plc电气控制技术混合液体方案课程方案

上传人:hs****ma 文档编号:506445702 上传时间:2022-10-11 格式:DOC 页数:26 大小:183KB
返回 下载 相关 举报
plc电气控制技术混合液体方案课程方案_第1页
第1页 / 共26页
plc电气控制技术混合液体方案课程方案_第2页
第2页 / 共26页
plc电气控制技术混合液体方案课程方案_第3页
第3页 / 共26页
plc电气控制技术混合液体方案课程方案_第4页
第4页 / 共26页
plc电气控制技术混合液体方案课程方案_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述

《plc电气控制技术混合液体方案课程方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《plc电气控制技术混合液体方案课程方案(26页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、作者:Pan Hon glia ng仅供个人学习工程技术学院课程设计题 目: PLC电气控制技术专 业:热能与动力目录第一篇课程任务书课程任务书 3第一章:课题介绍 5第二篇设计(计算)说明书第二章:设计内容及要求 82.1控制要求 922设计要求 .102.3控制原理介绍 .11第三章:硬件设计 113.1元器件选择及参数 .113.2元器件明纟田表 113.3硬件控制原理图 12第四章:软件设计 .124.1设计思想及程序框图 .124.2 I/O 地址表 ,.134.3梯形图 144.4指令表 .15第五章:系统调试 175.1调试时注意事项 175.2程序调试 175.3软件调试 18

2、第六章:系统常规的故障分析及维护 186.1系统故障分析及处理 186.2系统干扰性的维护 186.3现场控制设备 19第七章说明书 19第八章:小结 .20第三篇参考文献参考文献 21可编程控制器课程设计任务书一、设计题目:液体混合的PLC控制系统设计二、设计目的本课程设计是本门课程课堂教学的延伸和发展, 是理论知识与工 程实践之间的衔接。课程设计的主要目的是通过某一生产设备的电气 控制装置的设计实践,了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、 应完成的工作内容和具体设计方法。 通过设计也有助于复习、巩固以 往所学的知识,达到灵活应用的目的。设计必须满足生产设备和生产 工艺的要求,因此,设计之

3、前必须了解设备的用途、结构、操作要求 和工艺过程,在此过程中培养从事设计工作的整体观念。课程设计应强调能力培养为主,在独立完成设计任务的同时,还 要注意其他几方面能力的培养与提高, 如独立工作能力与创造力;综 合运用专业及基础知识的能力,解决实际工程技术问题的能力;查阅 图书资料、产品手册和各种工具书的能力;工程绘图的能力;书写技 术报告和编制技术资料的能力。在专业知识与研究方法方面为日后的 毕业设计乃至毕业后的工作奠定良好的基础。三、设计要求(1) 在接受设计任务后,应根据设计要求和应完成的设计内容进 度计划,确定各阶段应完成的工作量,妥善安排时间。(2) 在方案确定过程中应主动提出问题,广

4、泛讨论,依据充分。 在具体设计过程中要多思考,尤其是主要参数,要经过计算论证。(3) 要求电气原理图设计可行,基本能够实现课题要求的功能。 程序流程框图绘制规范。(4) 本设计全班同学分小组完成,每小组 6-8名学生,要求所有学生都参与设计过程,每位学生承担一部分任务。(5)设计完成后,每组学生要求提交一份设计报告。报告内容包括:1. 设计原理2. 设计内容:包括设计系统功能、选用器件及器件相关功能介绍、设计系统原理图(电阻、电容等要标明参数)、所编写的相关程序以及程序流程图、设计心得体会、参考文献。3. 程序流程图4. 程序清单5. 设计总结(体会)四、设计过程1、液体混合的PLC控制系统设

