泵与泵站实验报告

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1、实验一离心泵及泵站构造实验一、实验目的通过实验和实习,加深对离心泵主要部件和其他泵的认识;了解离心泵的类型和主要附 件的作用,了解给水厂泵房的布置。二、实验内容离心泵结构简单,操作容易,流量易于调节,且能适用于多种特殊性质物料,因此在工 业生产中普遍被采用。1. 离心泵的构造 叶轮:作用是将能量传给液体。按有无盖板分为开式、闭式和半开式; 泵壳:作用是收集被叶轮抛出的液体,并将部分动能转换成压强能; 泵轴:作用是将电机的输出功传给叶轮。Z商半射!Irl奔式2. 离心泵的工作原理 叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心力的作用,由叶轮中心被抛 向外围; 泵壳汇集从各叶片间被抛出的

2、液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流 动,使流体的部分动能转化为压强能,以减小输送过程中的能量损失; 叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低 位槽中的液体因此被源源不断地吸上。圧常工作“气缚现象”:如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时 不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。为防止 气缚现象的发生,离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵 为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀); 如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需

3、灌泵。 泵内液体能量转换效率高叶轮外周安装导轮,使。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的 环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的 方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压 能的效率高。 后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高,有一部分会渗到叶 轮后盖板后侧,而叶轮前侧液体入口处为低压,因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推 力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体 泄露到低压区,减轻叶轮前后的压力差。但由此也会此起泵效率的降低。三、实验成果通过实验室水泵

4、实体和模型的观察,加上对给水厂泵房构造的了解,我们掌握以下内容:1、离心泵的基本构造2、离心泵的分类3、离心泵的工作原理4、立式离心泵和卧式离心泵的特点5、给水厂中送水泵站的布置和作用(认识实习)实验二 离心泵特性曲线测定一、实验目的1. 理解离心泵结构与特性;2. 测定离心泵的特性曲线。二、基本原理离心泵的特性方程是从理论上对离心泵中液体质点的运动情况进行研究后,得出的离心 泵压头与流量的关系。离心泵的性能受到泵的内部结构、叶轮形式和转速的影响。故在实际 工作中,其内部流动的规律比较复杂,实际压头要小于理论压头。因此,离心泵的扬程尚不 能从理论上作出精确计算,需要实验测定。1、扬程(压头)H

5、 (m)分别取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、 2 截面,列伯努利方程得:z + 旦 + U2 + H 二 z + 冬 + U2 + H1 Pg 2 g2 Pg 2 g因两截面间的管长很短,通常可忽略阻力损失项Hf,流速的平方差也很小故可忽略,则:Pg式中 P:流体密度,kg/m3 ;P、p2:分别为泵进、出口的压强,Pa;U、u2:分别为泵进、出口的流速,m/s;Z、z2:分别为真空表、压力表的安装高度,m。 由上式可知,由真空表和压力表上的读数及两表的安装高度差,就可算出泵的扬程。2、轴功率 N(W)N=0.94其中,N为泵的轴功率,为电机功率。3、效率“()泵的效率n是泵的有效功率与

6、轴功率的比值。反映泵的水力损失、容积损失和机械损失 的大小。泵的有效功率Ne可用下式计算:Ne 二 HQp gHQpgx 100%故泵的效率为 HQ血N-Q nQN kw1.51.00.5离心泵特性曲线三、实验装置流程示意图 依据实验装置画实验装置流程,画出主要构造。四、实验步骤1. 因为离心泵泵轴的安装高度在低位水箱液面之下,所以不用灌泵;2. 打开电源开关,接通电源,启动离心泵,并开始工作;3. 启动离心泵后,调节流量调节阀的开度为 100;4. 等流量计的示数稳定后即可读数(务必要等到流量稳定时再读数,否则会引起数据不准);5. 调节主调节阀的开度来改变流量,然后重负上述3-4 步,从大到小测 10 组数据,记录完 毕后处理数据。五、实验报告要求1. 写出所测离心泵的型号、规格及有关参数;2. 写出一组数据处理的计算过程;3根据实验数据处理结果,在同一张纸上绘出离心泵在一定转速下的特性曲线(Q-H, Q-N 和 Q- n );六、思考题1.为什么调节离心泵的出口阀门可以调节其流量?用这种方法调节流量有什么优缺点?2正常工作的离心泵,在其入口管上设阀门是否合理?为什么?

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