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1、精选优质文档-倾情为你奉上沪宁城际铁路站房工程电气监理细则第一章 电缆敷设一、 质量标准1、 电缆的耐压试验结果，电缆泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工、规范规定。（检查试验记录）。2、 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。（观察，检查隐蔽工程记录。）3、 坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确，防燃、隔热和防腐要求和电缆保护措施完整。4、 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求
2、、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。5、 电缆转弯和分支不杂乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标齐全、准确。（检查隐蔽工程记录及坐标图）。6、 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表：项 目弯曲半径检验方法电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单20d尺量检查变15d橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氨乙烯护套10d尺量检查裸铅护套15d铅护套钢带缆装20d塑料绝缘电力电缆10d尺量检查控制电缆10d 注：d为电缆外径二、 应注意的质量问题1、 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物，不用细砂或细土，盖板或砖不严，有遗漏
3、部分。2、 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。3、 油浸电缆要防止两端头封铅不严密，有渗油现象。4、 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根理一根，卡固一根。5、 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油处理。6、 沿桥架或托盘敷设的电缆进入室内，防止不够弯曲半径，在桥架上或托盘上施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。7、 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。第二章 低压电缆头质量要求一、 应注意的质量问题
4、1、 防止地线焊接不牢。2、 防止电缆总线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与总线截面必须配套，压接时模具规格与总线规格一致，压接数量不得小于二道。3、 防止电缆芯线损伤：电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆总绝缘外皮不完全切透，里面层电缆层应撕下，防止损伤总线。4、 检查电缆头卡固正否，总线不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。二、 质量标准1、 电缆头终端的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，总线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。（用手板动和观察检查，检查记录）。2、 电缆终端头的支架安装应符合规范规定，支架的安装应平整、牢固
5、，成排的安装支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀，排列整齐。第三章 硬母线安装一、 质量标准1、 高压绝缘子与高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。（查耐压试验记录）。2、 瓷件表面严禁有裂纹、缺陷和瓷釉损坏等缺陷（观察检查）。3、 母线连接必须符合下列条件规定a、 母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力距值符合要求。b、 焊接，在焊缝处有24mm的加强高度，焊口两侧各凸出47mm；焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。（观察、检查和实测或检查安装记录）c、 不同金属母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。d、 母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。4、 母线绝缘子及支架安装应符合以下
6、规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的工具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。5、 母线安装应符合以下规定a、 平直整齐，色标正确，母线搭接用的螺栓和母线钻孔正确。b、 多片矩形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固定支架不形成闭合磁路。6、 母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。二、 应注意的质量问题1、 各种型钢等材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象。2、 各种型
7、钢、母线及开孔处有毛刺或不规则。3、 母线搭接间隙过大，不能满足要求。第四章 封闭插座接母线安装一、 质量标准1、 封闭插接母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5M。2、 封闭插座母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。3、 支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。4、 封闭接插母线组装和卡固位置正确，固定牢靠，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀。 二、 应注意的质量问题1、 检查设备及零部件是否缺少或损坏。2、 接地保护线遗漏和连接不紧。3、 刷油漆遗漏和污染其它设备和建筑物。第五章 成套配电柜及动力柜安装一、 质
8、量标准1、 保证项目a、 柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范。b、 瓷件表面严禁有裂纹，缺陷和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完整。c、 柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。2、 基本项目a、 柜（盘）安装 柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间连接平整。盘面标志牌，标志柜齐全，正确并清晰。油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换好。触头比主触头先接触，退而则反之。动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。b、 柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。操作部分动作灵活准确。有两个电源的柜（盘）母线的相序排列
9、一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排对称，母线色标正确。二次小线接线正确，固定牢靠，导线电器或端子排的连接紧密，标志清晰，齐全。二次结线排列整齐，回路编号清晰，齐全，采用标准端字头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。c、 柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。3、 允许偏差项目a、 基础型钢：顶部：每米允许1mm偏差，全长平直度允许5mm。侧面：每米允许1mm偏差。全长平直度允许5mm。b、 柜（盘）安装：每米垂直度允许1.5mm偏差。柜（盘）顶相邻两柜允许偏差2mm，成排柜顶
10、部允许偏差为5mm，柜（盘）面平整度：相邻两柜允许1mm偏差，成排面允许偏差为5mm，柜间接缝小于2mm。4、 应注意的质量问题a、 基础型钢焊接处焊渣清理不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象；b、 柜（盘）内，电器元件、瓷件，油漆损坏。c、 柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误。d、 手车柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。第六章 建筑电气照明安装工程一、 质量标准1、 保证项目（钢管敷设工程）a、 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5m。b、 薄壁钢管严禁熔焊连接。2、 基本项目a、 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆
11、防腐完整，暗配管保护层大于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电器设备和器具的管口位置正确。b、 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口位置正确。c、 管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如：穿过建筑物和设备基础处外加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接牢靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。d、 金属电线保护管、盒、箱及支架接地（零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（零）线，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，线截面选用正确，需防腐的部分涂漆
12、均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。3、 允许偏差项目：明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定： 项 次项 目弯曲半径或允许偏差检查方法1暗 配 管尺量检查及检查安装记录明 配 管管子只有一个弯6D管子有两个以上弯6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查3明配管水平垂直度，设任意2M段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查二、 应注意的质量问题1、 煨弯处出现凹偏过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决方法有：a、 使用板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。b、 使用液压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子和焊缝应在正反面。c、 热煨时，砂子要灌满，受
13、热均匀，煨弯冷却要适度。2、 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行，弯曲处可明显减少。3、 预留盒、箱、支架、吊杆歪斜或者盒、箱里、外出严重，应根据具体情况进行修复。4、 预留盒、箱出现空、收口不好，应在稳固埋盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时固定后再穿上器具。5、 预留管口的位置不准确，配管未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图要求进行修复。6、 电线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊，焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。7、 明配管、吊顶
14、内或护墙板内配管，固定点不牢，螺丝松动铁卡子，固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。8、 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管把管口堵严实。9、 管口不平齐，有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。10、 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处应及时补刷防锈漆。第七章 管内穿绝缘导线安装工程本章适用于照明配线工程的管内穿线工程。一、 质量标准1、 保证项目a、 导线的规格，型号必须符合设计要求和国家标准的规定。b、 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5m，动力线路的绝缘电阻值不小于1m。2、 基本项目a、
15、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。b、 接地（零）线截面选用正确，连接牢固紧密。3、允许偏差：检查导线截面偏差符合规范。二、 应注意的质量问题1、 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2、 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3、 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，刷锡要均匀，刷锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。4、 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。5、 多股软铜线刷锡遗漏。应及时进行焊锡。6、 接头部
