《塔吊施工安装拆除方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊施工安装拆除方案（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上塔吊安装拆除方案目 录一、塔机安装方案2二、塔吊桩基础的计算书10三、塔机拆除方案17一、塔机安装方案安全措施1、安全保护装置动作可靠。2、安装工作及顶升工作时风力应小于4级。顶升时，应专人查看顶升爬爪与踏步的关系。发现问题立即停止顶升。3、严格按照安装工、电工等操作规程进行施工。4、特种作业人员持证上岗。5、严禁酒后作业。6、安装人员安装过程中，戴好安全帽，系好安全带。7、认真检查起重吊索、吊钩、是否善符合要求防止坠落。工程质量达到GB5144-94、GB9462-99国标要求争创优质工程。设备、工具、测量仪器配备5 0吨汽车吊 壹辆电工工具 壹套钳工工具 壹套吊装
2、钢丝绳 壹套U型环 肆只水准仪 壹台经纬仪 壹台万用表 壹块30钢卷尺 壹只施工步骤1、打基础1.1了解现场布局和土质情况，清理障碍物。1.2根据建筑物的布局确定基础的铺设位置，按固定基础图上所规定的技术要求进行基础铺设。浇灌好混凝土后，经混凝土试块复试达到安装要求的强度。注意：地基必须夯实到能承受0.2MP载荷。2、塔机安装2.1先将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，使在规定的公差内。若超差则在底盘与基础的接触面间用楔型调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。2.2将3节标
3、准节用16套高强螺检连成一体，然后吊装在固定基础上并用8套高强螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。2.3在地面上将液压系统装好在外套架上，将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。2.4在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体，然后整体吊起，用8套高强螺栓安装在塔身节上，再用4个销轴将外套架与下支座连接。注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧。2.5在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后，吊起用4个销轴与上转台相连。安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。2.6在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机配电箱等安装在平
4、衡臂上，接好各部分电线，然后将平衡中臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆，放平后吊车摘钩。2.7吊起平衡重一块，旗在平衡臂最根部的一块配重位置处。2.8起重臂与起重臂拉杆的安装2.8.1起重臂的配置，次序不得混乱。2.8.2按照组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，臂架第一节和第二节连好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离地，装上小车牵引机构。所有销轴都装上葫芦销或开口销且开口销必须充分张开。2.8.3组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。2.8.4检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。先不穿绕起
5、升钢丝绳。2.8.5将吊臂总成平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接（吊装中必须保持吊臂水平以利安装）。2.8.6吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部销微抬起。2.8.7穿绕起升绳，用起升机构辅助安装拉杆，先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上，继续开动卷扬机构，使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。注意：起升机构拉起起重臂拉杆时，起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。（QTZ63以上塔机采用此种办法）。2.8.8将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。2.9吊装平衡重按塔机规定安装其余几块平衡重。然后将平衡重用连接板连接。2.10穿绕起升钢丝绳将起升绳引经塔顶排绳轮后，绕过塔顶上的起重量限制器滑轮，再绕过小
6、车滑轮和吊钩滑轮。将绳端用楔套固定在臂端。2.11将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车的紧绳卷筒，把小车变幅绳尽力拉紧。2.12塔身标准节的接高方法及顺序2.12.1塔身标准节安装：安装标准节。2.12.2将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方）。2.12.3放松电缆长度大于总爬升长度。2.12.4在地面先将4个引进滚轮固定在塔身标准节下部的横腹杆的4个角上，然后吊起并安装放在外套架的引入梁框架上，然后再吊起一个标准节，调整小车的位置，卸下支座与塔身联接的8套螺栓，开动液压顶升系统，使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上（实际操作时，观爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙
