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1、北京朗新明环保科技有限公司BEUING LUCENCY ENVIRO-TECH CO.,LTD2005-9-1批准：张 旭 兵审定：陈 玉 虎校核：谢 长 血、 冯 春 雨编写：赵 志 富超滤培训教材1 简介1.1. 膜分离过程分类介绍滤膜法液体分离技术从分离精度上划分，一般可分为四类：微滤（MF）、超滤 （UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）,它们的过滤精度按照以上顺序越来越高。108cm10 cm106cm10em104cm10em孔径分离对象1A 2H 炉 3)1 0胆9) 8(3.1) H,O(3.4)20卵清蛋白蔗糖1000A 2000病各 毒种6000 125胶体层油乳化液大肠菌葡
2、萄球菌纳滤（NF）渗透汽化膜透析膜ED1纳滤膜NF反渗透膜RO离子交换膜IEM微滤 能截留 0.1-1 微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机 盐）等通过，但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力 一般为 0.7-7bar。超滤 能截留 0.002-0.1微米之间的大分子物质和蛋白质。超滤膜允许小分子物 质和溶解性固体（无机盐）等通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子 有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在 1000-500000 之间。超 滤膜的运行压力一般 1-7bar。纳滤 能截留纳米级（0.001 微米）的物质。纳滤膜的操作区间介于
3、超滤和反 渗透之间，其截留有机物的分子量约为 200-800MW 左右，截留溶解盐类的能力为 20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，纳滤一般用于去除地表北京朗新明环保科技有限公司 BEUING LUCENCY ENV1RO-TECH CO.,LTD水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶解盐，在食品和医药生 产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般 3.5-30bar。反渗透 是最精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大 于 100 的有机物，同时允许水分子通过。反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、 锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、
4、饮用纯净水生产、废水处理和特种分 离等过程。反渗透膜的运行压力一般介于苦咸水的12bar到海水的70bar。1.2. 超滤膜的种类及应用特点超滤膜按结构来分主要有四种：板式膜，卷式膜，管式膜，中空纤维膜。 板式膜：它是最早出现的膜，但因为难以保证膜表面适当的流速及复杂的密封问题， 这类膜的应用非常有限。前处理要求不严格； 卷式膜：以板式膜为起点发展起来的，因为卷式膜的格网带来死点及无法反洗，通 常不适用于工业原水处理。它们适用于高温、高压物料分离等，前处理要求也不严 格； 管式膜：因为它的能耗较大，从经济上来说不适用于普通水处理，一般适用于高固 体含量或高含油浓度的流体，在四种膜中，它的前处理
5、要求最不严格。 中空纤维膜：因为它压力低，通道无死点，通量高，能进行反洗，所以除特殊水体 （如高含油、高固体含量等）外，都是很好的选择，对四种膜而言，在水处理 中应用最为广泛。注：因为中空纤维膜应用最广泛，后面资料中除共同点外，其他均以中空纤维膜为 例进行说明。1.3. 应用范围超滤在水处理领域应用十分广泛，按应用场合划分，主要可以用于：1.3.1. 原水前处理（地表水、地下水、自来水） 澄清池、砂滤替代、RO前处理及离子交换前处理 应用在前置予处理中，超滤替代澄清池或砂滤器，用于去除原水中的固体和胶体以改善后续工段设备的运行，如改善离子交换器的反洗频率和反渗透膜元件的更 换频率，但其需要较频
6、繁的清洗/冲洗。膜型一般为10万分子切割量。1.3.2. 纯化处理去颗粒（如18WQ水）、去微生物及热原体、RO或离子交换后处理 应用在反渗透/离子交换设备后，超滤用于去除水体中的胶体和固形物，水透过 率较高，清洗频率较低，其不需要较频繁的清洗/冲洗，只有当系统压力降低到操作 不便或有细菌产生时才清洗。在医药及电子行业，超滤放在使用点用以去除微生物 及热原体。膜型一般为1-10万分子切割量。1.3.3. 水循环和回用生化处理后、澄清后（二级和三级）2 超滤术语不对称膜Anisotropic Membrane一种人工合成聚合中空纤维，由一层很紧，很薄内膜 及自我支撑的海绵状外层结构构成。这层内膜
7、起着半 透水超滤膜的作用。平均透膜压差Average Trans-membrane Pressure产水侧和原水进出口压力平均值的差异， 平均透膜压差=（P进+P岀）/2-P产水反洗Back-flush从中空纤维外侧把透过液质量的水输向内侧。因为水 被从反方向透过纤维，从而松解并冲走了膜表面的污物。 注意：在此过程中纤维膜内侧无压力。胶质污染 Colloidal Fouling在中空纤维内侧膜表面形成微粒沉淀层。浓缩或排放液Concentrate or Reject原水中不能透过膜的那部分，它包含了比原水浓度高 的颗粒，胶体，细菌和热原体等杂质。浓差极化Concentration Polari
