除尘器招标书样板模板

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1、除尘器招标书样板2资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。招标范围和方式本次招标采取国内公开招标的方式。招标范围: 2台套机组600MW超临界机组的布袋除尘器设备和相应的备品备件、 专用工具、 技术资料以及有关的技术服务等, 投标人资质1 合格的投标人应具有圆满履行合同的能力, 具体应符合下列条件: 1.1 投标人在法律上和财务上独立并能合法运作, 具有独立法人资格和独立订立合同的权利。1.2 在专业技术、 设备设施、 人员组织、 业绩经验等方面具有设计、 制造、 质量控制、 经营管理的相应的资格和能力。1.3 投标人具有完善的质量保证体系及其质量认证证明。1.4 投标人应

2、具有布袋式除尘器的设计、 制造资质, 至少具有国内两台布袋式除尘器( 单台机组容量300MW及以上) 一年以上运行业绩, 且至今运行情况良好, 在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施。1.5 具有良好的银行资信和商业信誉, 没有处于被责令停业或破产状态, 且资产未被接管、 重组、 冻结。投标人应提交下列文件和资料: 投标人资格、 资信证明文件1) 关于投标人资格的声明函; 2) 企业法人营业执照( 复印件加盖工商局红印) 、 税务登记证; 3) 生产许可证或有关鉴定材料及其它有效证明文件; 4) 工厂简介( 包括组织机构、 生产能力、 设备、 厂房、 人员等) ; 5)

3、质量保证体系及其质量认证证明( ISO9000体系、 ISO14000等) ; 6) 经国家权威部门认可的审计机构审计并签章的近三年财务报表( 资产负债表、 利润及利润分配表、 现金流量表, 财务状况说明书) 及审计报告; 7) 银行资信证明或经国家有关部门认可的资信评估机构出具的资信证明( 信用等级) ; 8) 业绩、 用户证明及当前正在执行合同情况( 包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施) ; 9近三年生产排产情况表及每年的生产当量( 注明项目名称、 机组数量及单机容量和交货期) ; 10) 由律师事务所签署的近三年经济行为受到起诉情况; 11) 原装进口产品投标人需提供国外厂商的英

4、文版授权和对应的中文翻译; 12) 用于执行本项合同的生产资金安排及资金来源情况; 13) 用于执行本项合同的生产组织保证措施; 14) 用于执行本项合同的服务措施( 要求分别写明售中、 售后服务) 15) 其它文件和资料。技术规范 1 总则1.1 本招标文件适用于湖南株洲攸县煤电一体化项目一期工程2600MW火电机组的布袋除尘器设备, 它提出了该设备的功能设计、 结构、 性能和试验等方面的技术要求。1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求, 并未规定所有的技术要求和适用的标准, 也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有

5、关安全、 环保等强制性标准, 必须满足其要求。投标方如对本技术规范书有差异, 应以差异表的形式明确提出。1.3 投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时, 按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程, 规范和标准遵循现行最新版本的标准。1.4 合同签订1个月内, 按本规范书的要求, 投标方提出合同设备的设计、 制造、 检验/试验、 装配、 安装、 调试、 试运、 验收、 运行和维护等标准清单给招标方, 由招标方确认。1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中, 投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.6 投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、 技

6、术先进的产品, 且制造厂已有类似机组合同设备制造、 运行的成功经验。1.7 投标方对布袋除尘器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责, 即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。在签订合同之后, 招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求, 具体项目由招投标双方共同商定。当主机参数发生变化时而引起的变化要求, 设备不加价。1.8 本工程采用KKS标识系统。投标方提供的技术文件( 包括资料、 图纸) 和设备铭牌上标识到设备级。管道系统需编至阀门、 滤网、 仪表及管线。投标方对KKS标识代码的唯一性、 规律性、 准确性、 完整性和可扩展性负全责

7、。标识原则、 方法在第一次设计联络会上由招标方提供。1.9 对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单, 如在使用过程中发现有虚假行为, 必须免费进行更换, 并承担相应的损失。1.10本招标文件为订货合同的附件, 与合同正文具有同等效力。2 工程概况2.1 总体情况2.1.1 厂址位置 电厂厂址位于株洲市城区东南约72km、 攸县网岭镇东北约3km处。2.1.2 建设规模 本期工程建设规模为2600MW超临界燃煤机组。锅炉、 汽轮机和发电机分别由东方锅炉厂、 哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂设计、 制造和供货。2.1.3交通条件铁路运输专用线拟在醴茶线(醴陵至茶陵)网岭车站接轨, 在网岭站北端左侧

