翅片管式换热器在节水改造中的应用

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1、172江西化工2010年第1期翅片管式换热器在节水改造中的应用陈才兵陈燕萍(江西省化学工业学校,江西南昌330012)摘要:本文针对某厂汽机及给水泵的冷换设备陈旧,原设计未充分考虑到冷换竹壁 结垢后彩响冷换效果的因素,造成冷却效果差在夏季被迫掺用或直接用工业水(地下水) 进行冷却的情况认为利用新型先进翅片管式换热器对其进行改造,增加了换热面积,提 鬲了换热效果,能达到优化全厂水平衡和节水的目的。关键词:换热设备 翅片管式换热器 换热效果 节水改造172江西化工2010年第1期172江西化工2010年第1期本人是学校带学生实习实训的教师在一次带化 工机械班在某厂实习的过程中,发现该厂的一台换热

2、器存在严直的问题。该厂由于建厂时间长,汽机冷油及给水泵的冷换 设备因为夏天循环水温度高(37汇),而原设计由于未 充分考虑到冷换管壁结垢后形响冷换效果的因索,在 夏季被迫掺用或直接用工业水(地下水)进行冷却,达 到维持设备运行参数的目的,由此,约300吨/小时工 业水流入冷却水塔,造成水塔水位长期处于高位,导致 水塔长时间不能补入软化水,水质变差,不得已加大循 环水排污,从而造成循环水浓缩倍率偏低,最终导致工 业水耗虽增加和擬汽器换热管束因腐蚀发生泄漏的可 能性增大,为此,必须对汽机及辅机的冷换设备进行必 要的技术改造。受条件限制,改造时需要把握两个原则:一是不影 响正常生产;二是濒少动改工作

3、址,碱少投资。本人在 带实习期间,协助该厂的技术人员,在经过广泛调研和 论证的基础上,利用比较成熟和先进和翅片管换热技 术,将原冷换设备中的光管改造成双金属翅片ffff束, 增加了有效的冷却面积,增强了介质流动时的湍流程 度,从而提高冷油誥的换热效果。1采用翅片管的必要性用普通的圆管1光管)组成的热交换器,在很务情 况下,管外流体和管内流体对管壁的换热系数是不一 样的。所谓换热系数,是指单位换热面积,单位温差 (流体与壁面之间的温養)时的换热宦,它代表流体和 壁面之间的换热能力的大小。例如:水在壁面上凝结时的换热系数为:10000- 20000 w/(m2.1)水在樂面上沸腾时的换热系数为:5

4、000-10000水流经壁面时的换热系数大约为:2000-10000 w/( m2. T )空气或烟气流经壁面时的换热系数为:2080 w/ (m2 代)空气自然对流时的换热系数只有:510(m2弋) 由此可见,流体与壁面之间的换热能力的大小相 差是很悬殊的。因此换热器的换热效果取决于换热系 数低的一侧,即为换热瓶颈。要提奇换热效果最有效的方法之一就是在低侧采 用扩展表面,即做成翅片管。假定翅片管的实际传热 面积为原来的光管外表面积的若干倍,虽然换热系数 仍然很低但总体的传热效果将大大增加,从而使整个 传热过程增强,在总传热最一定的情况下,也可以使设 备的金属耗址滅小,经济性提高。2 复合双金

5、风翅片曽的优越性我们采用的济南达能公司生产的复合双金属翅 片管冷却器”系山东大学和俄罗斯中央柴油机研究院 联合开发专利技术,其具有如下优越性:2.1翅片管冷却器单位体积的换热面积一般要比光 管冷却器大出5-10倍。换热低采用铜铝复合双金属 翅片管,即铜管与铝管复合后,在专用机床上轧出铝翅 片,铜铝结合为一体,其间无热阻。2.2由于翅片的待殊结构和翅片管合理的布置,使流 体形成强烈的湍流,并使热边界层不断破坏从而使其 换热效率比传统的光管得到很大的提高并且具有自 清洁作用,翅片污垢不易积存。2.3保证换热效果的前提下减少换热管子的数虽,滅 少金属的消耗率,这样可以使得管板应力分布均匀,不 易泄漏。采用双层金属材料,而基(衬)管由一层铝壁 保护,抗腐蚀,对温度突变及振动有良好的抗力,不易2-4铝翅片很薄,结构紧凑重鈕轻,既是主耍的传热 表面,又長两隔板的支障故强度高。2.5采用防止电化学畐蚀的待殊措施,保护冷却器管 板。

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