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1、（第二合同段)水稳底基层试验段 施工技术方案宁绩高速公路路面第一合同段项目经理部二O一三年八月目 录一、工程概况1二、编制依据1三、试铺目的1四、施工准备2五、施工步骤8六、质量保证措施12七、安全保证措施13八、文明施工和环境保护13九、试验段的检查验收14十、试验段总结14十一、近期水稳底基层施工计划14附表一 水泥稳定碎石底基层质量控制项目、频度和标准15附表二 水泥稳定碎石底基层质量合格标准15附表三 质量保证体系组织机构图16附表四 质量保证体系框图17附表五 安全生产保证体系框图18附表六 环境保护保证体系框图19附表七 水稳底基层近期施工计划 20水稳底基层试验段施工技术方案一、
2、工程概况宁绩高速公路路面第一合同段主线底基层设计为3%低剂量水泥稳定碎石，厚度为20cm.为了探索水泥稳定碎石施工机具的适应性及施工工艺，也为以后大面积施工提供经验及其相关数据,我部拟于2013年8月15日在K44+450K44+650左幅(主线正常路段）进行水泥稳定碎石底基层试验段施工，摊铺长度为200米，摊铺宽度填方段12.98m，挖方段13。08m，压实厚度为20cm，摊铺总面积为2609m2,集料体积为522m3，松铺系数拟定为1.28，松铺厚度25.6cm二、编制依据 1、宁绩高速公路建设项目水泥稳定碎石基层（底基层）施工指导意见； 2、宁绩高速公路路面第二合同段两阶段施工图设计;3
3、、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）;4、公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000）；5、公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）；6、公路路基路面现场试验检测规程(JTG E60-2008）；7、本企业的综合施工管理水平，技术装备能力和近年来同类工程施工中积累的施工技术管理经验。三、试铺目的1、验证用于施工的集料配合比例 （1）调试拌和机,确定各料斗的转速流量关系. （2）调整拌和产量，保证混合料均匀性。 （3）检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度，混合料因时间的延迟而对成型路面强度的影响.2、确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数3、确定
4、标准施工方法 （1） 混合料配比的控制; (2)混合料摊铺参数,包括摊铺机的熨平板调整、夯锤大小设定、行进速度设定、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离，一般510m; （3）含水量的增减和控制方法； (4）压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数; （5） 拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。4、确定每一作业段的合适长度5、严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间6、常见问题的处理办法和前后厂的协调方式演练.四、 施工准备 1、人员组织情况及分工为保证本次试验段施工顺利，以达到试验的预期目标，加强对试验段施工的管理，项目部对现场施工、管理人员进行了详细的分工,具体安排如
5、下： 职 务姓 名职 责项目负责人全面负责试验段的生产运行文明施工负责人负责试验段的文明施工及环保工作摊铺现场技术负责人负责技术交底，对整个施工过程进行技术指导施工负责人负责试验段施工人员、机械设备的指挥、协调安全负责人负责试验段的安全施工及养生期内的交通管制施工员控制摊铺机摊铺速度、横坡、厚度及摊铺质量施工放样负责测量放样、松铺系数测定及碾压后的高程、横坡、宽度检测碾压负责人负责碾压遍数、碾压组合及碾压质量的控制质量检测负责试验段施工质量检查控制水稳拌和站拌和站负责人负责后场拌和生产及协调操作手负责检查拌和机的性能，按照试验室提供的配合比拌和混合料，进行拌和料外观检测，确保无灰条、灰团，色泽
6、均匀，无离析现象揭盖篷布负责水稳拌和站水稳料车篷布的揭盖工作运输负责人负责车况检查、车厢清理及混合料安全运输试验检测试验负责人负责试验检测人员的调度及施工现场技术指导原材料检测检测料场各集料的级配及含水量出场混 合料检测取样检测混合料的水泥剂量及含水量取样检测混合料的级配压实度检测负责试验段压实度、厚度检测无侧限检测在拌和站取混合料做试件及7天后无侧限抗压强度检测平整度检测负责试验段碾压前后的平整度检测试验资料负责试验段试验资料的整理与归档资料负责人负责试验段施工资料的整理与归档养生负责人及时覆盖土工布，保证养生质量 后勤负责人负责试验段的后勤保障工作 2、主要施工机械及检测仪器准备（1)主要