8、出岔, 先往北再转南由厂区北面进入厂区东部的厂内企业站。3 设备使用的环境和条件3.1 安装地点: 室外3.2 厂址条件3.2.1 水文气象条件株洲攸县地区属于中亚热带湿润季风气候区, 具有气候温和、 四季分明、 降雨充沛、 光热充分的特点。攸县气象站观测资料所反映的该地区各项气象特征参数为: 多年平均气温: 17.8; 极端最高气温: 40.2; 平均最高气温: 29.7(7月); 极端最低气温: -11.9; 平均最低气温: 5.6(1月); 平均相对湿度: 80%; 平均年降水量: 1471.1mm; 日最大降水量: 240.2mm(9月); 36月降水量约占全年的: 54.01%; 5

9、6月降水量约占全年的: 29.02%; 年蒸发量: 1496.4mm; 月最大蒸发量: 283.7mm(7月); 最大积雪深度: 230mm; 实测最大风速: 21m/s(4月); 多年平均风速: 2.00m/s; 风向频率: 全年、 最冷季(冬季)的主导风向均为N风, 最热季(夏季)的主导风向为S风。3.2.2 根据中国地震动参数区划图(GB 18306 ), 场地地震动峰值加速度为0.05g(地震基本烈度小于6度), 地震动反应谱特征周期为0.35s。3.2.3 厂址土壤为类场地土。3.2.4 主厂房区域场地标高 129.0m(1985国家高程基准)。3.3 锅炉型式: 超临界直流炉、 一

10、次中间再热、 ”W”型燃烧方式、 单炉膛、 平衡通风、 固态排渣、 全钢悬吊结构的型燃煤锅炉。3.3.1 最大连续蒸发量: 1913t/h3.3.2 锅炉保证效率(BMCR): 90.57%3.3.3 锅炉(BMCR)燃煤量: 294.4t/h( 设计煤种) ; 261.6t/h( 校核煤种一) 328.9t/h( 校核煤种二) 本工程同步建设脱硝装置, 脱硝采用选择性催化还原法技术( SCR) , NH3逃逸率不大于3ppm。3.3.4锅炉不投油最低稳燃负荷为: 45%BMCR3.4 机组大修周期不少于6年。机组在投入商业运行后, 年利用小时数不应小于6500小时, 年运行小时数不应小于76

11、00小时。3.5 其 它除灰型式: 正压浓相气力除灰系统联合风机型式: 每台炉配2台静叶可调轴流风机( 引风机增压风机合并) 3.6 燃料性质本期工程燃煤为攸县黄兰矿区的无烟煤。煤质及灰成分分析如下表所示: 煤质分析项 目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2元素分析收到基碳Car%55.9862.8549.47收到基氢Har%0.730.681.13收到基氧Oar%0.620.21.74收到基氮Nar%0.60.610.65收到基全硫St, ar%1.582.150.53工业分析收到基灰份Aar%33.526.5137.47收到基水份Mt%7.07.08.0空气干燥基水份Mad%3.683.8

12、2.98干燥无灰基挥发份Vdaf%5.114.09.5收到基低位发热量Qnet, arkJ/kg190402149017210收到基高位发热量Qgr, arkJ/kg193502179017630灰熔点变形温度DT130012201320软化温度ST141013001460半球温度HT145013601500流动温度FT150014001500灰成分二氧化硅SiO2%52.0656.9760.25三氧化二铝Al2O3%24.6226.2926.61三氧化二铁Fe2O3%10.985.983.92氧化钙CaO%2.091.411.31氧化镁MgO%0.780.640.78氧化钾K2O%2.793

13、.762.59灰成分氧化钠Na2O%1.011.090.95三氧化硫SO3%0.510.670.35五氧化二磷P2O5%0.550.190.44二氧化钛TiO2%1.160.951.58煤的热重分析报告(PRT1热天平)反应开始温度t411406380反应指数RT506493437燃尽指数Cb21.933720.488232.4815煤的着火特性极 难极 难 极 难煤的燃尽特性极 难极 难极 难煤的热天平分析报告(TGS2热天平)着火温度t583608517燃烧稳定指数Rw3.413.173.65燃尽特性指数Rj3.192.952.64煤的稳定性极 难极 难极 难煤的燃尽性中 等难难煤的燃尽特性煤粉气流着火IT910930900着火距喷口长/占全火焰L1mm/%380/19.74400/20.78370/19.22着火距喷口长/占全火焰L2mm/%580/30.13610/31.69570/29.61燃尽率B1%94.5895.2992.98燃尽率B2%90.8393.0189.81结渣

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