5、计2、设计内容题目三:液体混合的 PLC控制系统设计一、课题内容及控制要求液体自动混合原理图如图1所示。从图中可知,本混合装置用 来将两种液体进行混合。S1、S2、S3是液面传感器,液体A、B的 阀门和混合液的阀门由电磁阀 V1、V2和V3进行控制,M为搅拌 电机。它们的控制要求如下:1、装置投入运行前,要将液体A、B的阀门关闭,混合液的阀 门打开30s,将容器内的液体排空后关闭。2、按下启动按钮SBl,液体A的阀门打开,液体A流入容器; 当液体A的液面到达L2时,S2会接通,从而关闭液体 A的阀门, 打开液体B的阀门。当液面达到L1时,液体B的阀门会关闭,搅 拌电机则开始运转,将液体A和B的

6、混合液体进行搅匀。搅拌电机 运转60s后停止,然后混合液体的阀门打开,开始将搅拌均匀的混 合液体排出。当容器内的液面下降到 L3时,S3由接通变为断开。再过10s,容器内的液体排空,混合液的阀门关闭。3、按下停止按钮SB2后,回到开机初始化状态,混合液的阀 门打开30s后关闭,等待按下启动按钮,开始下一周期的操作。此外,要求设置手动、连续运行 2种工作方式。图1液体自动混合原理图二、设计任务1、根据控制要求,进行电气控制系统硬件电路设计,包括PLC硬件配置电路。2、根据控制要求,编制液体混合 PLC控制程序。3、编写设计说明书,内容包括: 设计过程和有关说明。 基于PLC的液体混合电气控制电路

7、图。 PLC控制程序(梯形图)。 PLC选择及I/O及其它PLC元器件分配。 电气设备明细表。 参考资料、参考书及参考手册。 其他需要说明的问题,例如操作说明书、程序的调试过程、 遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。3. 步骤(1) 根据要求拟定设计任务。(2) 系统总体方案的确定(3) PLC选择及I/O及其它PLC元器件分配(4) 程序框图和梯形图设计(5) 总体检查、修改、补充及完善。主要内容包括:(6) 撰写设计报告五、成绩评定成绩考核分为优、良、中、及格、不及格五个等级,各等级具 体要求如下:优:设计思路清晰,设计系统功能完整,电路设计合理,选用 外围器件功能适用并且参数

8、正确,各功能模块划分完善,程序及流 程图正确,设计报告能完整阐述设计过程。良:设计思路清晰,设计系统功能完整,电路设计基本合理,选用外围器件功能适用,各功能模块有适当划分,程序及流程图有 少许错误,设计报告能清楚阐述设计过程,无明显设计错误。中:设计思路基本清晰,设计系统功能基本达到设计要求,电 路设计合理无严重错误,选用外围器件功能适用,能编写核心部分 程序及流程图,设计报告能阐述设计过程,无较多设计错误。及格:设计思路基本清晰,设计系统功能不太完整,电路设计 有一定缺陷,能够选用部分外围器件配合单片机工作,能编写核心 部分程序,设计报告能阐述设计过程,无较多设计错误。不及格:设计系统功能不

9、能达到设计要求,电路设计有较明显 缺陷,选用外围器件不适用,程序设计有较严重错误,设计报告未 能阐述设计过程。或抄袭行为严重。设计指导教师(签字): 第一章前言为了提高产品质量,缩短生产周期,适应产品迅速更新换代的 要求,产品生产正想缩短生产周期,降低成本。提高生产质量等方 向发展。在炼油、化工、制药等行业中,多种液体混合是必不可少 的工序,而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些 行业中多为易燃易爆,有毒有腐蚀性介质,以致现场工作环境十分恶劣,不适合人工现场操作。另外,生产要求该系统要具有混合 精确,控制可靠等特点,这也是人工操作和半自动化难以实现的, 所以为了相关行业,特别是其中

