机械设计基础填空简答题

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1、1( 零件 )的制造的最小单元,( 构件 )是机构运动 的最小单元。2机构中,一个高副引入( 1 )个约束,一个低副引 入( 2 )个约束。3.在牛头刨床、插床等往复式工作的时,常利用平 面连杆机构的( 急回特性 )来缩短非生产时间,提高 生产效率。4凸轮机构按凸轮的形式可分为( 盘型凸轮 )、( 移 动凸轮 )、( 圆柱凸轮 )三种类型。5同一条螺旋线上,相邻两螺纹牙,在中径线上应点 间的轴向距离称为( 导程 )。6在中间平面内涡杆与涡轮的啮合相当于 ( 齿轮 ) 与( 齿条 )的啮合。7带传动的主要失效形式是( 疲劳 )和( 打滑 )。 8滚子链的链节数一般取( 偶 )数,避免采用 过度链

2、节,产生附加弯曲应力,而链轮的齿数一般取 ( 奇 )数,使磨损均匀。9普通平键的( 侧面 )为工作面,靠键与键槽 的( 挤压 )传递运动和转距。10只承受弯矩作用而不受转矩作用的轴称为( 心 轴 )。11 代号为6 2 0 8的滚动轴承的内径为(4 0)mm,类型名称为(深沟球轴承)。12联轴器和离合器的区别是( 联轴器只能在机器 停止运动后才能将其拆卸使两轴分离,离合器则可以 在机器运转中进行分离和结合)。13对于直径D与长度L的比值D/L5的回转体的 平衡属于( 动 )平衡问题。14 调节机器周期性速度波动的方法是加装(飞 轮 )。15机械零件失去设计指定的效能称为(零件失效 )。16 两

3、构件通过点或线接触所构成的运动副称为( 高副 ),两构件通过面接触所构成的运动副称为( 低副 )。17.铰链四杆机构按连架可分为(双摇杆)机构,( 曲柄摇杆 )机构,( 双曲柄 )机构三种类 型。18相邻两螺纹牙在中径线上对应点间的轴向距离称 为( 螺距 )。19齿轮轮齿的切削加工方法有( 仿形法)和( 展成法 )两大类。20.普通V带按截面尺寸大小可分为(Y、Z、A、 B、C、D、E)七类型号,其中(Y )型带的 截面积最小。21 .磙子链传动的额定功率曲线凸锋左侧主要是由( 链板疲劳 )失效所限定的最大功率,额定功率 凸锋右侧主要是由( 磙子套筒冲击疲劳 )试销所 限定的最大功率。22 锲

4、件的(上下表面)为工作面,靠键与键槽 的( 摩擦力 )传递运动和转矩。23既承受弯矩作用有受转矩这样的周称为(转 轴 )。24代号为3 0 3 1 1的滚动轴承的内径为(55) mm,型号名称为(圆锥磙子轴承)。25非液体摩擦滑动轴承的设计计算准则是限制轴承 摩擦面的(压强p )(压强与轴颈圆周速度的乘积 pv)和(轴承圆周速度v )值。26对于直径D与长度L的比值D /LW5的高速回 转体的平衡属于( 静 )平衡问题。27 调节机器非周期性速度波动的方法是加装(调 速器 )。28 机器一般由( 原动装置)(传动装置)( 执行装置 )三大部分组成。29. 平面低副按其相对运动形式可分为( 转动

5、 副 )和( 移动副 )两大类。30曲柄摇杆机构只有以(摇杆)为原动件时, 机构才可能出现死点位置,且此时连杆与( 曲柄 ) 共线。31 凸轮机构的从动若采用等加减速运动规律则存在(柔性)冲击 凸轮机构的从动若采用等速运 动规律则存在( 刚性 )冲击。32 承受预紧力F的紧螺栓联接在受工作拉力F 时,残余预紧力F ,其螺栓所受的总拉力FQ = (F F)。33. 对直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是(模数相 等 )( 压力角相等 )。34带传动工作时,在带的横向截面上受到(拉应 力 ),( 离心应力 )和( 弯曲应力 )的作用,最 大应力发生在( 紧边刚绕入小带轮 )处。35. V带传动的紧张轮一般