7、施工机械我部配备了齐全的施工机械和配件，并已做好开工前的保养、试机工作.水稳底基层施工时，采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工，配备了足够的拌和、运输、摊铺、压实机械，确保底基层施工质量。主要施工设备见下表表1 水稳底基层试验段主要施工机械序号设备名称型号数量（台）设备完好情况备注1稳定土拌和站WCB-700型1良好2摊铺机ABG 4232良好3振动压路机徐工XSM2201良好4振动压路机徐工XS2611良好5振动压路机徐工XS2621良好6胶轮压路机徐工XP3022良好7洒水车东风4良好8装载机ZL504良好9运输车30t15良好10振动夯2良好 (2）主要试验检测仪器设备路面工程的试验检测
8、工作十分关键，试验检测工作是工程质量控制的重要手段，也是科学文明施工的具体表现。用于水泥稳定碎石底基层检测的试验设备具体见下表。表2 试验路段主要试验检测仪器设备表序号机械名称单位数量备注1标准养护室m231。502压力机(500KN以上）台13数控电动击实仪台14多功能液压脱模机台15台秤（100kg)台16电子天平（15kg/0。1g）台27电子天平(5kg/0。01g）台18振动摇筛机台19方孔筛套110液塑限联合测定仪台111烘箱台212水泥标准稠度仪台113水泥胶砂搅拌机台114水泥胶砂振实台台115标准恒温横湿养护箱台116电动抗折试验机台117EDTA滴定仪套118压碎值测定仪台
9、119路面钻芯取样机台120灌砂筒、标定罐套1213m直尺、6m直尺把各1把22全站仪台123水准仪台3 3、拌和场及料场的准备 （1）拌和场布置从水泥初凝、终凝时间与机械运输、摊铺操作的总时间、材料进场方便、道路便利、水源丰富、取水容易、排水通畅等方面进行考虑，我部水稳拌和场布置在主线K45+700右侧附近。场地具有足够的机械作业、材料堆放的面积，可以保证拌和站设备安装、材料运输以及进出车辆运转自如。粗、细集料隔离存放，细集料有牢固的钢结构防雨棚,可以防止雨水进入,各种集料插牌标示. (2）料场的硬化与防雨 拌合场内道路及料场地面按照高速公路施工标准化技术指南工地建设及招标文件中宁绩高速公路
10、路面工程驻地和场站标准化建设实施办法的要求进行硬化处理，使其无松散、无软弹、无积水坑槽，机械设备安装、材料运输进出车辆运转自如.料仓四周设置排水沟、中间设置碎石盲沟以方便排水。 4、材料准备(1）水泥采用黄山海螺水泥有限公司生产PC32.5缓凝水泥,其各龄期强度、安定性等指标符合要求,初凝时间3h以上，终凝时间不小于6h,但不大于10h。散装水泥进场入罐时,出炉天数大于7天，且安定性满足要求；入罐温度不高于50，若高于50必须使用时，采取降温措施。（2)碎石采用歙县溪头镇梓坑村立超石料场生产的碎石，按1926.5mm，9。519mm，4.759。5mm,2。364.75mm,02.36mm五种
11、规格备料，分类堆放,以利施工时掺配方便，其质量符合下表的质量要求.表3 水泥稳定碎石集料原材料质量要求试验项目要求压碎值(）不大于280。075mm含量（%）粗集料（4。75mm）2。0细集料(4。75mm）15细集料（4.75mm）砂当量 (）50 （3）水水泥稳定碎石底基层拌和用水采用饮用水。5、 混合料组成设计 （1)取经过批复的工地实际使用的集料，分别进行筛分（水洗法）,以合格材料进场后多次筛分的平均值为该档材料的级配结果.按颗粒组成进行计算，确定各种集料的组成比例。组成混合料的级配符合表4的规定。表4 水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成级配通过下列筛孔(mm）的重量百分率(）31.5
12、26。51909.54。752。360.60.075范围10090100728947672949173582207 （2）取工地使用的水泥,按不同水泥剂量分组试验。底基层水泥剂量按2%、2。5%、3%、3。5%四种比例进行试验。制备不同比例的混合料，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。 （3）为减少底基层裂缝，做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不大于5%、集料级配中0.075 mm以下颗粒含量不大于5%、含水量不超过最佳含水量的1. （4）根据确定的最佳含水量,拌制水泥稳定碎
13、石混合料，按要求压实度（重型击实标准,底基层97%）制备混合料试件13个，在标准条件下养护6天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度. （5）按标准养护条件对水泥稳定碎石试件进行养护。 （6）水泥稳定碎石7天浸水无侧限平均抗压强度R满足的要求,水泥稳定碎石底基层设计强度为2Mpa。 (7）按相关要求计算试件室内试验结果抗压强度，然后判定是否合格 （8）取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比。 （9）在开工之前，上报几种混合料配合比方案经监理组确认、中心实验室批准，以指导施工. （10）配合比我部在监理组的指导和旁观下,按照合同及相关规范的要求对水泥稳定碎石底基层进行了配合比设计，中心试验室对我部水稳碎石底基层配合比进行了验证试验，各项技术指标满足规范及招标文件相关规定，并已批复。水泥稳定碎石配合比结果如下表所示。 表5 水泥稳定碎石配合比设计指标结构层
