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1、南通二建（集团）有限公司 水电工程施工方案南通二建（集团）有限公司施工方案（平江新城梅巷片区保障房A地块一标段项目）编制人：石炳周审批人：胡勇2016年1月3日2水电工程施工方案第一章、编制依据1、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20053、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083、住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J 16-20144、企业标准给排水、电气工程施工工艺标准及公司部分指导意见；5、施工图纸、设计变更及现场实际情况。第二章、工程概况 本工程为平江新城梅巷片区保障房A地块一标段，工程包括916楼
2、8幢2232层高层住宅楼,地下车库、地下人防工程。地下一层汽车库为一类汽车库，18#、19#、20#、21#半地下汽车库为二类汽车库。电气施工内容包括：低压配电系统、照明、防雷、保护接地系统。给排水施工内容包括：给水（生活、消防）系统（给水泵房除外）、排水（雨水）系统 工程质量标准 “扬子杯”第三章 、施工工艺一、室内给水、消防给水工程1.1、材料选择： 室内给水管管材及接口:给水干管及管井内给水支管为钢塑复合管，丝扣连接，出管井后支管采用S4（1.6MPa）系列优质PP-R塑料给水管，壁厚符合国标要求，热熔连接。水表采用远传水表,分户小水表DN25设于管井内。喷淋系统给水工程采用镀锌钢管，消
3、火栓系统低区采用加厚镀锌钢管，高区采用镀锌无缝钢管。DN100采用沟槽连接，DN80采用丝扣连接。室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。1.2、施工顺序：、室内消防给水系统：施工准备清扫管膛管材、管件、阀门、消火栓就位管道安装泵房机械设备及配管安装水压试验管道冲洗管道色标；、室内给水系统：安装准备预制加工干管安装立管安装(水表、阀门)支管安装管道试压管道水冲洗配水设备安装管道防腐和保温。1、管道下料方法： 磨割：使用砂轮切割机切割，工效比手工锯割可提高10 以上。切断管子断面光滑，但飞边要用锉刀除去。 刀割：用割管器割刀切断管子，一般用切割DN100 以上的管子
4、。切断的管子断面较平直，但缺点是受挤压管径缩小，因此须用铰刀刮去其缩小部分。 不论采用哪种方法切割管子，基切口表面都应平整，不得有裂纹、重皮。如有毛刺、凹凸、缩口、铁屑等都应清除。切口平面偏差为管径的10%，但不得超过3mm。2、管道螺纹连接：加工管螺纹，也称套丝，现在都用机械套丝。 机械套丝：使用套丝机套丝前，应首先进行空负载试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。套丝机一般以低速进行工作，要根据套出螺纹的质量情况选择一定的速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把和活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹
5、头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：DN25 以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏扳牙或产生“爆牙”。在套丝过程中要有机油润滑和冷却，室内给水管道套丝必须要用食用油润滑和冷却。管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。套丝时，第一次或第二次铰板的活动标盘对准固定标盘刻度时，要略大于相应的刻度。螺纹加工长度可按下表施工：项次管子公称直DN短螺纹长螺纹连接阀门的螺丝长度(mm)（mm）(in)长度(mm)丝扣数（牙）长度(mm)丝扣数（牙）1151/21485028122203/4169653013.532511886026154321(1/4)20965
6、28175401(1/2)2210703019650224117533217652(1/2)2712853723.5880330131004426 管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加适当的填料。室内消防给水管道一般采用油麻丝和白厚漆或生料带，安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维（或者用生料带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹顺时针方向（与螺纹拧紧方向一致）进行缠绕，缠好后表面沿螺纹第二扣开取沿螺纹顺时针方向（与螺纹拧紧方向一致）进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生料带不需涂白厚漆），然后用手拧上管件，再用管子钳收紧。填料缠绕要适当，不得把填料从管端下垂挤入管腔，以免堵塞
7、管路。生活给水必须采用液体生料带。安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，尾螺纹要露出23 牙，并清除外露的填料。1.3、泵房机械设备与配管安装1、水泵安装：本工程给水加压设备由供水公司施工。消防给水供水设备一套（喷淋泵二台45KW、消火栓泵二台75KW、补水泵一台3.2KW）。位于E区地下室。消防供水设备设水池溢流报警、低水位报警及低水位停泵控制；供水设备由水泵房内压力开关控制及消控中心手动控制。所有水泵的基础均高200,须待水泵定货后根据水泵地脚螺栓的尺寸现场捣注及预留螺栓孔。消防供水设备水泵自带减震平台，安装时把减震平台安装在基础面上的减震器。做好防震措施。水泵在安装过程
