煤矿掘进作业规程

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1、第一章 概 况第一节 概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为:二、掘进的目的及用途三、巷道设计长度及服务年限设计长度: m,巷道设计倾角 。服务年限: 月四、预计开竣工时间开工时间: 年 月 竣工时间: 年 月第二节 编写依据一、掘进地质说明书及批准时间地质说明书名称:批准时间为:二、掘进施工设计施工设计名称:批准时间为:第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表采区工作面名称水平地面标高(m)工作面标高(m)地面的相对位置建筑、小井及其他井下相对位置对掘进巷道的影响临近采掘情况对掘进巷道的影响第二节 工作面顶底板综合柱状图第三节 地质构造第四节 水文地质

2、 第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置平面图此处要求设计巷道要突出,粗双虚线表示,线条宽度为1mm第二节 支护设计 简单说明用该支护方式能否满足生产要求。一、支护参数与要求二、巷道支护设计断面图第三节 支护工艺一、支护方式的主要参数自行设计表格说明巷道支护的主要参数及支护材料的主要参数二、支护工序安排三、支护要求说明巷道的荒高、荒宽、净高、净宽,及巷道断面积,并且详细说明巷道施工过程中的支护质量标准要求。四、每米巷道支护材料用量名称规格单位数量第四章 施工工艺第一节 施工程序第二节 凿岩方式一、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。二、 打眼工具第三节 爆破作业一、爆破条件:瓦

3、 斯 绝 对 涌 出 量掘进断面岩石普氏系数钻眼机具炸药种类雷管类别二、爆破指标指标名称单位数量指标名称单位数量炮眼利用率%循环炮眼总长度m循环进度m每米炮眼长度m循环实体岩量m每米炸药消耗量kg每米岩量m每米雷管消耗量个三、爆破说明表 爆破顺序炮眼名称眼号眼深炮眼角度()炸 药 消 耗 (kg)雷管(个)水平垂直Kg/孔计个/孔计12345合计四、炮眼布置图 炮眼布置及说明:1、炮眼布置分为掏槽眼( );周边眼( ); 2、炮眼装药量为掏槽眼每孔装药量 Kg;周边眼每孔装药量 Kg,每孔必须装 个炮泥。3、必须正向装药,串联放炮,采用 雷管爆破。4、掘进循环进度 m,每班两个循环,班进度 m

4、。5、爆破顺序为 眼 眼 眼 眼 眼第四节 装载与运输一、装载方式二、运输方式三、装载设备运输方式表序号设备名称型号数量运输距离备注1第五节 管线敷设序号名称规格型号单位长度(m)吊挂方式与工作面间距1风筒mm2压风管mm3水管mm4电缆线mm 第五章 生产系统第一节 通风一、通风方式及供风距离二、风量计算按照焦作煤业(集团)有限责任公司“一通三防”管理规范有关通风参数计算的规定,进行计算和验算。该掘进工作面拟选定使用 局部通风机供风,该通风机的风量范围为 m3/min。(一)风量计算1、按瓦斯涌出量计算:2、按一次爆破所需炸药量计算:3、按工作地点交接班最多人数计算:4、经计算比较选用Q3

5、= m3/min作为该巷道掘进工作面需要风量。(二)风量验算1、按风速进行验算, 巷掘进风量:(1)按最底风速进行验算:(2)按最高风速进行验算:2、按掘进工作面温度和炸药量进行验算3、按有害气体浓度进行验算因此采用 风机(风量为 m3/min),能满足掘进工作面供风需求。(选风机时计算风筒漏风率)三、通风路线 文字说明:通风系统示意图第二节 压风1、用直径为 mm钢管连接到 巷的压风管路上,送至掘进工作面。压风管路出口的风压不得小于 MPa。2、按规定安装压风自救装置两组,每组不得少于 个。第一组距掘进工作面 米内,第二组距第一组不超过 米,并及时前移。压风路线 压风自救系统示意图第三节 综

6、合防尘1、防尘管路水源来自 洒水管,用直径为 mm的钢管接至掘进工作面。2、每 m安设一个三通,掘进巷道内设两道全断面喷雾装置,第一道距掘进工作面不超过 米,爆破工联线结束后开启此喷雾,爆破结束进入迎头关闭此喷雾,第二道距回风巷口不超过 米。3、施工过程中采取湿式打眼,每个炮眼内必须装一个水炮泥,施工人员应佩带防尘口罩,并采取爆破喷雾、装岩洒水、冲刷巷壁、净化风流等综合防尘措施。综合防尘系统示意图第四节 安全监控 一、便携式甲烷报警仪的配备和使用 (一) 项目部各级管理人员、区队长、技术员、爆破工、班组长和流动电钳工等下井时都必须携带便携式甲烷报警仪,对所经过的路线和地点随时进行瓦斯检测。 (