6、安装在(松边内侧)处, 而滚子链传动的张紧轮一般安装在( 松边的外测 ) 处。36 常用的传动螺纹有(矩形,梯形,锯齿形)螺纹。37. 般的转轴,在计算时当量弯矩M =跟号M平方 + (a+T)平方,时a应根据(载荷)的变化特征 而取不同的值。38. 一批相同型号的滚动轴承在基本额定动载荷作用 下能够达到基本额定寿命的概率为( 90% )。39. 机器的速度波动有(周期性)速度波动和(非 周期性 )速度波动两大类。40. 机械零件按其在机器中作用可分为(通用零件) 和( 专用零件 )两大类。41 机构中使两构件直接接触并能产生一定的相对运 动的联接称为(运动副)。42平面连杆机构的极位夹角0越

7、大,其行程速比系 数越(大),机构的急回特性越(明显)。43用图解法设计凸轮轮廓曲线的原理是(相对运动 原理)。44在常见的间隙运动机构中从动件的转角可有节调 节是(棘轮)机构。45. 一对直齿圆柱齿轮连续传动的条件是(重合度大 于1)。46齿轮轮齿的主要失效形式有(轮齿折断)(齿面 疲劳点蚀)(齿面磨损)和(齿面胶合)等几种。47螺纹的放松装置工作根据原理不同可分为(摩擦 力放松)(机械放松)和(其他方法放松)。48 常根据(轴的直径)套国家标准选择平键的截面 尺寸(bXh),根据(轮毂长度)选择键的长度。49.根据轴工作时承受载荷的性质不同,轴可分为(转 轴)(心轴)(传动轴)三大类。一内

8、径为40 mm、正常宽度、轻系列、普通级的深沟 球轴承代号是(61208)。50在常见的轴承材料中,不能单独用来做轴瓦的是 (巴氏合金)。滚动轴承的内圈与轴劲的配合采用(基孔)制,外圈 和轴承座孔的配合采用(基轴)制51 根据工作原理不同,离合器可分为(牙嵌式)和 (摩擦式)两大类。齿轮抗弯曲疲劳强度计算中的齿形系数(是表示齿轮 的几何形状尺寸)齿轮抗弯强度的影响。52蜗杆传动发生自锁的条件是(蜗杆导程角小于当 量摩擦角)。53对于链速v V 0.6m/s的低速链传动,其主要失 效形式是链条的(静力拉断)、故应按(疲劳)强度 条件计算。54提高轴的刚度的措施有(减少应力集中)(改善 轴的受力状

9、况)(改善轴的表面质量)。感动轴承代号为60220的意义是(内径为80 mm的窄 宽度、轻系列、深沟球轴承)。1. 简述一对标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件,一 对斜齿圆柱齿轮啮合的条件? 答:一对标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件:1.模数 相等 2。压力角相等一对斜齿圆柱齿轮啮合的条件:1.法向模数相 等 2. 法向压力角相等 3. 法向螺旋角大小相等,旋 向相反。2 简述轮系的功用 答:1.用于传递相距较远的两轴间的运动和动力 2. 实现变速运动 3.用于获得大的传动比 4.用于实现 分路传动 5.用于换向运动 6.用于运动的合成 7.用 于运动的分解。3简述摩擦型带传动的优缺点。 答:优点;

10、1.具有弹性,能缓冲吸震,传动平稳无噪 音 2.过载时带会有带轮上打滑,防止其他零件损坏, 起过载保护作用 3.结构简单,维修方便,无需润滑, 且制造和安装精度不高 4.单级可实现较大的中心距 传动。缺点:传动效率低,带的寿命短,外廓尺寸和 带作用与轴的力等较大,不宜用在高温、易燃以及有 水和油的场合。4简述齿轮传动的主要失效形式以及齿轮传动的强 度计算准则?答:齿轮传动的主要失效形式:齿轮折断、齿面疲 劳点施、齿面磨损和齿面胶合、齿轮传动的强度计算 准则齿面接触疲劳强度计算和齿根弯曲强度计算。 5简述滚动轴承的基本额定寿命、基本额定动载荷、 基本额定静载荷的含义。 答:滚动轴承的基本额定寿命

