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1、组态王实训总结标准基于组态王水位监控系统随着现代社会的发展，人们生活以及工业生产经常涉及到水位和流量的控制问题，例如饮料、食品加工，居民生活用水的供应，溶液过滤，污水处理，化工生产等多种行业的生产加工过程，通常要使用蓄液池。因此，需要设计合适的控制器自动调整蓄液池的进出流量，使得蓄液池内水位保持正常水平，以保证产品的质量和生产效益。这些不同背景的实际问题都可以简化为某种水箱的水位控制问题。通过进行了多次的实验得出了一些相关的数据，水箱水位控制系统的设计应用非常广泛，可以把一系列复杂的水位控制系统简化成一个水箱水位控制系统来实现。由于水位检测应用领域的不同，性能指标和技术要求也有差异，但适用有效
2、的测量成为共同的发展趋势，随着电子技术及计算机技术的发展，水位检测的自动控制成为其今后的发展趋势，控制过程的自动化处理以及监控软件良好的人机界面，操作人员在监控计算机上能根据控制效果及时修正运行参数，这样能有效地减少工人的疲劳和失误，提高生产过程的实时性、安全性。随着计算机控制技术应用的普及、可靠性的提高及价格的下降，水位检测的计算机控制必将得到更加广泛的应用。监控画面的开发和运行是有工程浏览器调用画面制作系统和画面运行系统来完成的。通过对现场数据的采集处理，以动画显示、报警和事件处理、实时趋势曲线、历史趋势曲线和报表输出等多种方式向用户提供检验控制系统的动态运行情况。组态界面上既可以时事观察
3、到系统的动态变化，也可观察前几次的实验数据。也就是说组态王（kingview）软件就是一个仿真实验的试验平台，该仿真实验设备输出报表打印报警输出现场控制动画显示实时数据库实时数据库组态软件核心构成动画报警组态流量控制设计报表平台一方面继承传统实验的参与性和操作性的优点；另一方面又可利用计算机优势，发挥其资源共享、直观形象、动态模拟、减少实验支出等优点，克服传统实验的不足之处，进一步提高实验效率。由于可观察实验过程的动态情况，有利于调动实验者的实验积极性和创造性。实践证明，系统具有可用一台电脑对多个参数进行巡回采集和处理，显示界面好、易于操作、运行可靠、便于管理升级和扩充等优点。一、水箱水位监控
4、系统仿真实验软件设计方案水位监控系统是典型的控制类试验系统。该系统包括水位监控系统主界面、报警和事件、实时趋势曲线、历史趋势曲线、报表系统。现简要说明利用组态王软件制作水位控制系统的实验。1、建立新的工程启动“组态王”工程管理器，选择菜单“文件新建工程”或单击“新建”按钮，弹出如图_所示：单击“下一步”继续。弹出“新建工程向导之二对话框”，在工程路径文本框中输入一个有效的工程路径，或单击“浏览”按钮，在弹出的路径选择对话框中选择一个有效的路径。单击“下一步”继续。弹出“新建工程向导之三对话框”，在工程名称文本框中输入工程的名称，该工程名称同时将被作为当前工程的路径名称。在工程描述文本框中输入对
5、该工程的描述文字。单击“完成”完成工程的新建。进入“工程浏览器”如图1建立新的工程如图2建立新的画面（1）、数据变量的建立数据变量是构成实时数据库的基本单元。数据库是”组态王”软件的核心部分，在工程管理器中，选择”数据库数据词典”，双击”新建图标”，弹出”变量属性”对话框，创建机械手各个变量数据，数据变量是构成实时数据库的基本单元，建立实时数据库的过程也即定义数据变量的过程。定义数据变量的内容主要包括：指定数据变量名称、类型、初始值和数值范围，确定与数据变量存盘相关的参数，如存盘的周期、存盘的时间范围和保存期限等。数据对象有io开关型、io数值型、io字符型、内存开关型等_种类型。不同类型的数
6、据对象，属性不同，用途也不同。如图3数据变量的建立（2）、水箱水位监控系统的主界面如图4主界面为了使我们能够便捷的完成试验任务，水箱水位监控系统界面除了主界面以外还开发了与实验相关的界面按钮如：报警系统、实施曲线分析，历史曲线检测、报表系统按钮。如图。事先在组态王上建立相应的报警窗口、实时曲线窗口、历史曲线窗口、保镖窗口。要进入相应的界面，就需要按下面相应的按钮，这样画面_的按钮就可以方便的实现各画面之间的切换。在组态王工程浏览器的工具条上直接_“view”快捷键即可进入运行系统（3）、实时曲线和历史曲线为方便对实验数据进行控制、管理和查阅，则需要进行趋势分析，这是一个监控软件必备的功能。在组
7、态王中，趋势曲线有实时趋势曲线和历史趋势曲线两种。实时曲线（图4-10）以曲线的形式实时显示采集信号变化情况。实时趋势曲线随时间的变化自动卷动，以快速反应变量的新变化，时间轴不能回卷，不能查阅变量的历史数据。历史趋势曲线（图4-11）可以进行历史数据的查询，但它不会自动卷动，需要通过带有命令功能的按钮来辅助实现查阅功能如图5实时曲线和历史曲线（4）、输出报表数据报表（图4-12）是生产过程中不可缺少的一个部分，它能够反映出生产过程的实时情况，也能够反映出长期的生产过程状况，使得管理人员可以通过对报表的分析，更好的对生产进行优化。如图6报表输出（5）、报警窗口中的报警和事件系统“变量定义”时允许变量进行上下限报警，运行中变量值超限后，组态王会自动将变量超限情况存储在报警缓冲区中，报警窗口可将报警缓冲区中的报警事件包括事件日期、时间、系统日期、报警时间、变量名、报警类型、报警值、恢复值，等等集中显示出来。第页共页
