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1、药库实_结药库实_结xx年10月11日我们出发到华药倍达进展认识实习，华药倍达是专业从事头孢氨苄原料药、头孢羟氨苄原料药、头孢拉定原料药、头孢拉定注射用原料药、头孢拉定精氨酸原料药、药用中间体青霉素钾、6-氨基青霉烷酸、7-氨基-3-去乙酰氧基头孢烷酸等的消费。我们参观的是青霉素的发酵和提取。虽然只有半天的时间，但是在这段时间里，在带队教师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了比拟客观的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的悉心指导。我相信通过这次的学习将对我们今后专业课的学习起到指导
2、性的作用。倍达公司座落在中国河北省省会石家庄良村经济技术开发区内，消费环境整洁、优雅。公司占地200亩，总投资6000多万美元。倍达公司依托华北制药集团公司的技术、人才优势和日绵公司普及全球的销售网络，立足高标准、高技术、高质量，采用现代化的管理手段、国内外先进的消费工艺技术和设备、高素质的职工队伍、雄厚的技术力量、先进的检测手段和完备的质量保证体系，严格按国际先进标准组织消费，确保以精良的产品和优质的效劳。目前，倍达工厂仍致力于头孢类半合成抗生素及其系列中间体的消费经营和研制开发工作，是目前中国最大的半合成抗生素消费企业之一。3. 青霉素的发酵3.1 工艺流程3.2 影响因素1基质浓度在分批
3、发酵中，常常因为前期基质量浓度过高，对生物合成酶系产生阻遏或抑制或对菌丝生长产生抑制如葡萄糖和钱的阻遏或抑制 , 苯乙酸的生长抑制, 而后期基质浓度低限制了菌丝生长和产物合成 , 为了防止这一现象 , 在青霉素发酵中通常采用补料分批操作法 , 即对容易产生阻遏、抑制和限制作用的基质进展缓慢流加以维持一定的最适浓度。这里必须特别注意的是葡萄糖的流加 , 因为即使是超出最适浓度范围较小的波动 , 都将引起严重的阻遏或限制 , 使生物合成速度减慢或停顿。目前 , 糖浓度的检测尚难在线进 行 , 故葡萄糖的流加不是根据糖浓度控制 , 而是间接根据pH 值、溶氧或 C02 释放率予以调节。2温度青霉素发
4、酵的最适温度随所用菌株的不同可能稍有差异 , 但一般认为应在25 C 左右。温度过高将明显降低发酵产率 , 同时增加葡萄糖的维持消耗 , 降低葡萄糖至青霉素的转化率。对菌丝生长和青霉素合成来说 , 最适温度不是一样的, 一般前者略高于后者, 故有的发酵过程在菌丝生长阶段采用较高的温度，以缩短生长时间, 到达消费阶段后便适当降低温度 , 以利于青霉素的合成。3pH值青霉素发酵的最适 pH 值一般认为在 6. 5 左右 , 有时也可以略高或略低一些 , 但应尽量防止 pH 值超过7.0, 因为青霉素在碱性条件下不稳定, 容易加速其水解。在缓冲才能较弱的培养基中, pH 值的变化是葡萄糖流加速度上下
5、的反映。过高的流加速率造成酸性中间产物的积累使 pH 值降低； 过低的加糖速率缺乏以中和蛋白质代谢产生的氨或其他生理碱性物质代谢产生的碱性化合物而引起 pH 值上升。4溶氧对于好氧的青霉素发酵来说 , 溶氧浓度是影响发酵过程的一个重要因素。当溶氧浓度降到 30% 饱和度以下时, 青霉素产率急剧下降, 低于 10% 饱和度时, 那么造成不可逆的损害。溶氧浓度过高 , 说明菌丝生长不良或加糖率过低, 造成呼吸强度下降, 同样影响消费才能的发挥。溶氧浓度是氧传递和氧消耗的一个动态平衡点, 而氧消耗与碳能消耗成正比, 故溶氧浓度也可作为葡萄糖流加控制的一个参考指标。5菌丝浓度发酵过程中必须控制菌丝浓度不超过临界菌体浓度, 从而使氧传递速率与氧消耗速率在某一溶氧程度上到达平衡。青霉素发酵的临界菌体浓度随菌株的呼吸强度 (取决于维持因数的大小, 维持因数越大,呼吸强度越高) 、发酵通气与搅拌才能及发酵的流变学性质而异。呼吸强度低的菌株降低发酵中氧的消耗速率，而通气与搅拌才能强的发酵罐及黏低的发酵液使发酵中的传氧速率上升, 从而进步临界菌体浓度。6菌丝生长速度用恒化器进展的发酵试验证明，在葡萄糖限制生长的条件下，青霉素比消费速率与产生菌菌丝的比生长速率之间呈一定关系。当比生长速率低于0.015h-1时，比消费速率与比生长速率成正比。第 页 共 页
