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1、颚式破碎机介绍：颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分 为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为 中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公 路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。颚式破碎机的应用范围：广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中 等粒度破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。颚式破碎机的特点：1、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。2、其破碎比大，产品粒度均
2、匀。3、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。5、结构简单，工作可靠，运营费用低。设备节能：单机节能15%30%，系统节能一倍以上。6、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。7、噪音低，粉尘少。颚式破碎机的维护和使用1、要在石料破碎机设备正常运转之后，方可投入物料。2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过3 5。，最高温度不得超过7 0C，否则应立 即停车，查明原因加以消除。4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可
3、关闭电机。5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后， 方可再行使用。6、颚板一端磨损后调头使用。颚破的运行环境:在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常为“主”破碎机。 历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含 有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动 的是一根偏心住，此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞 轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的 冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，
4、颚式破碎机仍需非常可靠的工作， 这是保证生产效率的关键一环。主要部件1. 机架：机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要 求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的 机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也 可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。2. 额板和侧护板：定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在 颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受 破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。3. 传动件：偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯
5、扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加 工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。4. 调节装置： 调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块 组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向 贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增 减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。5. 飞轮：颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作 符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整 体式。飞轮制造，安装时要注意静平衡
6、。6. 润滑装置：偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通 过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向 油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。冲击式破碎机产品简介：冲击式破碎机又名冲击破、冲击式制砂机，是较为常用的石料破碎机设备之一，适用 于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、 金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业， 特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矶土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎 机产量功效更高。鸿森
7、集团是河南最大的冲击式破碎机、反击式破碎机等石料破碎机设备生产厂家， 专业的生产工艺、完善的公司制度，铸就今日鸿森机械的辉煌。冲击式破碎机的工作原理：冲击式破碎机其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。物料由进料斗进入破 碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内 被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，在高速离心力的作用下，然后以60-70米/ 秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料产 生高速撞击与粉碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到 涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动
8、，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的 物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。 形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排 出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过 程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而 粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘 污染。冲击式破碎机的结构：冲击破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电 机等七部分组成。反击式破碎机简介：反击式破碎机（
9、反击破）是我公司在吸收国内外先进技术，结合国内砂石行业具 体工矿条件而研制的最新一代反击式破碎机。反击式碎石机采用最新的制造技术，独特的结 构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、 抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），反击式碎 石机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料 粒度大小可以调节，破碎规格多样化。反击式破碎机工作原理郑州鸿森（集团）机械有限公司生产的反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的碎 石破碎机设备。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用
10、区时， 与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板 锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎， 直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料 出料粒度和物料形状的目的。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作 用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在 互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从 下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。反击式破碎机特点1、转子的背板能承受
11、转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。2、本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25%，以低能耗获得高的生产能力。3、本机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性 破碎等优点。4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼6、独特的反击齿板、无键联接。7、PFY1315硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振 以及机体自动开启等多功能。锤式破碎机介绍：石料破碎机设备之锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎
12、至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种 中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矶、砖、瓦、煤矸石等。该机主 要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒， 以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。锤式破碎机破碎物料的抗压 强度不超过150兆帕。锤式破碎机性能特点:锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生 产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的大破 比等特点。锤式破碎机运行过程中的检查和操作:在锤式破碎机的正常运转中，如遇突
13、然停车，在未查明原因前，不能强行 启动设备，原因查明后，要把破碎机内物料清理出来后，才能按顺序开车。注意:锤式破碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与蓖条敲打，摩擦等不正常声音时应及 时处理，严禁运转的设备进行检查。在锤式破碎机停止运行后，还应检查锤头、衬板，出料 蓖条的磨埙情况。锤式破碎机的分类：锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、 焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的 一般为环锤式破碎机。对辊破碎机简介：鸿森集团辐式破碎机出现于1806年，是比较古老的一种破碎机，对辐破碎机又叫 双辐式破碎机，对辐式破碎机，对辐机，对
14、辐破碎机（双辐破碎机）适用于在水泥、化工、 电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒 度大，出料粒度可调，可对抗压强度W160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本 机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均 匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。碎石破碎机设备-对辐破碎机的工作原理：1、出料粒度的调节：两辐轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调 整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辐轮顶离固定轮，即两辐轮间隙变大， 出料粒度变大，当楔块向下时，活动辐轮在压紧弹簧的作用
15、下两轮间隙变小，出料粒度变小。 垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辐轮间隙变 大，当减少垫片时两辐轮间隙变小，出料粒度变小。2、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辐轮，按照相对方 向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辐轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架 下面排出。3、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。对辐破碎机特点：1. 在粉磨系统中装备PDG-II对辐破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可 提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，
16、装备PDG-II对辊破碎 机可显著节省投资。3. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低， 工作环境有较大的改善。5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年 就需拆开大修，更换辊体。6. 对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命 长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可 更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。7. 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件 漏出设备正常运转。8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在
