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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页目 录一、编制综合说明41.1.工程施工目标41.2.编制依据41.3.编制说明5二、工程概况52.1.概述52.2.工程设计概况62.3.本工程有如下几个主要特点6三、施工部署73.1.指导思想73.2.部署原则73.3.组织部署83.4.物资部署93.5.关键工期控制节点部署103.6 关键质量控制点部署103.7 安全文明施工控制点部署10四、施工准备工作104.1 技术准备104.2 现场准备11五、施工总平面布置135.1.布置原则135.2.施工用水和电布置135.3.施工道路布置135.4.施工临设1
2、35.5.主要施工机械设备布置135.6.施工现场排水14六、主要分项工程施工技术措施146.1.施工测量146.2.土方工程156.3.钢筋工程166.4.模板工程196.5.砼工程216.6.砌体工程236.7.窗安装施工246.8.油漆施工266.9 钢结构施工266.10厂房电气工程376.11 厂房给排水工程41七、季节性施工技术措施437.1 雨季基础施工阶段437.2 夏季施工技术措施43八、工期保证措施441.施工总进度计划网络图442. 工期保证措施44九、质量保证措施46十、安全生产保证措施63十一、文明施工保证措施71十二、施工现场标准化管理75十三.处理噪音、粉尘等环境
3、污染的保证措施81十四、施工中配合协调措施82附图841、施工总进度网络计划图842、施工总平面图布置843、机械设备及工人投入表84一、编制综合说明 我公司认真、仔细地阅读了车间工程招标文件及相关资料，针对工程的施工特点，依据我公司在工业厂房和钢结构施工中所积累的丰富施工经验，提出如下施工目标：1.1.工程施工目标1.1.1.工程施工质量目标:1.1.1.1.工程质量等级为合格。 1.1.1.2.杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病。1.1.1.3.工程技术资料严格按部颁要求，达到齐全、正确、工整、同步。1.1.2.工程施工工期目标 施工工期确保90日历天竣工（含养护时间）。1.1.3
4、.工程安全施工目标1.1.3.1.杜绝重伤及人身死亡事故；1.1.3.2.杜绝重大机械设备事故；1.1.3.3.杜绝负主要责任的重大交通事故；1.1.3.4.杜绝火灾事故。1.1.4.工程文明施工目标确保文明施工,争创文明工地。1.1.5.治安保卫目标 确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。1.2.编制依据1.2.1.车间工程招标文件；1.2.2.车间工程招标答疑回复；1.2.3. 国家现行有关施工验收规范、 质量评定标准及操作规程、技术标准；1.2.4. 本公司质量保证体系、质量体系程序文件、ISO14000环境管理体系及程序文件。1.2.5. 本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作
5、标准）。1.3.编制说明1.3.1.编制本设计的目的在于执行招标文件的规定， 为该工程总体施工提供较完整的纲领性文件，旨在指导施工全过程。1.3.2.中标后，将按建设单位及公司规定， 及时编制施工阶段施工组织总设计送审，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。二、工程概况2.1.概述2.1.1.工程名称： 2.1.2.工程地点：工程位于蓬莱市经济开发区金创路以南，西侧与金龙不锈钢厂相邻2.1.3.工程建设规模：总面积约9308.16；单栋，建筑高度17.65m；跨度30m。 2.1.4.建设单位： 2.1.5.设计单位：2.2.工程设计概况2.2.1.主体钢结构设计：(1) 钢构件采用
6、Q345钢，性能应符合GB1591-88规定;(2) 连接使用10.9级高强度大六角头螺栓，强度符合国标GB/T3632-1995规定；连接构件接触面采用喷砂处理,摩擦系数不得小于0.45。(3) 焊条采用E4303，自动焊用焊丝J431焊剂，所有焊缝（除注明外）hf=6mm高；(4)梁柱采用自动焊接，所有焊接构件除对接焊缝二级检查外，其他未特别注明焊缝均按三级焊缝检查(5) 钢构件需喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级；(6) 油漆：刷防锈漆二遍，再刷面漆二遍。(7) 屋面排水坡度为10;2.2.2机械设备安装设计:待厂家出图。2.3.本工程有如下几个主要特点 （1）本工程涉及土建、钢结构、水
7、电安装等专业，故要及时协调，统筹安排。 （2）本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行（3）厂房钢结构工程为单层厂房钢结构，柱顶标高 16M二种，钢结构由H型钢钢柱、屋面梁，柱间支撑及其屋面支撑C型和檩条等构件组成，屋面梁跨度30M，分三段制作，高强度螺栓连接，屋面采用双层彩板中夹玻璃棉，玻璃棉厚度为50mm。（6）钢结构构件均可在工厂采用自动化生产线加工完成，施工现场用高强螺栓连接，减少了焊接工作量，使进度和质量得到完全保证。（7）本工程施工点多，交叉作业多，屋面系统，大型钢结构厂房安装均需吊装，因此，必
8、须合理安排吊装顺序，特别要抓好材料采购、构件预制和结构吊装之间的衔接配合，确保施工进度和质量。三、施工部署3.1.指导思想发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速、高效”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，精心组织，精心施工，为车间工程建设作出应有的贡献。3.2.部署原则3.2.1.目标管理原则 按招标文件综合说明中所确定的各项要求制定工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标。3.2.2.程序管理原则 本工程遵循“先地下、后地上，先结构、后围护，-0.50m以下一次施工完成”的施工规律及施工程序。3.2.3.过程控制原则 本工
9、程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“质量管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、进度始终受控。3.3.组织部署3.3.1.管理机构组织部署 按部门控制式成立“车间工程项目经理部”，现场组织管理机构如下图。项目经理业主及监理生产协调、调度员项目副经理项目总工程师质检员安全员材料设备员财务行政管理员各专业工程师各施工作业队3.3.2.技术组织部署 由项目总工任组长，施工员、质量员及参与施工的班组组长为成员组成项目技术攻关小组，积极推广应用建筑业新技术，提高工程施工技术含量，以施工工艺确保施工质量达到预定目标。3.
