液压课程设计心得总结

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1、液压课程设计心得总结资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除液压课程设计心得 总结篇一:液压课程设计报告液压传动课程设计 题目:半自动液压专用铣床液压系 统姓 名: 王小军 学 号:2014090427076 学 院: 机电学院专 业: 机械工程及自动化 指 导 教 师: 刘 建 马勇杰 陈群利2015 年 7 月 1 日目录1. 主要内容和基本要求 1设计内容 1 设计参数 1 设计基本实验数据参数 1 2.液压系统的工况分析 2静摩擦阻力 2 动摩擦阻力 2 惯性负载 2 启动,加速的外负载 2 工进负载 2 快进,快退负载 2根据计算可绘制如下速度循环图及负载循环图 2

2、3.拟定液压系统原理图 3确定供油方式 3 确定调速度方式 3资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除确定速度换接方法 3确定液压系统原理图 3 4.液压系统的计算和选择液压元 件 4计算液压缸内径 4选择液压缸 5 计算液压泵的规格参数 5 选择液压泵 6 选择液压阀 6调速阀 6 溢流阀 6 电动机 6 5.主要参考资料 81.主要内容和基本要求设计内容设计一台用成型铣刀在加工件上加 工出成型面的液压专用铣床,工作循 环:工作台快进铣削进给工作台快 退停止。设计参数工作台液压缸负载力(KN):FL 工作台液压缸移动件重力(KN): G 工作台快进快退速度(m/min): V

3、1=V3工作台工进速度(mm/min): V2工作台液压缸快进行程(mm):Ll 工作台液压缸工进行程(mm):L2工 作台启动停止时间(S):?t=导轨面静 摩擦系数:妙=导轨面动摩擦系数: yd=具体设计参数详见附件1。设计基本实验数据参数表 1.给定的设计参数2. 液压系统的工况分析根据已知条件,计算液压缸的外负 载导轨面静摩擦系数:a=导轨面动摩 擦系数:pd=静摩擦阻力Ffs= x30000=6000N动 摩擦阻力 Ffa=x30000=3000N工作台启动停止时间(S): t=工作台快进快退速度(m/min):V1=V3= v=/min=/s惯性负载Fa=G/gxv/ t=3000

4、0/x/=1148N启动,加速的外负载F=Ffa+Fa=3000+1148=4148N工进负载F=Ffa+F=3000+66000=69000N 快进,快退负载 F=Ffa=3000N根据计算可绘制如下速度循环图及 负载循环图4148 3000)速度循环图3. 拟定液压系统原理图 确定供油方式 考虑到该机床在工作进给时负载较 大,速度较低,而在快进,快退时负载 较小,速度较高;从节能,减少发热考 虑,必须采用双联泵的供油方式确定调速度方式 在中小型的专用机床的液压系统 中,进给速度的控制一般采用节流阀或 调速阀,根据本课题铣削机床工作时对 低速性能和速度负载有一定的要求,决 定采用叶片双联定量

5、泵和调速阀组成容 积节流调速,这种调速回路具有效率 高,发热小,调速刚性好且节能的特 点;确定速度换接方法本系统采用电磁三位五通阀实现快 慢速度的换接,它的特点是结构简单, 调节行程比较方便,安装也比较容易, 为了防止车削过程中发生前冲现象,在 液压缸回油腔设有背压,该背压值 P2=,即如下图溢流阀8的值,回油时 返回油路实现差动连接。确定液压系统原理图当快进,和工进时使用三位五通阀 的左位机能工作,快进时双泵合流,流 量大,流经二位二通阀左位工作实现快进,当工 进是只有泵 12 给系统供油,流量小, 同时二位二通阀右位工作,油路流经调 速阀,对流量进行控制;当快退时使用 三位五通阀右位机能工

6、作,回油直接回 到油箱实现快退功能。具体系统原理图 如下所示。篇二:液压课程设计报告 液压与气压传动课程设计 学 号: 姓 名: 班 级: 专 业:学 院: 指导教师:工学部目录目录1一、课程设计明 2 二、设计要求 2 三、设计、计算过程 2 四、液压图拟定 7 五、液压元件选资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除12择 8 六、系统性能 验算 10 七、液压缸装 配图 12 八、各类阀零 件图 13 九、设计说 明 16 十、实践 小结16 参考文 献 17一、课程设计说明1 以小组为单位(每组约 5人) 按进度完成全部设计任务,设计思想, 技术路线正确,计算、说明、图纸

7、完整。 2 设计步 骤(1)明确设计要求(2)分析油缸在往复运动过程中 负载、运动速度的变化,画出系统工况 图(3)确定执行元件的主要参数: 根据最大负载确定系统的工作压力,油 缸面积,活塞及活塞杆的直径等,画出执行元件工 况图。(4)确定液压系统方案及拟定液 压系统原理图(5)选择液压元件:包括液压 泵、控制阀、油管(软管、硬管)、油 箱的容量等 (6) 验算液压系统性能(7)液压集成块设计(8)绘制工作图和编制技术文件 3 设计计算说明书(技术文件)要求设计计算说明书采用A4纸,5号 字体,单倍行距,不少于 15页。 内容 包括:(1)设计要求(2)设计计算、元件选择、验算 等 ( 3 )

