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1、预制箱梁安装专项安全施工方案一、施工情况本合同段共有预制箱梁80 片，预制 T 梁 36 片，为保证箱梁安装工作的安全、质量和进度，特上报本方案。根据现场实际情况，我合同段拟采用 HD30-200型架桥机作为起重安装设备，人工配合，具体施工过程如下：1、准备工作：1)、按照评定标准规定项目对箱梁、盖梁的外观和尺寸进行检查，确定其外观及尺寸合格。2)、对盖梁的同条件养生试件、箱梁压浆试件进行试压，确定砼强度达到设计强度的100%。以上 2 项均合格，说明具备安装条件。2、箱梁装车：一片箱梁最大安装重量约为100t，由龙门吊在预制场地将其吊装在运梁炮车上。吊点位于距梁端60-100cm 位置，装车
2、后梁体支座位置下方支垫木方、整个过程轻吊轻放， 保持梁体的简支状态。3、吊装箱梁：运梁炮车将箱梁运到架桥机后部主梁内，依次改用起吊天车吊运和安装梁。 其中每孔按照从一幅外边梁至另一幅外边梁的顺序依次安装。 安装后梁体伸缩端位于永久支座上，连续端位于临时支座上，保持梁体的简支状态。4、梁位调整：按照评定标准检查并调整至各项指标均合格为止。5、临时支护：在边梁翼板下方使用木方临时支护，防止边梁倾覆。二、吊装安全注意要点1、先制定安装方案，作业人员进行培训。所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规程，并进行严格管理。在实际作业中，要严格执行下列规定：2、吊装前，应检查安全技术措施及安全防护设施等
3、准备工作是否齐备，检查机具设备、构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计要求，严禁无准备盲目施工；3、施工所需的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须齐备。4、旧钢丝绳，在使用前，应检查其破损程度。每一节距内折断的钢丝，不得超过5%。对大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳，使用前也要检验；5、吊装作业前，先进行试吊。按设计吊重分阶段进行观测，确定无误后，方可进行正式吊装作业。施工时，工地主要领导及专兼职安全员应在现场亲自指挥和监督；6、遇有大风及雷雨等恶劣天气时，应停止作业。7、根据吊装构件的大小、重量，选择适宜的吊装方法和机具，不准超负荷；吊钩的中心线，必须通过吊体的重心，严禁倾
4、斜吊卸构件。吊装偏心构件时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装。安装的构件必须平起稳落，就位准确，与支座密贴；8、起吊构件时，应在钢丝绳与构件接触的拐角处设垫衬。起吊时，离开作业地面0.1m 后，暂停起吊，经检查确认安全可靠后，方可继续起吊；三、为保障此项工作的安全，特制定安全保证措施如下：1、施工现场设置专职安全员，设立好安全标志。2、施工人员配戴安全帽，服从指挥。3、吊装前对施工人员做好安全技术交底和安全教育工作。4、吊车起梁时，先由一个吊车起绳将梁稍稍抬离梁底，再由两台吊车共同将梁吊起装车。5、运梁车运梁前，先对车辆进行“三检”，确保无故障再行驶。6、运梁车运梁时，行驶速度不超过5km/h，
5、不急刹车和急调头。7、吊车安装时，由专人指挥，动作不得过快，听到口令后才落梁。8、对现场和所用便道进行安全管制，必要时进行封闭。四、安全领导小组组长：刘强副组长：臧中伏组员：五、现场安全小组组长：刘强安全员：张六、施工安全保障措施（一）组织保障1、安全目标(1)杜绝因工较大及以上生产安全事故；(2)严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故；(3)年重伤率、轻伤率分别控制在0.5、 3以下。2、现场安全组织机构及主要人员的岗位职责为了确保预制箱梁吊装架设施工过程中，安全、文明、有序，项目部特成立箱梁吊装安全生产管理领导小组，项目经理任组长， 项目总工、项目副经理任副组长， 专职安全员、吊装施工队队长等
6、为组员。具体岗位职责如下：姓名岗位岗位职责刘志广刘立国张金林税成义负责该桥箱梁吊装和架设安全生产和文明施工的全面管理。包括安全安全领导小组组长生产和文明施工经费的审批、具体安全措施的审批、组织制定有关规章制度、组织具体措施的实施、组织对吊装施工现场进行安全生产和文明施工检查、组织对安全事故的责任调查、处理和上报。负责组织编制箱梁吊装和架设的实施方案、安全生产和文明施工的具安全领导小组副组长体措施及有关规章制度、参与对箱梁吊装和架设施工现场进行的安全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处理。专职安全员负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、组织安全生产和文明施工的定期
7、检查、参与对安全事故的责任调查和处理，负（安全领导小组组员）责日常的安全检查和隐患排查工作。负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、参与安全吊装施工现场负责人生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处理，负（安全领导小组组员）责日常的安全检查、隐患排查及隐患整改的组织工作。3、主要安全管理制度(1)安全教育制度：工人在上岗前，进行三级安全教育，掌握必备的基本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。(2)特殊工种持证上岗制度：从事特种作业的爆破工、起重工、电气焊工、电工、 场内机动车辆驾驶员等，必须严格经过培训考试合格，获取劳动部