7、二) 瓦斯检查员必须按规定检查瓦斯,并在掘进工作面5米范围内无风筒侧悬挂便携式甲烷报警仪,随时对工作地点进行瓦斯检测;电钳工检修电器设备时,必须严格检查检修地点附近20米范围内的甲烷气体浓度,0.5%时必须停止作业、进行处理。二、甲烷传感器的安设和使用掘进巷道按规定安装甲烷传感器(一) 掘进工作面甲烷传感器(T1)安设位置距掘进工作面5米范围内,其报警浓度1.0% CH4,断电浓度1.5% CH4,复电浓度1.0% CH4,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。(二)距掘进巷道回风口10-15米安设一台甲烷传感器(T2),其报警浓度1.0% CH4,断电浓度1.0% CH4,复电浓度1

8、.0% CH4,断电范围为掘进回风巷道内全部非本质安全型电器设备。(三)甲烷传感器应安设在巷道上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm。分站型号: 瓦斯传感器型号: 电缆型号: 探头引自 号分站 电缆最近距离 m 电缆最远距离 m 三、瓦斯监控系统图第五节 供电系统掘进工作面供电,电源来自 变电所,供电方式为 。一、机电设备参数设备名称型号功率(kw)电压(v)台数额定电流(A)启动电流(A)二、电缆的选择(一)、电缆主芯线的选择,应遵守以下四项原则1、电缆正常运行时,其实际温升不得超过绝缘所允许的最高温升,因此电缆的实际长时负荷电流应小于或等于电缆的长时允许负荷电流

9、。2、按电缆线路工作时的允许电压损失进行选择。3、电缆截面的选择要满足机械强度的要求。4、电缆末端的最小两相短路电流应大于馈电开关整定电流值。三、开关过流保护整定计算(1)、两相短路电流计算短路点电缆截面及长度换算长度总长度(m)两相短路电流(A)截面(mm2)长度(m)KHLH(m)d1d2d3(2)、开关整定供电系统图第六节 运输系统掘进工作面运输系统:运岩系统运料系统:运输系统图第七节 通讯系统通讯系统图第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织图表顺序工种班次总计备 注一二三123456789第二节 正规循环作业图表循环图表说明:此循环图表为正常情况下的循环作业图表 ,循环进度

10、 米,每班 个循环,班进度 米,如果地质条件复杂,顶板破碎时,不受此表限制。(可自行进行解释)第三节 主要技术经济指标主要经济技术指标表序号项目单位指标备注1巷道长度m2巷道毛断面m23在册人数人4出勤人数人5出勤率%6循环进度m7日进尺m8月进尺m9循环率%10雷管定额发/m11炸药定额Kg/m11坑木定额M3/m第七章 安全技术措施第一节 技术措施第二节 安全措施一、一通三防(一)、通风管理 (二)、防尘管理(三)、防火管理(四)、防瓦斯二、顶板管理三、 爆破四、 防治水五、 机电六、 运输第八章 主要灾害避灾路线 文字描述,含水灾及火、瓦斯灾害避灾路线图第九章 质量标准化标准一、严格管理

11、1、验收员及井下现场管理人员入井必须佩带“半圆、卷尺、线坠”,并要做到有记录,达不到标准的不予验收。2、区队每旬组织管理人员进行工程质量自检,自检结果要与相关责任人工资挂钩。(验收工作怎样做就怎样写,必须有记录)二、严格标准(一)、巷道规格:(二)文明生产:1、料场设在 ,料场物料码放要求:2、巷内电缆应吊挂在巷道上帮,由上向下依次为低压电缆、高压电缆。低压电缆之间的距离不得小于50mm;高、低压电缆之间的距离应大于100mm;高压电缆之间的距离不得小于50mm。电缆全部用电缆钩吊挂平直,悬挂整齐,电缆钩距顶梁300mm50mm,钩与钩间距1000mm。3、风筒吊挂平直,接口严密,逢环必挂,悬挂位置根据现场确定,巷道顶板变化时要适当调整,风筒口距工作面保持5m8m的距离。4、喷雾装置第一道距工作面不超过20m,第二道距回风巷口不超过 m,喷雾装置要操作灵活,雾化好,封闭全断面。5、压风管与水管间距200mm50mm,要吊挂平直,距工作面不超过20m,管架钩间距为3m,且构件齐全,安装紧固。水管距底板300mm

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