8、中，应同时填写“水泵安装记录”并做好一切验收手续。2、水泵配管：在水泵的二次灌浆混凝土强度达到75%以后，水泵经过精校后，可进行配管安装。配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上。水泵一般采用自灌式吸水，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式止回阀。水泵配管安装顺序为止回阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，测量出配管尺寸。所有水泵出水管均在蝶阀与止回阀之间的短管上设压力表一个。止回阀前亦安装压力表一个。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作
9、，标高一致，配管排列整齐。3、试运转： 试运转前的检查： 驱动装置已经过单独试运转，其转向应与泵的转向一致；各紧固件连接部位的紧固情况，不得松动；润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入；安全保护装置是否齐备、可靠；盘车灵活，声音正常； 无负荷试运转：全关闭入口阀门，全关闭出口阀门；开启泵的传动装置，运转13 分钟后停车；无负荷运转的标准：1、运转中无不正常的声响，2、各紧固部分无松动现象，轴承无明显的升温。 负荷试运转：负荷试运转应由建设单位派人操作，安装单位参加。在无负荷试运转合格后进行。负荷试运转的合格标准是：设备运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定；泵运转无杂音；
10、泵体无渗漏；各紧固部件无松动；滚动轴承温度不高于750C，滑动轴取温度不高于700C；轴封填料温度正常，软填料宜有少量渗漏（每分钟不超过1020 滴）；电动机的电流不超过额定值；安全保护装置灵敏可靠；设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范规定；试运转后（在设计负荷下连续不应小于2 小时），应做好下列工作：关闭出、入口阀门和附属系统阀门；放尽泵内积水；采取保护措施，将试车过程中的记录整理好填入“水泵试运转记录”表，并做好一切验收手续。1.4、管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地上；先大管后小管，先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管
11、让主管。（一）干管安装：埋地干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土（石）方至所需深度，埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小的水平净距为500mm。交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方；如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3 倍。地上干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等。正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，在安装支架的位画出长度大于孔径的十字线，然后采用预埋螺栓或
12、膨胀螺栓固定支架。水平支架位置的确定和分配可采以下方法：先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高，两段标高确定之后，再用拉线的方法确定管道中心线（或管底线）的位置，然后按图纸要求或下表的规定和分配管道支架。钢管管道支架的最大间距公称直径1520253240506580100125150200支架最大间距（m）保温管1.5222.533444.5567不保温管2.533.544.55666.5789.5管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼应在钻床上钻孔，保证支架的洁净美观和安装质量。支架下料应采有锯断的方法。干管安装，一般可在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各
13、分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装的长度以方便吊装为宜），预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查有无歪斜扭央，如有则应进行调直。上管时，应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U 型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，最后将管道固定。给水镀锌衬塑管安装时，一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道接口要加填料
14、，用管钳按编号依次上紧，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所留管口要加临时丝堵。1.5、立管安装（水表、阀门）：1、立管安装：首先根据图纸要求确定支管的高度，在墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画出好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽管卡。立管管卡的安装，当层高小于或等于5m 时，每层须装一个，管卡距地面为1.5m1.8m；层高大于5m,每层不少于两个，管卡应均匀安装。成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度应保持一致。管卡埋好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两人配合，一个人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和管墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧，配合土建堵好楼板洞。支管的甩口均要加好临时丝堵。立管安装注意事项：、调直后管道上的配件如有松动，必须重新上紧；、上管要注意安全，且应保护好管端螺纹，不得破坏；、多层及高层建筑，每隔一层在立管上安装一个活接头，以便检修；