8、门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。(3)安全检查制度：建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。(4)安全技术交底制度：实行项目部总工给施工队进行安全交底，施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。(5)安全用电管理制度：电气设备要有可靠的保护接地。电工必须持证上岗，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。(6)机械设备安全管理制度：应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，进入现场前进行查验。 使用机械坚持 “两定三包” 即定人、定机、包使用、包保管、包保养。(7)安全事故报告制度：严格执行国家有关生
9、产安全事故报告的规定，发生事故必须立即上报，不得隐瞒。（二）技术措施1、预制箱梁吊装的一般安全技术要求（ 1）箱梁吊装架设应按施工组织设计规定的架设方案进行，并由具有架设经验的施工技术人员主持。 架梁前应向全体作业人员 （含机械操作工）进行安全技术交底，并形成文件材料。（ 2）箱梁移运、吊装时，混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。（ 3）箱梁安装时，墩、盖梁、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。（ 4）使用的架桥机、龙门吊等设备应遵守设备使用说明书的规定，正式吊装前应经试吊， 并经当地有关部门验收确认合格并形成文件。（ 5）架梁设备的电气接线与拆卸必须由专职电工操作，并应符
10、合施工用电的有关规定。 设备和线路的绝缘必须良好， 电气部分应设防雨罩。外露传动部件必须设防护装置。（ 6）箱梁吊装时，被吊箱梁上严禁站人和搁置物品。（ 7）箱梁接头和接缝处的连接钢筋、 连接钢板的焊接应经验收，确认合格，方可施工接头混凝土或砂浆。 施焊作业应遵守焊接的有关规定。（ 8）在架梁过程中，起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装或现浇梁时，必须进行验算，确认结构安全才能经过。（ 9）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和 6 级（含）风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。（ 10）箱梁吊装时，现场作业应遵守下列规定：作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通信等架空线路、附近建（构）筑物和被吊
11、梁等状况，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认架桥机作业符合其操作相关规定。吊装作业必须设信号工指挥。 指挥人员必须检查吊索具、 环境等状况，确认安全。吊装作业前应划定作业区， 设护栏和安全标志， 严禁非作业人员入内。吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内。吊装中严禁超载。吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和梁体离就位点距离50cm 时方可靠近作业，严禁位于梁体下方。吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业
12、。构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。（ 11）使用金属吊索、具应遵守下列规定：吊索、具应由具有资质的企业生产，有合格证。作业前应经试吊，确认合格。吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。严禁在吊钩上焊补、打孔。出现下列情况之一时，应报废：A 、危险断面磨损达原尺寸的10%。B、开口度比原尺寸增加15%。C、扭转变形超过100。D、危险断面或钩颈产生塑形变形。E、板钩衬套磨损达原尺寸的50%，其心轴磨损达原尺寸的5%。严禁卡环侧向受力， 起吊时封闭锁必须拧紧。 不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。钢丝绳采用编结固接时， 编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20 倍，且不得小于 30cm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的 70%计。钢丝绳切断使用时，应在切断的两端进行防止松散的处理。钢丝绳的检验和报验应符合 GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的要求。钢丝绳使用完毕应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好，放至库房妥善保管。2、预制箱梁架设的安全技术措施（ 1）预制箱梁架设施工，必须严格按施工组织设计方案进行，事先经过精心组织， 对所有作业人员进行全面的安全技术交底， 每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。 在架梁过程中， 必须有专职安全员在现场进行监管。（ 2）采用 2 台汽车
