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1、中央空调项目主要施工方法及技术要求一. 安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、墙上打洞焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设 室内固定及接口、室外机吊架固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟试机调试、运行系统最后整理、验收二. 安装要点及技术要求1. 打洞及处理核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打孔的墙板上标出 所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后 才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打 孔的墙壁在征得业主同意后方可用其
2、它方式打孔。孔的大小以可以穿 过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮应与墙面或楼板平齐，但应比地 面高出2 0 mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不 得将套管作为管道的支撑.2. 室内机的安装步骤：决定室内机的位置 画线标位打膨胀螺栓 装室内机3. 冷媒配管1）步骤:支架制作按图纸要求配管焊接吹净 试漏 干燥 保温2）原则冷媒配管严守配管三原则：干燥、清洁、气密性.干燥首先 是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是 施工时应注意管内清理；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密 性试验一是保证焊接质量和喇
3、叭口连接质量；二是最后的气密性试 验。3）替换氮气的方法根据三菱电机的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时轻微压 （3 5kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内 氧化皮的产生.4）冷媒管封盖冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内，冷媒管 穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包 扎好.5）冷媒管吹净冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮 气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲 塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，开 启压力调节阀，污物随氮气一起被排出。这样循环进行若干次直
4、至无 污物水分排出为止（每台室内机都要做）.另外，对液管和气管要分别进行。6）冷媒管钎焊6.1冷媒管钎焊前的准备钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要求平整，不得有 毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%.6.2冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为7 0 0-8 4 5 T,钎焊工作易在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊， 接头的分支口一定要保持水平。6.3水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：标称山2 0以下山 2 5 4 0山5 0间隔（M）1.01.52.0注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托 住铜管，以防冷桥产生。6.4施焊人员应
5、有必要的资格证明，才能上岗。7）直径小于山19。05MM的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专 用弯制工具，椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同， 间距，坡向，倾斜度应一致。大于山19.05MM的铜管应采用冲压弯头.8）扩口连接冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质 量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切 管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油， 扩口尺寸和螺母扭力如下表：标称直径管外径铜管扩口尺寸扭距（kgf-cm）1/4山6.49。 19。 5144-1763/8山9。512。 2-12。 8333-4071/8由1
6、2。715.6-16.25046165/8山15.918。819。46307703/4山19.0523.123.799012104。所有冷媒管保温管按照三菱电机要求一定要用包扎带包扎，过墙 处要作铁皮套管，过楼板要用钢套管。5 .凝水管的安装：冷凝水管采用UPV工程塑料管1）步骤:连接水管检查水泄漏绝热2）管道安装前必须将管内的污物锈蚀清除干净，安装停顿期间对管 道开口应采取封闭保护措施。3）冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度尽可能作到1/100,实在 困难时也要保证0.3/100以上。4）室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应 先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗
7、漏试验可采用充 水试验，无渗漏为合格。5 ）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可与空调设备连接。6. 控制线作业控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制部分穿管暗设， 禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保 证其在3 0 0 mm以上的距离防止干扰。7. 绝热工作绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温管穿好，留出焊接口 处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接 处一定要用胶带扎好。8. 室外机安装8.1室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表8.2室外机设备的搬动和吊装8.3室外机宜以水泥条砖砌或槽钢作基础，禁止四角支撑，可用纵
8、 向支撑或四周支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按 三菱电机的技术规定去做。9. 气密性试验1 ）作业顺序：冷媒配管完工氮气加压检查压力是否有下降合格2）试验人员的组织与分工3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：第一阶段：3。0kg/cm2加压3分钟以上第二阶段：15kg/cm2加压3分钟以上第三阶段：2 8 kg/cm2加压2 4小时（注意压力不能超过2 8kg/cm2） 观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化，每变化1C , 压力有01kg/cm2的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用受感、 听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm2后加R22，
9、 至压力5 kg/cm2用电子检漏仪检漏。4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真 实）10 .真空干燥1）氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量 要求。2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量41/min）,使用前先检查 真空泵的抽真空能力须达到一 7 5 5mmHg，方可进行。3）按下列顺序兑接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在一 7 5 5 mmHg 以上），如达不到一 7 5 5mmHg应继续抽1小时如达不到，应检查有 无泄漏处。B。达到一 7 5 5mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格， 如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续
10、处理。C。真空试验合格后,按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空 时应从气管和液管两侧进行）。D。特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。4）将以上试验情况记录入相关表格。11。制冷剂的加注：制冷剂的加注按照维修培训资料上的要求进行的充注.12 .试机调试12.1试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注R410A 等项工作，进行并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签 章后进行。12.2因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记 录交给甲方或监理单位。12。3每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备 应调试合格.12.4每台试机连续运转应达到8小时为合
11、格。13。竣工验收与交工验收13.1竣工验收前应具备的文件13。2外观检查13.3联合试运转13.4在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进 行交工验收。三. 施工主要难点和解决办法要保证冷媒管内干净、无杂质、无水分。解决的办法是：1）选材要严格。2）19。05以下的铜管采用整盘 购买，一般为30米/盘，尽量减少焊口.3 ）保证氮气保护焊。4）吹 污要达到要求.5）抽真空要达到要求。6）加入系统内的冷媒四. 工程保护及方法防护内容主要是室内、外机。1. 室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外 机要先吊装后拆箱就位。2. 所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。