10、的中小型企业实现多种液体混合的 自动控制,从而达到液体混合的目的,液体混合自动配料是比就是摆在我们面前的一大课题。借助实验室设备,熟悉工业生产中pic 的应用,了解不同公司的可编程控制器的型号和原理,熟悉其编程 方式,而多种液体混合装置的控制更常见于工业生产当中,适合大 中型饮料生产厂家,尤其见于化学化工工业中。今天,我们的生活 环境和工作环境有越来越多称之为可编程控制器的小电脑在为我 们服务,可编程控制器的应用非常广泛,它在工业控制,尖端武器, 通信设备,信息处理,家用电器等各测、控制领域都发挥着举足轻 重的作用。PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算 操作的电子装置。它采用可以

11、编制程序的存储器,用来在其内部存 储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令, 并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生 产过程。第二章设计内容及要求要求液体的混合装置分为液体输送、液体混合及混合液流出三部分,液体输送由两只输液管及控制阀门组成,输液管A、B负责将两种不同液体依次送入容器,搅拌结束后出液管负责将混合液送入下方,均由控制阀门来控制管路开闭;数据监测部分由三只液位传感器组成,液位传感器检测三个不同液位信号,搅拌机 进行搅拌,设计内容包括2.1控制要求液体自动混合原理图如图1所示。从图中可知,本混合装置用 来将两种液体进行混合。S1、S2、S3是液面

12、传感器,液体A、B的 阀门和混合液的阀门由电磁阀 V1、V2和V3进行控制,M为搅电机。它们的控制要求如下:1、装置投入运行前,要将液体 A、B的阀门关闭,混合液的阀门打开30s,将容器内的液体排空后关闭。2、按下启动按钮SBI,液体A的阀门打开,液体A流入容器; 当液体A的液面到达L2时,S2会接通,从而关闭液体A的阀门,打开液体B的阀门。 当液面达到L1时,液体B的阀门会关闭,搅拌电机则开始运转,将液体A和B的混合液体 进行搅匀。搅拌电机运转60s后停止,然后混合液体的阀门打开,开始将搅拌均匀的混合液体排出。当容器内的液面下降到L3时,S3由接通变为断开。再过10s,容器内的液体 排空,混

13、合液的阀门关闭。3、按下停止按钮SB2后,回到开机初始化状态,混合液的阀门打 开30s后关闭,等待按下启动按钮,开始2.2设计要求将两种液体按一定比例混合,在电动机搅拌后将混合的液体输 出容器。并自动开始新的周期并形成循环状态,在按停止按钮后依然要完成本次混合次才能结束。1. 设计和绘制电气原理,功能表和梯形图,编写指令程序清单。2. 要完全满足控制要求。3. 按下停止按钮后,要将当前的混合操作处理完毕后,才停止操作。4. 选择电器元件,编制电气元件明细表。2.3控制原理介绍系统为液体混合装置控制,需要对两种液体的液面的液面进行 监控,因此,需要运用到液面传感器。液体进入容器后搅拌,要用到电机

14、控制。按下启动按钮时,A种液体进入容器,到达一定值时,停止进入,B种液体开始进入,当到一定值时,停止进入,搅拌机进行搅拌,60s后搅拌均匀,混合液体阀门打开,经10s后排空。按停止键停止操作。第三章硬件设计3.1元器件的选择液位传感器、搅拌机、电磁阀、电动机、热继电器3.2元器件明细表名称型号数量备注按钮开关KH-22042个液位传感器LSF-2.53个搅拌电动机EJ15-31个电磁阀(入液罐)VF4-251个电磁阀(出液罐)AVF-401个接触器CJX1-9/220V4个3.3硬件控制原理图第四章软件设计4.1设计思想及程序框图开始(上电复位iv1打开,进入液体A1页面上升到S2, V1关闭,液体B注入到达L1,M开始搅拌1r搅拌60秒M停止,V3打开,放出混合液体1r液面下降到S3,10s后混合1F停止按钮1r结束4.21/ O地址表完成该控制任务需要7个输入点和5个输出点,具体分配如表2-1所示 表2-1输入/输出地址分配表输入点输出点地址作用地址

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 活动策划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号