8、zation引起被排斥的悬浮物在膜表面聚集的现象。纤维内的 咼剪力（咼流速）能降低极化。错流过滤 Cross 冋ow浓水沿平行于有效膜面方向流动，有助于冲刷掉膜表 面的污染物碎片。压力差Differential Pressure纤维膜管进出口压力差。压力差PD = P进-P出进出下向流Downward Flow超滤膜组件的循环流向按照自组件顶部向底部的方向 流动。原水 Feed进入超滤系统的水，然后分为产水及浓缩液。通量（透水率）Flux产水透过膜的流率，通常表达为每天每平方英尺膜面积产多少加仑的水（gfd），gfd = lmh x 0.59正流Forward Flow排放液的循环流动方向，对
9、垂直安装的膜管常指向上 运动。凝胶层 Gel Layer在运行的超滤膜有效内侧表面形成的一层咼浓度或固 体沉淀物层，通常为高分子物质。往往是凝胶层的渗 透性而不是过滤膜的渗透性决定了超滤水通量（这会 导致与实际滤膜的截留分子量相比更紧密的过滤效 果）。截流分子量Molecular Weight Cutoff膜的一种特性，描述对一种已知进料体系中溶质的公 称截留率，即被截留污染物的最小尺寸。公称截留Nominal Cut Off在一已知溶质的单一溶液体系中，对溶质截留率达到 最大（通常为90% ）时对应的膜孔径大小。透过液，产水Permeate透过滤膜的那部分水，基本上无胶体，颗粒和微生 物。回
10、收率 Recovery产水占总原水的百分比。 %回收率=产水/原水X100滞留物 Retentate也称为浓缩物。进水中无法通过滤膜的部分，包括有 浓度高于其进水中含量的被截留固体物。滞留物排放 Retentate Bleed滞留物中自超滤单元排放掉的或再循环的部分。此排 放过程防止被截留固体物在膜过滤侧发生积累。交错流Reversal 冋ow液体交错进入膜管内。水从上进液管进入膜管内，过 一段时间后改成从下进入，这样交错变化以改进膜内 流动条件上向流 Upward Flow超滤膜组件的循环流向按照自组件底部向顶部的方向 流动。3 超滤基本原理3.1概述超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过
11、程，并按分子量大小来分离水中 颗粒。超滤膜的孔径大约在0.0020.1微米范围内（MWC0约为1, 000-500, 000）。 溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质将被截 留下来浓缩于排放液中。因此产水（透过液）将含有水、离子和小分子物质,而胶 体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。中空纤维超滤膜是一种很薄的聚合材料，由聚砜PS,聚醚砜PES, PVDF或聚 丙烯腈（PAN ）制成并带有非对称的微孔结构。不对称超滤膜拥有一层极光滑极薄 （0.1 微米）的孔径在0.002到0.1 微米间的内表面,此内表面由孔径大到15微米 的非对称结构海面体支撑结构支撑。
12、这种小孔径光滑膜表面合较大孔径支撑材料的 结合使得过滤微小颗粒的流动阻力很小并不易堵塞。传统过滤膜多为对称多孔结构不对称UF膜结构3.2 基本原理超滤是一个错流合切向流的过程,要过滤的液体沿膜表面流动。这样在中空纤 维的内壁上形成流体剪切的条件,而使得污染物较难在膜表面形成。不对称膜渗透水水盐DissolvedSolidsABODCOD小分子聚糖要过滤的水经由超滤给水泵加压后输入膜组件中。由于膜内外的压力差，一部分水渗过滤膜，而水中的杂质则截留在剩余部分水中被过滤除去。如果欲分离的杂质在膜上过多沉积，根据膜的类型不同，会导致难溶性盐沉积 或形成部分覆盖层。所以要避免这一点，一部分水会成为浓缩液
13、流出去掉，根据膜 的类型和应用不同，这样的过程要持续进行或者在回流时进行。下图是超滤膜过滤的基本原理图。回流3.3超滤的特点与传统的净化方式相比，超滤具有许多优点能完全去除微生物和微粒对水中污染物去除率组份PM10PM100胶体硅99.8%99.0%胶体铁99.8%99.0%胶体铝99.8%99.0%悬浮物5 LRV4 LRV浊度 0.3 NTU （ 通常小于 0.1 NTU）SDI 1.0 SDIGiardia6 LRV5 LRV原生动物6 LRV5 LRV菌类6 LRV5 LRV病毒5 LRV4 LRV内病毒4 LRV2 LRVTOCavg. 70%avg. 30%过滤效果不受原水水质的影
14、响能够去除耐氯的病菌 超滤的浓缩液中只含有原来水中含有的那些物质 比起其它的传统方式，超滤中沉淀物的量明显较少 支架的紧凑结构提高了空间利用率，节省费用，也可在现有的厂房中，可以高 度灵活的增加装置配备。 超滤可以实现全自动化工业连续生产。 由于超滤几乎能完全滤去形成覆盖层的物质，所以可以在后续的膜净化步骤中 增加面积负荷，因而减小后续净化装置的规模。件下向流f透过液出透过液出的中心流4 流程模式原水进入中空纤维内腔，由内向外通过纤维过滤。通常原水由膜件的一端进入， 在 30-40psi 的压力驱动下流经整个长度的纤维。较高固含量的浓缩液自膜件的另 一端排出。透过液经纤维膜壁的过滤流入膜件中心
15、的透过液集水管中。透过液经集 水管自每支膜超滤根据原水水质的不同一般有两种运行流程模式：死端过滤模式和循环过 滤模式。4.1 死端过滤模式一般当原水中悬浮物和胶体含量较低时（如SSv5，浊度5NTU）时采用。如下 图 2：死端过滤示意图面图 2 所示，原水以较低的错流流速进入膜管，浓缩水以一定 比例从膜管另一头排出。产水在膜管过滤液侧产出，水回收率通常是90%-99%，由 原水水质决定。和循环模式相比，死端过滤的操作成本低，但回收率和系统的出水 能力可能会受限制。这种模式通常需要定期快冲和反冲来维持系统出力，当污物积 累到一定程度，就需要化学清洗来进行处理。4.2 循环过滤模式当原水中悬浮物含量较高及在大多数非水应用
