大管棚施工方案样本(DOC 14页)

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不、勺之处.请联系改正或者删除。第一章编制说明1.1编制依据(1)国家、铁道部、沪昆客专湖南有限责任公司和地方政府的有 关政策、法规和条例、规定。国家和铁道部现行的有关工程的设计规范、专业标准、施工 指南、施工质量验收标准、安全技术规程及相关建设文件。现有设计施工图纸。现场踏勘调查的资料及本单位施工队伍、技术装备能力及施工 实践经验。公司现有的施工技术水平、施工管理水平和资源配备能力及对 本工程施工重、难点的理解。1.2编制原则全廂贯彻执行业主对本建设项目的各项要求和各项有关行业技 术标准、技术规范、科学部署,统筹安排、全负责、确保生态环 境,保证进度和质量。科学采

2、取先进的标准化管理模式,结合”六位一体”管理的原则, 精心组织,平衡、交叉、流水作业,均衡生产。以标准化管理为基础,强化组织指挥,加强管理,确保环境、工 期、质量和安全,全面实现”六位一体”管理要求。(4)文明施工,保护环境,保护文物,树立单位科技先导、以人为本 的现代化企业形象。科学合理的组织,强化管理;优质高效、安全文明的施工。1.3编制范围沪昆客专长昆湖南段大管棚工程。第二章工程概况2.1水文地质情况2.2设计情况第三章总体施工方案我分部技术和现场管理人员经过重复商讨,根据施工图设计和洞 段实际地质情况,拟定以下施工方案。在确保安全的前提下,避开雨季及严寒天气先采用人工配合机械 开挖自上

3、而下分层开挖边、仰坡,洞边坡开挖线以外及早施作截水 天沟,以拦截地表水,临时边坡开挖成型后采用锚杆、钢筋网、混凝 土加固。洞边仰坡开挖.防护、排水施工完成后,开始暗洞导向墙和大 管棚施工,采用12台管棚钻机由低向高、从两侧起拱线向拱顶中心 施作,钻机钻孔后先顶入带注浆孔的花管后顶入实管后注浆。第四章施工方法.工艺及技术要点4.1施工参数型钢拱架:116工字钢,lm/棍;工字钢间连接22mm螺纹钢钢筋焊 接,环向间距lm,长度为130cm;工字钢连接用螺栓为024mm;拱架 架立时设定位锚杆:22钢筋,两視拱架设18根定位锚杆,锚杆垂直 岩层打入,每根长300cm-350cmo拱部采用长40m(

4、p 108mm热扎无缝 钢管长管棚加强支护,外插角取1一3 ,长管棚上钻注浆孔,孔径IO- 16 mm,孔间距200cm,梅花型布置。为提高管棚的抗弯能力,在管棚内设 置钢筋笼,钢筋笼由4根 18mm螺纹钢筋固定焊接在42mm长5cm 钢管固定环上.固定环间距按1.5m设置。同时在长管棚内采用水泥注浆,水灰比为1:1,注浆压力为0.5一3.0Mpa。导向墙采用C20磴浇筑,长150cm,厚 80cmoh亠材XM / Z严我/ 0界5r_炸脳工示輕单仏cm单位:cm资料内容仅供您学习参考,如有不、勺之处.请联系改正或者删除。CHMm壁斥E(ui连按老冬300 1501分节附 钢管连接技头示意图单

5、位:mm0180钢筋宏截而示意图車位:mm4.2施工方法in匕/. 了: :*., -“ : . . :;0 。勺:: J :J : / 44? g :套兰:他;一IC1 2%4::,:.”-J31IW1SI-1OSft: cn大管棚按以下顺序组织施工:(1)施工准备f (2)测量放线f导向墙施工、制作钢花管钻机到位钻孔清孔顶进钢花管放置钢筋笼注浆管路检查一Q0)注浆一(11)注浆效果检查一Q2)结束。施工工艺流程见图4-lo422导向墙施工在隧道明暗交界处DK273+468由大里程往小里程架立2視I 16型 钢拱架,纵向间距lm,架立时,由测量人员用仪器准确定位,安装尺寸 无误后再用连接钢筋

6、焊接成一个整体全环封闭,同时安装定位锚杆固 定,防止钢架跑位。导向钢管采用1.5m长(p 121mm,壁厚5mm的钢管, 安装时,测量组配合、采用角度仪在钢架上部按设计间距在导向钢架 上固定有一定外插角(与管棚位置方向一致),导向管安装要牢固,管 两端堵塞密实,防止浇注导向墙时磴进入管道。关模采用标准3015组 合钢模板配合支撑钢架,要求模板安装精度高、密封、稳固。然后浇 注80cm厚的C20fi(全环浇筑)包裹导向钢架和导向钢管。导向墙完 成后,喷射15cm厚C20磴封闭掌子面,作为注浆时的止浆墙。导向墙施图4-2大管棚导向墙横断面及管棚作业平台示意图/舐始地面线图4-3大管棚导向墙纵断面示

7、意图423搭设钻孔平台架.安装钻机(1)钻机平台用方木搭设,搭设平台应一次性搭好,平台上满铺木板,搭设牢固,以防钻孔时钻机晃动。或采取明洞开挖至管棚施作空间 位置时,预留钻机作业平台;根据现场施工实际情况选定。钻孔由1一2 台钻机由高孔位向低孔位进行。平台要支撑于稳固的地基上,方木纵横向搭接牢固、稳定,防止 在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。钻机要求与已设定好的孔管方向平行,必须精确核定钻机位 置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,重复调整,确保钻机 钻杆轴线与孔管轴线相切合。4.2.4钻孔(1)岩质较好的能够一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时,补注浆 后再钻进。钻机开钻

