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1、基本数据英文全名：oymethylethacrylate中文名称:压克力颜 色:透明特性：1.透明性优，耐候性亦好硬度高,表面光泽优3.耐水、盐、弱酸，但会受碱侵蚀 4溶解于有机溶剂中成形性良好 机械特性（普通耐热性）抗拉弹性系数：3e+05psi热物性质热传导系数 ：1.75-094e+0 erg/ccm.比热 ：.24erg/g热膨胀系数 ：。06e05 1/玻璃转化温度：110120 成形加工性黏度表现 ：非定值，温度升高黏度降低，没有明显的剪切致稀效应。sharrat温度变化范围黏度变化情形(g/cm。sec）10 22002234*031。110*1310 2024 82*023*0
2、21 4202407688*01.097*11 射出成形温度 ：16529射出成形压力：7001400g/c成形收缩率 ：标准级0。（） 耐热级4（)比重 :标准级1.19 耐热级1.9机械加工性 ：优 用途说明电机方面 ：音响罩、电视机前罩、量器盘盖汽车方面：灯罩透镜、量器板与护盖、中心标志照明方面 ：枝型灯、荧光灯盖等医学方面 ：假牙、义眼、纤维观测器其它方面 ：装饰品、门把手日用品方面 ：钢笔、自动笔、文具、刷炳、厨房用具HPS加工问题处理方法成型品的黏膜1增加脱模黏度.2。整成型时间(降低模具温度、延长冷却时间、降低射出压力、减短保压时间等）。 收缩翘曲1.设计多点的料门。2模具温度均
3、一。3。调整成型条件（提高树指温度、模具温度、降低射出压力）。4。脱模顶出力要平均。色斑1.颜料要充分混合(通过押出机等）。料门变化,色斑位置也会变化。3。改变颜料的配色。 压克力塑料的射出成型条件射出成型原料一般可分为耐热级、通用级及高流动性级等.这通常是根据平均分子量来分类的，耐热性、机械强度好的,成型性常较差。 条件通用级耐热级高流动性套筒温度(）8020525150190模具温度（)505554555射出压力（/cm）1014010001400001400射出周期(sc) 3m厚以上354504035403mm厚440604060 mm厚以下60以上以上6以上压克力塑料的热处理条件成型
4、品常有应力残留的问题，是因为射出时的配向级等却过程时的收缩不均一，必须要经过适当的热处理（analing） 主要技术是退火处理，即将产品放置在较热变形温度低105的环境下放置35小时，并控制退火炉内温度的平均分布。PMMA流变性质暨热物性质一、流变性质黏度(viscosity)是一种流对流体所产生抵抗的指标。在牛顿黏度定律中,黏度的定义为： 对牛顿流体而言(例如:水）,黏度为一常数.然而，对高分子熔液来说，黏度却随其分子受到剪应变率的增加而减少,此种现象,称为高分子的剪稀薄特性（hear Thig)。 为何高分子黏度会随剪应变率的增加而减少？这是由于高分子在不受外力的作用下，分子链以随机(an
5、do）方式缠在一起，此时高分子对流动的抵抗较大，同时高分子也会呈现较大的黏度。但随着剪应变率逐渐增大，高分子链间排列趋于整齐，使原来缠在一起高分子渐渐的呈现较规则的排列方向,其对流动的抵抗降低,同时黏度也相对降低. 塑料成型时,皆是在加热的环境下做测试，故了解塑料在加工时的黏度表现，是有其必要的，因为黏度越高，流动的阻力越大，流动也越困难。欲量测黏度，可选择使用毛细管流变仪(APILARY COETE)、旋转型流变仪(TATIONA VSCOMEER)来进行量测，量测范围参照图（一）。 图(一)不同的流变仪黏度量测范围黏度量测结果与讨论两种不同等级的PMA塑料由毛细管流变仪所量测出之剪切黏度对
6、剪切率作图，其结果如图（二）所示。由曲线观察可印证其切变致稀性，黏度（Y轴，visct)随着剪切率（X轴，shar ate)增加而变小；同时也可看出黏度也随着温度的增加（20270)而下降。而在相同之剪切率及温度之下可明显的看出PMATR有较低的黏度表现，拥有较佳之流动性，而且对温度之敏感性较高，可以提供较大的加工范围,反之PMAM-20就具有较大的黏滞性，因此单纯就流变特性而言，假若期望PMMA有较佳的流动表现,使得塑料在较短的时间内流入模具,那么在此种考虑之下PMA/RI当然为较佳的选择。图（二）两种不同等级之PMMA剪切黏度对剪切率作图二、热物性质塑料的热物性质可区分为:1.容积性质（o
