《数控编程电子教案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控编程电子教案（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精品文档7欢迎下载 。数控加工实训指导书工程训练中心目录一 . 教学难点、难点及要求 1（一）教学要求 1（二）教学重点、难点 1二 . 数控车床入门知识 1（一）数控车床介绍 21. 数控车床的种类 22. 数控车床的结构 23. 数控车床坐标系的建立 24. 数控车床的操作面板 2三 . 数控编程知识 3（一）程序段格式 3（二）准备功能（G功能） 3（三）M辅助功能 5（四）F、S、T功能 6（五） 数控机床使用注意事项 61 .机床安全使用规则 62文明安全生产 7五 . 数控加工零件程序编制实例 8六 . 特种加工实训 17（一）教学要求 17（二）教学重点、难点 17（三）基本知识
2、 171特种加工的概念 172特种加工分类 17（四） 电火花成形加工（EDM） 181电火花成形加工的基本原理 182电火花成形加工必须具备的条件 18（五）电火花线切割加工 201电火花线切割加工的原理 202线切割加工的主要特点 203影响电火花线切割加工的主要因素 204线切割加工的应用范围 21（六）电化学加工 211电化学加工的概念 212电化学加工的特点 213电化学加工设备及其组成部分 22（七）激光加工（LBM） 221激光的特点和激光加工原理 222激光加工的特点 223激光加工的基本设备及组成 23（八）激光快速成形技术 231 .快速成形技术（RPM简介 232几种典型
3、的激光快速成形技术 23一 . 教学难点、难点及要求（ 一 ） 教学要求1. 了解数控车床和普通车床在结构上的区别。2. 理解数控车床各部分的名称及作用。3. 能正确建立数控机床的坐标系， 能运用指令代码进行简单零件的数控程序编制。4. 掌握文明、安全生产的要求。（ 二）教学重点、难点1. 理解数控车床各部分的名称及作用。2. 各数控加工指令代码的作用。3. 掌握文明、安全生产的要求。二 . 数控车床入门知识数控车床又称为CNCg DN牛床，是用计算机数字控制的车床。普通卧式车床要靠手工操作机床来完成各种切削加工， 而数控车床则是将编好的加工程序输入到数控系统中，由数控系统通过车床X、 Z坐标
4、轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、 移动量和进给速度， 再配以主轴的转向， 加工各种形状的轴类或盘类回转体零件。因此，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床。数控编程： 根据被加工零件的图纸和技术要求、 工艺要求等切削加工的必要信息， 按数控系统所规定的指令和格式编制成加工程序文件，这个过程称为零件数控加工程序编制，简称数控编程。( 一 ) 数控车床介绍1. 数控车床的种类按其功能的综合性能大体可以分成以下几种：(1) 简易数控车床：机床主体部分由普通车床改进而成。特点：结构简单，价格低，功能较低、无刀尖圆弧半径自动补偿功能。(2) 经济型数控车床：特点：无恒线速切削功能。(3)
5、全功能型数控车床：特点：具有高精度、高刚度和加工高速度。具备恒线速切削和刀尖圆弧半径自动补偿功能。(4) 车削中心：特点：功能更加全面，但价格较高。2. 数控车床的结构数控车床由主轴部分、刀架、床身、液压部分、进给系统、冷却系统、润滑系统等部分组成。3. 数控车床坐标系的建立机床坐标系原点也称机械零点， 它是启动机床时， 机动回机械原点而定的， 也就是机床三个坐标轴依次走到机床正方向的一个极限位置，就是机床坐标系的原点。工件坐标系的原点位置是任意设定的，它在工件装夹完毕后， 通过对刀确定。 它是相对机械零点的另一个坐标系。这个坐标系的原点，称为工件原点，或编程的程序原点。4. 数控车床的操作面
6、板数控车床的控制核心是由计算机组成 , 计算机数控装置和机床控制装置的全部操作集中装在一块操作盘上 , 操作盘由一块机床操作面板和一块CNC空制面板组成.由于目前各厂家生产的数控车床采用的系统规格不一, 故操作面板的形状、操作键的位置也不一样，操作者精品文档要详细阅读实际的车床操作说明书。三.数控编程知识（一）程序段格式所谓程序段格式，是指程序段书写规则，它包括机床所要求执行 的功能和运动所需要的所有几何数据，一个零件加工程序是由若干以 段号大小次序排列的程序段组成，每个程序段由以下几部分组成：机能地 址范围意义程序号P、N199指定程序号，子程序号顺序段号N000999程序段号准备机能G00