11、同一批型号的轴承在相 同运转条件下当有 10%发生疲劳点蚀,而 90%的轴承 未发生疲劳点蚀所运转的总转数。基本额定动载荷是指轴承的基本额定寿命为一百万 转时所能承受的最大载荷.基本额定静载荷是指轴承承受后在硬力最大的滚动 体与滚道接触处产生的索性变形之和为滚动体直径 的万分之一时,所承受的载荷.6简述一对标准直齿圆锥齿轮正确的条件;传动正 确啮合的条件。答:一对标准直齿圆锥齿轮正确的条件:两个锥齿 轮大端的模数和压力角分别相等。 传动正确啮合的条件:蜗杆轴向平面和蜗轮端面上的 模数和压力角分别相等。7根据承载情况,说明轴的类型及各自承受的载荷? 答:根据承载情况:轴可以分为心轴、转轴、转动轴

12、。 心轴为只承受弯矩作用的轴。转轴为既承受弯矩又承 受转矩作用的轴。转动轴主要承受弯矩作用或只承受 小弯矩的轴。8简述弹性滑动和打滑的区别。 答:弹性滑动是由于带转动中带两边拉力不相等致使 两边变形不同从而引来带与带轮间的华东,它是带工 作中不可避免的。打滑是指传递的有效圆周力超过极限值时,带在带 轮上发生面的滑动。9简述齿轮传动的优缺点。 齿轮传动的优点。1.两轮瞬时传动比恒定。2.适用的 圆周速度和传动功率范围较大 3.传动效率高,寿命 较长 4.能实现平行,相交,交错轴间转动。齿轮转动的缺点:1.制造和安装精度要求较高,成本 也高 2.不适用于距离较远的传动。10简述花键连接的优缺点。答

13、:花键连接的优点:键齿好,承载能力强,轴上 零件和轴的对中性好,导向性好,键糟较浅,齿根应 力集中小,对轴的强度也小。花键连接的缺点:成本高,加工精度高。名称符八亠M JH厶-口号1-yiizi不尺顶p十冃h1-ha=ha*m尺根口人hhf=(ha* + c*)m尺全口 匚hh (2ha* + c*)m尺距口百PP=n mc/c尺厚尺槽SS= II 111/2尺槽ee ii m/2C.1.顶隙 分度CC=c*m分度尺顶d一Cl一尺顶尺根dda (z+2ha*)-P( C J 、!,del L ZjIIcL(C J 尺根基圆dU丄LiU丄Li 1 iLllcl* r八 小小小基圆标准da1a (

14、z + z )1/21 a=(z z )m 11 2 1 2一、简答题1、简述一对标准直齿圆柱齿轮正确啮合的 条件,一对斜齿圆柱齿轮正确啮合的条件答:1,两轮的模数和压力角必须分别相等;2, 两轮的螺旋角还必须大小相等旋向相反2、简述轮系的功用。答: 1,实现相距较远的两轴之间的运动;2, 实现变速运动;3,获得较大的传动比;4,实 现运动的合成和分解.3、简述摩擦型带传动的优缺点答:优点 1 传动平稳,噪音小,可缓和冲击和振 动。 2 当过载时,带在带轮上打滑,对其他零件起安 全保护作用。 3 结构简单,制造安装和维护方便,成 本较低。 4 适用于中心距较大的场合。缺点 1 带在 带轮上有相

15、对滑动,传动比不恒定。 2 传动效率低, 带的寿命较短。 3 就对构不紧凑。 4 需要张紧装置。不宜用于易燃易爆场合。4、简述齿轮传动的主要失效形式以及齿轮传动 的强度计算准则。答:齿轮传动的主要失效形式是齿轮失效。 1 齿轮折断a疲劳折断b过载折断。2齿面失效a齿面磨 粒磨损。B齿面疲劳点蚀c齿面胶合。强度计算准则 1不产生弯曲疲劳折断强度o fWo f。2不产生弯 曲疲劳点蚀强度o HW O H5、简述滚动轴承的基本额定寿命、基本额定动 载荷、基本额定静载荷的含义。基本额定寿命:一批相同型号的轴承,在同样条 件下运转,其中有10的轴承产生疲劳点蚀时所运转 的总次数。基本额定动载荷:为了比较不同型号轴承 的承受呢个能力,标准中规定,当基本额定寿命为 106转时,轴承所能承受的载荷。基本额定静载荷: 标准规定,若受载最大的

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