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1、1（ 零件 ）的制造的最小单元,（ 构件 ）是机构运动 的最小单元。2机构中,一个高副引入（ 1 ）个约束,一个低副引 入（ 2 ）个约束。3.在牛头刨床、插床等往复式工作的时,常利用平 面连杆机构的（ 急回特性 ）来缩短非生产时间，提高 生产效率。4凸轮机构按凸轮的形式可分为（ 盘型凸轮 ）、（ 移 动凸轮 ）、（ 圆柱凸轮 ）三种类型。5同一条螺旋线上,相邻两螺纹牙，在中径线上应点 间的轴向距离称为（ 导程 ）。6在中间平面内涡杆与涡轮的啮合相当于 （ 齿轮 ） 与（ 齿条 ）的啮合。7带传动的主要失效形式是（ 疲劳 ）和（ 打滑 ）。 8滚子链的链节数一般取（ 偶 ）数，避免采用 过度链
2、节，产生附加弯曲应力，而链轮的齿数一般取 （ 奇 ）数，使磨损均匀。9普通平键的（ 侧面 ）为工作面，靠键与键槽 的（ 挤压 ）传递运动和转距。10只承受弯矩作用而不受转矩作用的轴称为（ 心 轴 ）。11 代号为6 2 0 8的滚动轴承的内径为（4 0）mm,类型名称为（深沟球轴承）。12联轴器和离合器的区别是（ 联轴器只能在机器 停止运动后才能将其拆卸使两轴分离,离合器则可以 在机器运转中进行分离和结合）。13对于直径D与长度L的比值D/L5的回转体的 平衡属于（ 动 ）平衡问题。14 调节机器周期性速度波动的方法是加装（飞 轮 ）。15机械零件失去设计指定的效能称为（零件失效 ）。16 两
3、构件通过点或线接触所构成的运动副称为（ 高副 ）,两构件通过面接触所构成的运动副称为（ 低副 ）。17.铰链四杆机构按连架可分为（双摇杆）机构，（ 曲柄摇杆 ）机构,（ 双曲柄 ）机构三种类 型。18相邻两螺纹牙在中径线上对应点间的轴向距离称 为（ 螺距 ）。19齿轮轮齿的切削加工方法有（ 仿形法）和（ 展成法 ）两大类。20.普通V带按截面尺寸大小可分为（Y、Z、A、 B、C、D、E）七类型号，其中（Y ）型带的 截面积最小。21 .磙子链传动的额定功率曲线凸锋左侧主要是由（ 链板疲劳 ）失效所限定的最大功率，额定功率 凸锋右侧主要是由（ 磙子套筒冲击疲劳 ）试销所 限定的最大功率。22 锲
4、件的（上下表面）为工作面，靠键与键槽 的（ 摩擦力 ）传递运动和转矩。23既承受弯矩作用有受转矩这样的周称为（转 轴 ）。24代号为3 0 3 1 1的滚动轴承的内径为（55） mm,型号名称为（圆锥磙子轴承）。25非液体摩擦滑动轴承的设计计算准则是限制轴承 摩擦面的（压强p ）（压强与轴颈圆周速度的乘积 pv）和（轴承圆周速度v ）值。26对于直径D与长度L的比值D /LW5的高速回 转体的平衡属于（ 静 ）平衡问题。27 调节机器非周期性速度波动的方法是加装（调 速器 ）。28 机器一般由（ 原动装置）（传动装置）（ 执行装置 ）三大部分组成。29. 平面低副按其相对运动形式可分为（ 转动
5、 副 ）和（ 移动副 ）两大类。30曲柄摇杆机构只有以（摇杆）为原动件时， 机构才可能出现死点位置，且此时连杆与（ 曲柄 ） 共线。31 凸轮机构的从动若采用等加减速运动规律则存在（柔性）冲击 凸轮机构的从动若采用等速运 动规律则存在（ 刚性 ）冲击。32 承受预紧力F的紧螺栓联接在受工作拉力F 时，残余预紧力F ，其螺栓所受的总拉力FQ = （F F）。33. 对直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是（模数相 等 ）（ 压力角相等 ）。34带传动工作时，在带的横向截面上受到（拉应 力 ），（ 离心应力 ）和（ 弯曲应力 ）的作用，最 大应力发生在（ 紧边刚绕入小带轮 ）处。35. V带传动的紧张轮一般