7、lumtric proprties)：比容（Speific lum）、密度（Densty)及PVT关系2热卡性质（Calorimetri properties）:比热（Spcii et）、热传导系数(Termacondutiity）、熔化热 (at offsio）、结晶热(Heatof crytllization） 3转移温度(Trnsiin tempeaue)：玻璃转移温度(las rasiton temperatur)、熔点（meltpoint) 当聚合物在玻璃转移温度（Tg）时，会由较高温时所呈现的橡胶态，转至低温呈现出似玻璃既硬又易脆的性质。结晶性（Crystallie)聚合物,由于具
8、备晶格结构，即其高分子链排列有固定样式(结晶过程中高分子链排入结晶格子中）,在发生相变化时，必须突破结构的能量障壁，才能使晶格结构崩溃，因此结晶性塑料具有明显的相转移温度及潜热值。一般来说，官能基小、结构简单的分子，较易形成结晶性聚合物.而实际上没有完全结晶的聚合物存在,微观上必有分子排列不均的非结晶区域，所以玻璃转移点是聚合物在使用上相当重要的一个指标，事实上聚合物会呈现塑料态或橡胶态全视Tg与当时使用时的温度而定。 TusTg 橡胶态 如:室温（25) 橡胶（Tg=67）轮胎在常温下呈现弹性。 Tuse g 玻璃态 如:室温(5) 聚笨乙烯（T=05）原子笔外壳呈现刚性。可使用热差扫描热卡
9、计(Difrntial caning alrimete,DC）来测试聚合物的热性质.其基本原理为样品与参考物维持相同的温度及升温速率，由于样本和参考物所吸收的能量会有差异,所以当感热器感应到有温度差时，加热器会对较冷者加热到二者温度相等,此时仪器会记录补偿样品吸热或放热反应所损失或增加之热量(即样品产生吸热反应时，加热器提供热量于样品;样品产生放热反应时，加热器提供热量于参考物，使二者的温度差为零),并于DSC的图形上表达出来，再藉由热力学的推导应用来分析聚合物的T、Tm、C(HeatCapacy，热容量，将单位塑料温度提高一度所须的热量）、熔化热（Hea o Fusion，单位塑料由固态熔化
10、至液态所需的热量）、结晶热(ea f Crystallizton,结晶性塑料在结晶过程中所释放的热量）等相关的热物性质。SC量测结果与讨论 两种塑料以C量测再经由方程式运算所得比热对温度的作图，其结果如图（三)所示。由于高分子的结晶度越高,曲线下所包含的面积会越大，由图上曲线可看出PMM/CM207在114有较为明显的吸热峰,而PM/IRI则在105118之间有一较为明显的吸热峰,由此可知IRI/PMA显然的拥有较高的结晶度,而PMMA/-207则有较高的熔点，因此我们可以推断，在加工成型上我们必须提供PMM/TR较大的热量来使其突破晶格的障壁，达到相同的流动性.图(三) 两种不同等级之MA比
11、热对温度作图 PV量测结果与讨论比容与密度互为倒数关系,塑料的比容会随着相的状态、温度、压力而有所不同.图（四）,依自由体积理论来看，塑料在低温时，分子链彼此聚集较为紧密，其自由体积（Vfe）较小,即比容较小;塑料在高温时，提供分子链足够的能量活动，其自由体积(Vfre)较大,即比容较大。温度高低不同，影响比容的差异，会使塑料在成型后产生收缩。 图(四）低温及高温时自由体积示意图 由于结晶性塑料，分子链排列较为致密整齐，在低温时链节只有在平衡位置上有小范围的振动，必须温度上升提供足够的能量破坏结晶排列，才会有移动、转动、滑动的现象产生。尤其在玻璃转移点以上时,分子运动更加自由，比容会明显上升,
12、可在比容对温度的作图上(固定压力值）看见明显的转折点。相对于非晶质(amorpous）塑料则不会有如此明显的转折。 PV关系图为判断塑料在成型时之体积膨胀率及成型后之冷却收缩率的重要指标,两种塑料的量测结果如图(五)所示,由曲线观察MMA/CM20在10130附近,有明显的转折的现象,而PMM/ITRI在相同的温度范围亦产生曲线的转折，两者皆表现出非结晶性高分子的曲线特性，而两者的比容皆随着压力的增加(0Mpa10MPa）而降低。在相同的压力及温度下PMMA/M207较PMMA/ITRI有较大的体积变化率，换言之在成型上MMA/C20会有较大的冷却收缩率。 (五)两种不同等级之PMMA比容对温度作图文中如有不足，请您指教！ /