7、，挡16个导轮均脱开时，即为理想位置），此时继续开动顶升液压系统使油缸活塞杆伸出约1.28米，再销调油缸，使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上，然后拔去顶升梁两端销轴，油缸全部缩回，将顶升梁的端销轴重新插入塔身的上一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔机上方正好能有装入一个标准节的空间，用人力把引入梁框架上的标准节引至塔身正上方，对准标准节连接牢固，螺栓预紧力矩为2.5KN.m，卸下引进轮，缩回油缸，将下支座与塔身连接牢靠。注意：缩油缸时卡板不能顶在踏步上；。即完成一节标准节 的加节工作，连续加节时重复上述步骤即可（此为QTZ63以上塔机引进过程）。2.13塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同角度
8、，检查塔身各连接处高强旗螺栓的拧紧问题（哪一根塔峰主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦从下到上的所有螺栓拧紧）。2.14调整各种安全装置2.14.1办矩限制器调整为了保证塔机在工作时起重力矩不大于额定起重力矩，本塔机设有力矩限制器，当起重力矩达到额定值的90%时，变幅小车只能以低速向前运行，当起重力矩超过额定值的90%时，调整相应的开关动作，操作台上的指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还停止起升卷扬的起升方向和变幅小车向外方向的动作。2.14.2起重量限制器调整起重量限制分低载高速、重载中速限制，每一档都规定了该档的最大起重量。当卷扬机构工作在高速档梯形起重量超过高速的最大起重量时，高速相应开关，使该档
9、的上升回路断电，这时塔机会自动换到宁速档：当卷扬机构工作在中低速档起重量达到最大起重量的90%时，调整相应的开关，操作台上指示灯亮并给出蜂鸣报警：当卷扬机构工作在中低速档起重量超过塔机的最大起重量并小于最大起重量的110%时，调整相应开关动作，除指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还切断起升卷扬机构的上升回路，吊钩只能下降。2.14.3幅度限位器调整（1）吊钩空载，当小车运行至最大幅度（或最小幅度）时限位开关动作，小车停止向极限方向运行，只能反向。（2）当幅度小于5米或大于最大幅度小5米时，小车速度由高速档自动转换为低速档运行。（3重复（1）、（2）动作三次，效果一样即可。2.14.4起升高度限位器调整
10、（1）起升高度相同，滑轮倍率不同，起升高度发生变化时，高度限位器均应重新调整。（2）空钩以中、低档速上升，使吊钩达到预定的极限高度（臂架根铰点高度减去约2米）时，上限位开关动作，吊钩不能再上升。（3）空钩以高速档运行到预定高度（臂架根铰点高度约10米）（4）吊钩试行三次，效果一样即可。（5）限位开关动作后，操作手柄必须回零，否则控制回路无电。2.14.5回转限位器调整以电缆不扭劲时为中间位置，调整限位开关中的凸轮，使臂架只能正、反各转1.5圈。2.14.6制动器调整见制动器使用说明书。2.15塔机的拆卸塔机拆卸的方法与安装方法基本相同，只是程序与安装相反，即后装的先拆、先装的后拆。在拆卸过程中
11、必须专人专职，统一指挥。3、附着工作状态的安装及拆卸3.1概述塔式起重机工作高度超过独立高度就必须附着工作，附着工作时将塔身直接固定在混凝土基础上，QTZ63塔机塔身中心距建筑物为3.5米。3.2安装前准备3.2.1用户和安装单位根据所附固定基础图进行混凝土基础的施工，同时保证达到其技术要求。3.2.2建筑物附着处强度用户和安装单位在安装本塔机之前，应对建筑物附着点的位置和强度预先确定和计算。附着工作状态的安装程序与固定工作状态安装基本相同，其它装程序简述职如下：（1）吊装一节基础节，注意基础节上没有四个踏步。然后再安上二节标准节。（2）将外套架套入塔身。（3）将上转台、下支座、回转支承、回转
12、机构及司机室等在地面组装后吊到塔身上。（4）吊装塔顶。（5）吊装平衡臂、平衡臂拉杆，将一块平衡重放在平衡重最根部的一块位置处。（6）吊装臂架与臂架拉杆。（7）吊装其余平衡重及穿绕钢丝绳。（8）检查各部连接、电器和顶升部分并确认后开始顶升工作。（9）顶升加节（方法同固定使用状态相同），塔身标准节自下而上的组成。3.3附着架的安装与使用附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成同，目的是把塔机去附在建筑物上，起着保持塔机稳定作用。使用时环梁套装在塔身上，用四根撑杆与建筑物相连（四根撑杆应在同一平面内）。QTZ63塔机塔身中心距建筑物为3.5米。3.3.1将环梁提升至附着点高度位置套装在塔身外。3.3.2吊
13、装四根撑杆。3.3.3用经纬仪检查塔身轴心的垂直度，通过调节四根撑杆螺栓使塔身轴心的垂直度不超过1/1000.3.3.4无论几道附着，最上一套附架处环梁内侧用内撑杆将塔身的四根主弦杆顶死，其余附着处不用内撑杆。二、塔吊桩基础的计算书 三桩基础计算 一、塔吊的基本参数信息 塔吊型号:QTZ63， 塔吊起升高度H=45.00m， 塔吊倾覆力矩M=630.00kN.m， 混凝土强度等级:C35， 塔身宽度B=1.65m， 基础以上土的厚度D=0.00m， 自重F1=450.80kN， 基础承台厚度Hc=1.35m， 最大起重荷载F2=50.00kN， 基础承台宽度Lc=5.00m， 钢筋级别:II级钢， 桩直径或者方桩边长=0.50m， 桩间距a=3.95m， 承台箍筋间距S=170.00mm， 承台砼的保护层厚度=50.00mm。 二、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 塔吊自重（包括压重）F1=450.80kN， 塔吊最大起重荷载F2=50.00kN， 作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2(F1+F2)=600.96kN， 塔吊的倾覆力矩M=1.4630.00=882.00kN.m。 三、矩形承台弯矩的计算 计算简图： 自然地面-1.500M承台500灌注桩axy 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进