10、3.3.劳动力组织部署(具体见劳动力投入计划和动态分布表)3.4.物资部署3.4.1材料采购 严格实施公司ZEJB2.003-1999采购程序，根据不同施工阶段所需材料要求的不同设立材料科，建立管理体系及检测体系，专项管理材料采购工作。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。材料采购、运输贮存按ZEJZB2. 003-1999控制。 3.4.2.主要周转材料采购程序和ZEJZB2.014-1999材料运输、贮存程序配置主要周转材料配置明细表材 料 名 称单位数 量模板模板m21000钢管配件钢管48t20十字轧头只3000活络轧头只1000接 轧 头只800脚 手 片张500
11、密目式安全网m210003.4.3.施工机械配备计划表（具体见附件）3.5.关键工期控制节点部署对建筑物开工及竣工日期予以明确，各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排，合理安排搭接施工工序，确保关键工期控制点准点完成。3.6 关键质量控制点部署根据施工质量总目标，编制整个工程工程施工质量总策划，经公司审核、批准后作为质量控制纲领性文件。工程开工前，依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划，明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准。对于影响分部工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。本工程质量控制关键部位为建筑物定位放线、钢结构预埋螺杆埋设、钢结构制作、钢结
12、构吊装，模板施工细部处理等。3.7 安全文明施工控制点部署 1)基础施工期；2)建筑物钢结构制作工期；3)安装施工期；4)扫尾施工期。以上各施工期，必须根据施工特点，分阶段建立安全、文明施工管理网络，针对结构吊装，高空坠落、机械和电气设施操作及防护，产品保护、土建与安装配合等采取强有力的针对性预防措施。四、施工准备工作4.1 技术准备4.1.1.检查规划红线桩，引出控制桩，建立现场测量控制网，并且校核，做到准确无误。4.1.2.组织图纸学习和图纸会审,进行图纸设计交底,做好钢结构预埋螺杆埋设、薄腹屋面梁预制及吊装、钢结构吊装等施工技术交底。4.1.3.编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料
13、的需求量汇总表。4.1.4.编制各分部分项工程的施工组织设计，编制好各分部分项工程工艺卡。4.1.5.组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划，做好大型屋面板外加工供求计划及相应的各类技术文件。4.1.6.制订施工进度网络计划，标明关键线路，将主要责任落实到人，保证关键工序的顺利进行，使网络计划圆满地进行下去。4.2 现场准备4.2.1.熟悉规划场地，组织前期施工人员进场，解决进场交通路口问题。4.2.2.铺设现场临时道路,搭设临时设施，安排施工人员、机械、机具、设备，进场，将机具安排到专人负责，确保机械设备能正常投入运营。4.2.3.敷设现场临时供水管线。 4.2.3.1 根据一般施工经验,
14、本工程现场高峰用水在砼浇筑和养护期间,经查类似工程的施工用水为1L/S，施工机械用水量0.25L/S，施工现场生活用水量0.25 L/S，合计总用水量为1.5L/S,取流速为1.5M/S D 0.035m4.2.3.2 主管采用Dg40管材，由水源接入口引出,各用水点支线用Dg25镀锌管接出。4.2.4 敷设现场施工临时用电线路。4.2.4.1 本工程现场设置一只总配电箱，由触电保护器和空气开关控制，内设总闸刀和插座。供电线路采用“三相五线”制，每区设立分配电箱，做到一机一闸，所有配电箱为铁壳，并上锁，并且做好接地保护，符合安全生产需要。4.2.4.2 本工程用电施工方案依照国家TGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。4.2.4.3 本工程施工用电量计算根据一般施工经验，结合现场机械使用情况(详见机械设备计划表)，施工高峰期用电量为：P1=49.75KW P2=125KW P=1.05(K1P1/COS+K2P2)1.1=1.05(49.750.5/0.85+0.5125)1.1 =