8、时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐 调整钻速及风压。钻进过程中经常见测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的状态 判断成孔质量,及时处理钻逬过程中出现的事故。钻进过程中确保动力器.扶正器.合金钻头按同心圆钻进。认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔岩屑进行地质判断. 描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。4.2.5清孔验孔(1)用地质岩芯钻杆配合钻头逬行重复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。用高压风从孔底向孔清理钻渣。用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。4.2.6安装管棚钢管管棚钢管由钻机顶进,钢管节段间用丝扣连接(0 108钢管车150mm

9、长外丝扣,用0114mm.长300mm,车内丝扣的连接钢管连接, 顶进时,一节最长采用4m管节。管棚顶到位后,钢管与导向管间隙用 速凝水泥或其它材料堵塞严密,以防浆液冒出。堵塞时设置进浆孔和排 气孔。相邻管棚接头必须错幵,可增加2m长管节来错开管棚接头。在 钢花管内装入钢筋笼。钢筋笼由4根0 18螺纹钢筋均匀固定焊接在 42mm长50mm的固定环上 每节钢筋笼按6m加工制作,两节钢筋笼连 资料内容仅供您学习参考,如有不、勺之处.请联系改正或者删除。接处接头相互错开。4.2.7注浆安装好有孔钢花管.放入钢筋笼后即对孔内注浆,浆液由高速 制浆机拌制。注浆材料:注浆材料为水泥浆。采用注浆机将水泥浆注

10、入管棚钢管内,初压0.5一1.0MP,终压 2MPa,持压15min后停止注浆。注浆量应满足设计要求,一般为钻孔圆柱体的1.5倍;若注浆量 超限,未达到压力要求,调整浆液浓度继续注浆,确保钻孔周围岩体与 钢管周围孔隙充填饱满。注浆时先灌注”单”号孔,再灌注”双”号孔。施工过程中,为了防止注浆过程中发生串浆,每钻完一个孔,随 即就安设该孔的钢管并注浆,然后再进行下一孔的施工。43技术要点钻孔前,精确测定孔的平面位置.倾角、外插角,并对每个孔 进行编号。钻孔外插角1 _3以为宜,应根据实际情况作调整。钻孔仰 角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定,一般控制在1。1.5。施工 中应严格控制钻机下沉量及左

11、右偏移量。严格控制钻孔平廁位置,管棚不得侵入隧道开挖线内,相邻的 钢管不得相撞和立交。经常量测孔的斜度,发现误差超限及时纠正,至终孔仍超限者应封孔,原位重钻。掌握好开钻与正常钻进的压力和速度,防止断杆。施工中详细记录注浆时间,注浆压力及注浆量;注浆时,加强对 周边地表观察,若浆液流出地表,停止注浆,待注入浆液终凝后再注。第五章施工进度计划隧道进大管棚施工计划用时25天,见图5-1施工进度计划横道图。其中导向墙:5天;大管棚钻孔:13天;大管棚注浆:7天。图51施工逬度计划横道图序号工序名称十月十一月中旬下旬上旬中旬下旬1导向墙2大管棚钻孔3大管棚注浆第六章劳动力.机械设备配置61劳动力配置根据

12、施工需要进行劳动力配置,施工过程中对劳动力进行动态管理,高峰期拟投入劳动力人数38人。具体见表6-1劳动力配置表。表6-1梨子坪隧道逬大管棚施工劳动力配置表工作内容工作性质/工种合计管理技术立拱焊工木工混凝上工杂工钻孔注浆导向墙施工235264421大管棚钻孔257大管棚注浆4厂3962机械配置大管棚施工所用主要机械设备见下表6-2。序号机械名称型号/能力单位数量备注1挖掘机PC220台12装载机ZLC50台13自卸汽车15T辆24管棚钻机MK-5台15注浆机CD-108台1管棚注浆6柴油发电机250KW台17柴油空压机12m3台18变压器500KVA台29栓喷射机TK500台1湿喷10风动凿

13、岩机YT28台611风镐1表62梨子坪隧道逬大管棚施工主要机械设备配备表第七章质量保证措施(1)开工前,技术人员认真学习施工规范,熟悉审核图纸,对大管棚 施工进行书直交底。交底中讲清设计要求、技术标准.定位方法.功 能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。施工前对要使用的测量控制点进行复测,确认无误后方可进行 施工测量放样,确保测量工作的准确性。进场材料必须经过检验合格后方可使用,严禁含泥量过高的河 砂、米石进入工程主体。把好原材料和施工配比关,加强检测频率,坚持”一切经过试 验、一切用数据说话”的原则。每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上道工序不合格,下 道工序不接收。分部成立质量管理小组,加强对现场工程质量进行巡查。狠抓薄 弱环节,严格按工艺施工,以彻底消除质量通病。第八章安全.文明保证措施(1)大管棚必须在洞身开挖前完成。洞开挖时应预留管棚施工台 阶,搭设管棚施工平台,钻机脚手架平台应支撑在稳固的地基上。在软 弱围岩地段,立柱底应加设垫板或垫梁。在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目,根

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