6、安装在（松边内侧）处， 而滚子链传动的张紧轮一般安装在（ 松边的外测 ） 处。36 常用的传动螺纹有（矩形，梯形，锯齿形）螺纹。37. 般的转轴，在计算时当量弯矩M =跟号M平方 + （a+T）平方，时a应根据（载荷）的变化特征 而取不同的值。38. 一批相同型号的滚动轴承在基本额定动载荷作用 下能够达到基本额定寿命的概率为（ 90% ）。39. 机器的速度波动有（周期性）速度波动和（非 周期性 ）速度波动两大类。40. 机械零件按其在机器中作用可分为（通用零件） 和（ 专用零件 ）两大类。41 机构中使两构件直接接触并能产生一定的相对运 动的联接称为（运动副）。42平面连杆机构的极位夹角0越
7、大，其行程速比系 数越（大），机构的急回特性越（明显）。43用图解法设计凸轮轮廓曲线的原理是（相对运动 原理）。44在常见的间隙运动机构中从动件的转角可有节调 节是（棘轮）机构。45. 一对直齿圆柱齿轮连续传动的条件是（重合度大 于1）。46齿轮轮齿的主要失效形式有（轮齿折断）（齿面 疲劳点蚀）（齿面磨损）和（齿面胶合）等几种。47螺纹的放松装置工作根据原理不同可分为（摩擦 力放松）（机械放松）和（其他方法放松）。48 常根据（轴的直径）套国家标准选择平键的截面 尺寸（bXh）,根据（轮毂长度）选择键的长度。49.根据轴工作时承受载荷的性质不同，轴可分为（转 轴）（心轴）（传动轴）三大类。一内
8、径为40 mm、正常宽度、轻系列、普通级的深沟 球轴承代号是（61208）。50在常见的轴承材料中，不能单独用来做轴瓦的是 （巴氏合金）。滚动轴承的内圈与轴劲的配合采用（基孔）制，外圈 和轴承座孔的配合采用（基轴）制51 根据工作原理不同，离合器可分为（牙嵌式）和 （摩擦式）两大类。齿轮抗弯曲疲劳强度计算中的齿形系数（是表示齿轮 的几何形状尺寸）齿轮抗弯强度的影响。52蜗杆传动发生自锁的条件是（蜗杆导程角小于当 量摩擦角）。53对于链速v V 0.6m/s的低速链传动，其主要失 效形式是链条的（静力拉断）、故应按（疲劳）强度 条件计算。54提高轴的刚度的措施有（减少应力集中）（改善 轴的受力状
9、况）（改善轴的表面质量）。感动轴承代号为60220的意义是（内径为80 mm的窄 宽度、轻系列、深沟球轴承）。1. 简述一对标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件，一 对斜齿圆柱齿轮啮合的条件？ 答：一对标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件：1.模数 相等 2。压力角相等一对斜齿圆柱齿轮啮合的条件：1.法向模数相 等 2. 法向压力角相等 3. 法向螺旋角大小相等，旋 向相反。2 简述轮系的功用 答：1.用于传递相距较远的两轴间的运动和动力 2. 实现变速运动 3.用于获得大的传动比 4.用于实现 分路传动 5.用于换向运动 6.用于运动的合成 7.用 于运动的分解。3简述摩擦型带传动的优缺点。 答：优点；
10、1.具有弹性，能缓冲吸震，传动平稳无噪 音 2.过载时带会有带轮上打滑，防止其他零件损坏， 起过载保护作用 3.结构简单，维修方便，无需润滑， 且制造和安装精度不高 4.单级可实现较大的中心距 传动。缺点：传动效率低，带的寿命短，外廓尺寸和 带作用与轴的力等较大，不宜用在高温、易燃以及有 水和油的场合。4简述齿轮传动的主要失效形式以及齿轮传动的强 度计算准则？答：齿轮传动的主要失效形式：齿轮折断、齿面疲 劳点施、齿面磨损和齿面胶合、齿轮传动的强度计算 准则齿面接触疲劳强度计算和齿根弯曲强度计算。 5简述滚动轴承的基本额定寿命、基本额定动载荷、 基本额定静载荷的含义。 答：滚动轴承的基本额定寿命