8、 液压系统原理图一张按机械制图装配图要求绘制,标出 元件的序号,列出所有元件的明细表, 画出工作循环图,电磁铁动作顺序表(4) 液压缸的装配图 (5) 非标 零件的零件图 (6) 液压集成块零件图 (7) 泵站装配图 (8) 设计总结(9)参考文献 二、设计要求试设计一专用钻床的液压系统,要 求完成”快进-工作-快退-停止”的工作循 环已知:切削阻力为15000N,运动 部件自重为6000N,快进行程为 300mm,工进行程为80mm,快进、快 退运动速度为4m/min,工进速度为100- 800mm/min,加速和减速时间为=,机 床采用平导轨,摩擦系数为 Fs=,Fd=。 三、设计、计算过

9、程 1.运动分析根据已知条件,运动部件的工作循 环为快进-工进-快退-停止。 工作循环图 如下所示:图 1 工作循环图2.负载计算和分析(1)已知切削阻力: FL?15000N(2)摩擦阻力负载: Ff?f?FN静摩擦负载:Ffs?Fn?fs?6000?1200N 动摩擦负载:Ffd?Fn?fd?6000?600N (3)惯性负载 分析起动阶段: F?Ffs?1200N4G?v6000 加速阶段:Fal?ma?即为 ?g?快进阶段: F?Ffd?600N 工进阶段:工进速度为 10O-8OOmm/minf/s则当工进速度为100mm/min时:6000?减速: Fa2? 制动: Fa3?当工进

10、速度为 800mm/min 时:? 6000?减速:Fa2? 制动: Fa3?反向加速阶段:Fa4?加速阶段快退阶段: Fa5?Ffd?600N 由此可得出液压缸在各工作阶段的 负载如下表所示:表 1 液压缸在各工作阶段的负载?(4)负载图和速度图绘制 按照前面的负载分析结果和已知的 速度要求、行程限制等,绘制出负载图 速度图如图 2 所示。图 2 负载和速度图3.液压缸主要参数确定 (1)选定 工作压力:根据计算所得数值,此液压缸的负 载值大于 15KN。由液压元件手册第 130 页,表 2-3-2,初选液压缸工作压力为。(2)计算液压缸尺寸A?32?m?10mP30?105 篇三:_液压课

11、程设计 广西科技大学 液压课程设计说明书 专业班级:学 号:姓 名:指导教 师:日 期:机自 Z114 班甘雄翔 丁黎光 2013 年12 月 2 日11 日上午目录一设计题 目 . 35 /二、前言2. 1 、液压系统及液压站简介 3三、课程设计的目的4四、课程设计的内 容 4五、集成块及中间块设计方法 66 6 7 8六、液压集成回路设计11七、液压集成块及其设计 11八、参考资料 14九、心得体会 会 14十、致谢 15一、设计题目:液压站集成回路及 集成块设计图7-16 (b)减压回路JK25三孔 尺寸要求:130x120x92注:加一个油 缸和一个换向阀5 /二、前言: 课程设计的目

12、的和基本要求: 每个设计题目由个人完成,学生 学生之间可以自由讨论,课题要求每个 人都有明确的工作任务,设计思路; 每个课题必须提交一份液压集成 块的中间块设计装配图一张及说明书; 液压系统及液压站简介液压传动与控制简称为液压技术, 它是以液体为工作介质,利用液体的静 压能实现信息、运动和动力的传递及工 程控制的技术,其工作原理基于流体力 学的帕斯卡原理(液体静压力传递原 理),所以又称为容积式液体传动或静 液传动。液压传动与控制的机械设备或装置 中,其液压系统大部分使用具有连续流 动性的液压油作为工作介质,通过液压 泵将驱动泵的原动机的机械能转换成液 体的压力能,然后经过封闭管路及控制 阀(

13、压力阀、流量阀、和方向阀),送 至执行器(液压缸、液压马达或摆动液 压马达)中,转换为机械能去驱动负载 和实现工作机构的直线运动或回转运 动。液压站是现代液压技术中应用最为 广泛的结构形态,既是各类液压系统设 计过程的归宿,又是保证主机完成其工 艺目的和长期可靠工作的重要装置。正 确合理的设计和使用液压站,对于提高 液压系统乃至整个液压设备的工作品质 和技术经济性能,具有重要意义。液压站有液压箱、液压泵装置及液 压控制阀三大部分组成。液压油箱装有 空气过滤器、过滤器、液面指示器和清 洗孔等。液压泵装置包括不同类型的液 压泵、驱动电机及其它们之间的联轴器 等。液压控制装置是指组成液压系统的 各阀类元件及其连接体。而机床液压站 的结构形式有分散式和集中式两种类 型。三、课程设计的目的:气压与液压传动课程设计是机 械设计制造及其自动化专业学生在学完 气压与液压传动课程之后进行的一 个重要的实践性教学环节。学生通过本 课程设计能够进一步熟悉并掌握液压传 动与控制中集成块的基本概念、熟悉液 压元件结构原理、熟悉液压基本回路、 掌握液压系统图的阅读方法及基本技 能、能够综合运用本课程及工程力学、 机械

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