数控机床课程设计--X-Y数控工作台设计

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1、 数控机床课程设计课题名称 X-Y数控工作台设计 学 院 机械工程学院 专 业 班 级 学 号 姓 名 指导教师 2016年 月 日目录一、设计的目的1二、设计任务1三、设计主要步骤1(一) 确定设计总体方案11. 机械传动部件的选择。12. 控制系统的设计,完成进给控制系统原理框图及步进电机的控制驱动。2(二)机械传动部件的计算与选型21.导轨上移动部件的重量估算。22. 计算切削力。3(三) 滚珠丝杠传动的设计计算及效验。41. 最大工作载荷的计算。42. 最大计算动载荷的确定。43. 规格型号的初选。54. 传动效率的计算。65. 刚度的验算。76. 稳定性的验算。87. 临界转速的验算

2、。88. 滚珠丝杠的选型及安装连接尺寸的确定。9(四)步进电动机的传动计算及电动机选用。121.传动计算122.步进电动机的计算及选型。123. 步进电动机转轴上的等效负载转矩M的计算。15(五)滚动导轨的设计计算181.工作载荷的计算。182. 小时额定工作寿命的计算。193. 距离额定寿命的计算。194. 额定动载荷计算。195. 导轨副选型206.安装连接尺寸。21四、控制系统的设计22五、机械部分装配图的绘制22结束语23致谢23参考文献24II一、 设计的目的数控机床课程设计是一个重要的实践性教学环节,要求学生综合运用所学理论知识,独立进行的设计训练,主要目的是:1)通过本设计,使学

3、生全面地、系统地了解和掌握数控机床的基本组成及其相关基本知识,学习总体方案拟定、分析与比较的方法。2)通过对机械系统的设计,掌握几种典型传动元件与导向元件的工作原理、设计计算方法及选用原则。3)通过伺服系统的设计,掌握常用伺服电动机的工作原理、计算选择方法与控制驱动方式。4)培养学生独立分析问题和解决问题的能力,学习并初步树立“系统设计”的思想。5)锻炼提高学生应用手册和标准、查阅文献资料以及撰写科技论文的能力。二、设计任务设计一套供立式数控铣床使用的X-Y数控工作台,主要参数如下:1) 立铣刀最大直径;立铣刀齿数;最大铣削宽度;最大背吃刀量;加工材料为碳素钢或有色金属。其它参数如下表。第一组

4、第2组第3组第4组第5组第6组X、Y方向的定位精度mm工作台尺寸为mm加工范围为mm工作台空载最快移动速度mm/min500045004000350030002500工作台进给最快移动速度mm/min500450400350300250加减速时间s0.30.330.360.390.420.45三、设计主要步骤(一) 确定设计总体方案1. 机械传动部件的选择。(1)丝杠螺母副的选用。由于该立式铣床为经济型机床,由于精度要求不高,因此采用开环控制,在工作中需把电动机的旋转运动转换成直线运动,而且对定位精度有要求,因此选择定位丝杠。由于需要达到的定位精度,初选的脉冲当量。而滑动丝杠副的定位精度普遍为

5、,达不到所要求的定位精度,因此选择滚珠丝杠螺母副,根据数控机床系统设计P95-P97可知滚珠丝杠螺母副具有摩擦损耗低、传动效率高、动/静摩擦变化小、低速时无爬行及使用寿命长等优点,并可通过丝杠螺母的预紧消除间隙,提高传动刚度。1)精度等级的确定由现代数控机床设计典例P229选取滚珠丝杠的精度等级为P4。2)滚珠循环方式的确定由数控机床系统设计P96-P97可知外循环回路转折平缓,便于滚珠循环,同时结构简单,加工方便。因此滚珠丝杠螺母副的滚珠循环方式选择外循环。3)预紧方式的选择由数控机床设计实践指南P105可知垫片预紧具有结构简单、装卸方便、刚度高等优点,考虑到本机床为经济型机床,定位精度要求

6、不高,因此选择垫片预紧。4)支承形式的选择已知工作台最快移动速度( ),定位精度为( ),加工范围为( ),转速不高,有位置精度要求,由现代数控机床设计典例P57选择一端固定,一端游动的支承形式。这种支承形式的特点是压杆稳定性更高和临界转速更高。(2) 导轨副的选用。由于本机床为经济型数控机床,工作台直线运动,载荷不大,运动速度低,定位精度要求为( ),由数控机床系统设计P180-P181可知滚动导轨运动灵敏度高,摩擦系数小,定位精度高等优点,因此选择双导轨循环式滚珠导轨。由现代数控机床设计典例表2.4-1,选择滚动导轨精度等级为P3,预载荷等级为P2,预载荷值为0.025C。(3) 伺服电动

7、机的选用。由于本机床为经济型立式数控铣床,伺服进给系统采用开环系统,定位精度要求较低,脉冲当量为( ),定位精度为( ),最快移动速度为( )。由数控机床系统设计P107,从经济实用角度出发,选用步进电机。(4) 减速装置的选用。由于本机床为经济型立式数控铣床,伺服进给系统采用开环系统,从而为了简化机械结构,保证较高的传动精度和传动刚度,首先初定电动机通过联轴器直接与丝杠联接。2. 控制系统的设计,完成进给控制系统原理框图及步进电机的控制驱动。根据机床设计要求,绘制进给控制系统原理框图如图伺服机构数控装置控制介质工作台(二)机械传动部件的计算与选型 1.导轨上移动部件的重量估算。按照下导轨上面

8、移动部件的重量来进行估算。包括工件、夹具、工作平台、上层电动机、减速箱、滚珠丝杆副、直线滚动导轨副、导轨座等,估计重量约为( )。2. 计算切削力。根据题目所给要求,确定加工材料主要是碳素钢或有色金属,由切削用量简明手册表3.28可得切削力计算公式式中 铣刀直径,由任务书中可知 ( ); 最大背吃刀量,( ); 每齿进给量,由目前刀具应用范围,选择机床所用刀具主要是硬质合金立铣刀,查数控加工工艺与编程表1-9选择( ); 最大铣削宽度,由任务书中可知( ); 齿数,由任务书中可知( ); 转速,由于切削力随着主轴转速的增大而减小,而数控铣床的主轴转速普遍在以上,因此在此确定为切削力最大时的主轴转速;

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