11、同一批型号的轴承在相 同运转条件下当有 10%发生疲劳点蚀，而 90%的轴承 未发生疲劳点蚀所运转的总转数。基本额定动载荷是指轴承的基本额定寿命为一百万 转时所能承受的最大载荷.基本额定静载荷是指轴承承受后在硬力最大的滚动 体与滚道接触处产生的索性变形之和为滚动体直径 的万分之一时，所承受的载荷.6简述一对标准直齿圆锥齿轮正确的条件；传动正 确啮合的条件。答：一对标准直齿圆锥齿轮正确的条件：两个锥齿 轮大端的模数和压力角分别相等。 传动正确啮合的条件：蜗杆轴向平面和蜗轮端面上的 模数和压力角分别相等。7根据承载情况，说明轴的类型及各自承受的载荷？ 答：根据承载情况：轴可以分为心轴、转轴、转动轴
12、。 心轴为只承受弯矩作用的轴。转轴为既承受弯矩又承 受转矩作用的轴。转动轴主要承受弯矩作用或只承受 小弯矩的轴。8简述弹性滑动和打滑的区别。 答：弹性滑动是由于带转动中带两边拉力不相等致使 两边变形不同从而引来带与带轮间的华东，它是带工 作中不可避免的。打滑是指传递的有效圆周力超过极限值时，带在带 轮上发生面的滑动。9简述齿轮传动的优缺点。 齿轮传动的优点。1.两轮瞬时传动比恒定。2.适用的 圆周速度和传动功率范围较大 3.传动效率高，寿命 较长 4.能实现平行，相交，交错轴间转动。齿轮转动的缺点：1.制造和安装精度要求较高，成本 也高 2.不适用于距离较远的传动。10简述花键连接的优缺点。答
13、：花键连接的优点：键齿好，承载能力强，轴上 零件和轴的对中性好，导向性好，键糟较浅，齿根应 力集中小，对轴的强度也小。花键连接的缺点：成本高，加工精度高。名称符八亠M JH厶-口号1-yiizi不尺顶p十冃h1-ha=ha*m尺根口人hhf=(ha* + c*)m尺全口 匚hh (2ha* + c*)m尺距口百PP=n mc/c尺厚尺槽SS= II 111/2尺槽ee ii m/2C.1.顶隙 分度CC=c*m分度尺顶d一Cl一尺顶尺根dda (z+2ha*)-P( C J 、!，del L ZjIIcL(C J 尺根基圆dU丄LiU丄Li 1 iLllcl* r八 小小小基圆标准da1a (
14、z + z )1/21 a=(z z )m 11 2 1 2一、简答题1、简述一对标准直齿圆柱齿轮正确啮合的 条件，一对斜齿圆柱齿轮正确啮合的条件答:1，两轮的模数和压力角必须分别相等；2， 两轮的螺旋角还必须大小相等旋向相反2、简述轮系的功用。答： 1，实现相距较远的两轴之间的运动；2， 实现变速运动；3，获得较大的传动比；4，实 现运动的合成和分解.3、简述摩擦型带传动的优缺点答：优点 1 传动平稳，噪音小，可缓和冲击和振 动。 2 当过载时，带在带轮上打滑，对其他零件起安 全保护作用。 3 结构简单，制造安装和维护方便，成 本较低。 4 适用于中心距较大的场合。缺点 1 带在 带轮上有相
15、对滑动，传动比不恒定。 2 传动效率低， 带的寿命较短。 3 就对构不紧凑。 4 需要张紧装置。不宜用于易燃易爆场合。4、简述齿轮传动的主要失效形式以及齿轮传动 的强度计算准则。答：齿轮传动的主要失效形式是齿轮失效。 1 齿轮折断a疲劳折断b过载折断。2齿面失效a齿面磨 粒磨损。B齿面疲劳点蚀c齿面胶合。强度计算准则 1不产生弯曲疲劳折断强度o fWo f。2不产生弯 曲疲劳点蚀强度o HW O H5、简述滚动轴承的基本额定寿命、基本额定动 载荷、基本额定静载荷的含义。基本额定寿命：一批相同型号的轴承，在同样条 件下运转，其中有10的轴承产生疲劳点蚀时所运转 的总次数。基本额定动载荷：为了比较不同型号轴承 的承受呢个能力，标准中规定，当基本额定寿命为 106转时，轴承所能承受的载荷。基本额定静载荷： 标准规定，若受载最大的