7、99指令动作方式坐标字X、Z、I、K、R坐标运动指令圆心坐标、螺距、半径进给速度F92000mm/min进给速度指令主轴机能S05000RPM主轴转速指令刀具机能T120刀具指令辅助机能M099辅助指令（二）准备功能（G功能）准备功能用字母G后跟两位来编程，G功能也称G指令，用来定义轨迹的几何形状的工作状态和 CNC勺工作状态。2000s数控系统的G功能如下：模态G00快速定位模态G01直线插补模态G02逆时针圆弧插补模态G03顺时针圆弧插补G04暂停定时#欢在下载精品文档G20独立子程序调用G22独立子程序定义G24独立子程序定义结束，返回调用程序G25跳转加工G26程序块调用加工（程序内子
8、程序调用）G27无限循环模态G30倍率定义模态G31倍率取消G33螺纹加工G45短直线速度自动过渡功能G46取消短直线速度自动过渡功能G47给参变量P0P9赋值G53撤消零点偏置G54绝对值零点偏置G56当前点零点G74返回机床零点G75返回对刀原点G76返回加工开始点G86螺纹加工循环模态G90绝对值方式编程模态G91增量值方式编程G92G92设置程序零点注意：所谓模态，即当该所谓模态，即当该G功能被编程后，它一直维持有效，直至被7欢迎下载 。精品文档相同性质的另一模态功能所取代。（ 三 ）M 辅助功能M功能也称辅助功能，用于 CN獭入输出口的状态控制。辅助功能用字母M及后面两位数组成，20
9、00M数控系统的辅助功能有如下几个：M00程序暂停M01条件停M02程序结束并停机M03主轴顺时针旋转M04主轴逆时针旋转M05主轴停M08开冷却液M09关冷却液M10工件夹紧M11工件松开M20开继电器M21关继电器M30程序结束并返回程序开头1. M0一程序暂停说明：程序里出现:程序里出现M00本段程序运行暂停。按下加工起动键，程序继续运行。2. M0条件暂停格式： M01 KXX 或 M01 LXX5欢迎下载 。精品文档3. M02-程序结束说明：M0咨束加工程序，关主轴和冷却液，本次循环加工结束4. M03主轴顺时针旋转5. M04主轴逆时针旋转6. M05-主轴停止旋转7. M08-
10、打开冷却液8. M09关掉冷却液9. M21-一关继电器10. M30-一返回程序头(四)F、S、T功能1. F进给功能2. S主轴转速控制：M03 M04 M05确定主轴正、反转或停。3. T刀具功能刀具功能也称T 功能。( 五 ) 数控机床使用注意事项1. 机床安全使用规则(1) 在不熟悉整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。(2) 当机床工作时，必须使手指远离转动零件和切削刀具。(3) 不要使机床切削运动量过大。(4) 有关切削速度，检修和操作细则方面的问题，必须查阅机械手册或类似这方面的书籍。(5) 当机床工作时，不要移动后盖，并要确保其始终关闭。(6) 在机床停止时，方可旋转卡盘
11、扳手。(7) 当机床在转动时，不要调节或移动机床。(8) 保持刀具的锋利。(9) 切莫在有火种的地方使用本机床，因为火花很容易引起火灾。2 文明安全生产文明安全生产是数控加工管理中的一项十分重要的内容， 其直接影响着产品质量的好坏及设备的使用寿命。作为工科类院校的大学生， 从开始学习数控基本操作技能时， 就要养成文明安全生产的良好习惯。(1) 开车前，应检查数控车床各部分机构是否完好，各按钮是否能自动复位。(2) 不允许在卡盘及床身上敲击或校正工件，床面上不准放置工具或工件。(3) 在车削铸铁、气割下料的工件时，导轨上润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应除干净。(4) 使用冷却液时，要在导轨上涂上
12、润滑油。(5) 数控加工时精力应高度集中， 出现问题应立即切断机床电源，并向指导老师报告。(6) 操作数控车床之前应熟悉车床的操作说明书，并严格按照操作规程操作。(7) 每件工具都应放在固定位置，不可随便乱放。(8) 爱护量具，经常保持量具的清洁，用后擦净，涂油，放入盒内。(9) 工件位置周围应经常保持整齐清洁。7欢迎下载 。精品文档(10)操作过程中出现机床故障时，应及时向实习指导老师或指导师傅反映。五.数控加工零件程序编制实例例1:编制下图所示的零件数控加工程序。程序:数控加工程序N01G92X0Z0N02M03S600N03G00X17.5N04G01X0F100N05G00Z2N06G00X15N07G01Z-70F100N08G01X17F100N09G00Z2N010G00X14N011G01Z-70F100N012G01X17F100N013G00Z2N014G00X13N015G01Z-20F100N016G01X15F100N017G00Z2N018G00X11N019G01Z-20F100N020G01X15F100N021G00Z2N022G00X10N023G01Z-20F100
