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1、梁板预制施工方案根据第四总监代表处“关于转发重点工程、关键工序方案报批程序的通知”（西汉四监处发2004165号文）要求，梁板预制工程属于重点工程、关键工序，需在正式提交单项工程开工报告之前上报施工方案。一、工程简况二河国道主干线贯穿我国西部地区，起于二连浩特，止于河口，是沟通华北、西北及西南三大经济区的主要干线。户县经洋县至勉县是陕西省境内的一段，穿越秦岭山脉，是沟通陕西关中与陕南地区经济发展的一条重要通道。本项目起点于户县涝峪口，途径户县、宁陕、城固、勉县等县，最后终止于勉县元墩，接宁（强）勉（县）高速公路，全长258.65km。第XH-54标段位于该项目洋勉段、洋县县城以东约10公里处，
2、穿越槐树关镇和龙亭镇两个乡镇境内，起讫桩号为K3+500K9+300，全长共5.8公里，其中 桥梁（单幅）1568延米/12座，其中较大的有K3+703.00石榴河大桥（6-40米）、K4+592.165下河一号大桥（7-30米）、大龙河K7+586（5-20米）、K8+718.465龙亭互通立交主线桥（16+20+16米）四座，跨线桥K4+116.88(425米)、K5+000（16+220+16米）、K7+057（2-25米）三座，渡槽K5+040（4-20米）一座，全线共有预制梁板：40m箱梁48片，30m箱梁56片，20m箱梁40片，16m空心板68片，20m空心板52片，25m空心板
3、26片，共计290片（先张120片，后张170片）。预制厂现主要负责16、20、25米空心板及20米箱梁，计186片。二、主要施工方案（一）施工组织计划： 1、施工准备1.1图纸复核会审，组织有关技术人员对设计图纸进行会审，以及提供砼配合比报告单。确定无误后，才能正式组织开始施工，如有技术变更，必须提交监理工程师批准。1.2现场准备：由于预制厂建在砼拌和站旁边稻田里，先用挖掘机取出上面一层软土，然后垫上一层干土及砂砾平整压实后，顶面浇筑砼，最后修建临时施工用房，安装机具，整个场地已做到“三通一平”，适合开工。1. 3原材料准备及选用1、水泥：采用葛洲坝股份有限责任公司生产的“三峡”牌42.5R
4、袋装水泥，水泥符合现行国家标准，由中心试验室进行抽检试验，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。2、砂：采用粒径5mm以下的质地坚硬，级配良好的汉江河漫滩中砂3、碎石：采用粒径在520m m的质地坚硬，级配良好的洋县大爷山碎石。4、水：选用不影响砼正常凝结，硬化和钢筋锈蚀的水，且氯离子含量不大于200mg/L的洋县龙亭饮用水。5、外加剂：陕西高速新型建材有限责任公司的GSJ高效减水剂。6、钢筋：采用符合规范要求，并由冶金部颁发的生产许可证的三十八家厂家生产的钢筋 。所有钢筋必须有出厂质量证明书，进场后抽取试样进行冷弯和拉伸试验，合格后才能使用。7、钢绞线：采用山东威海银兴公司钢绞线，每
5、批钢绞线进场，必须截取试样，进行表面、质量，直径偏差的力学性能试验，合格后方可使用。8、千斤顶 、锚具 、夹具和连接器；预应力筋锚具夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。符合规范要求，进场验收时除应按出厂合格证和质量证书核查锚固性能类别，型号、规格及质量外，还应进行外观、硬度、静载锚固，试验合格方可使用，千斤顶必须效验标定。（二）施工方法及工艺流程一、先张法：（附先张台座示意图）1、先张法墩式台座结构应符合下列规定 承力台座必须具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数应不小于1.5，抗滑移系数应不小于1.3。横梁须有足够的刚度，受力后饶度应不大于2mm。预制厂台座分为1
6、6、20米两种。其中16米板台座长69米、宽98厘米、高28厘米（基础20cm、顶面8cm ），一次可预制4片梁。20米板台座长64米、宽98厘米、高28厘米（基础20cm、顶面8cm ），一次可预制3片梁，台座基础采用10的钢筋网片，纵横向间距20cm,C20砼。台座顶面采用槽钢包边（与混凝土浇注成整体），顶面8厘米厚用高标号水磨石浇注，打磨成底座，台座两侧纵向反力墙基础到顶面高50cm,宽40cm,上面埋设25钢筋，方便模板施工。端部反力墙长200cm,宽40cm,高70cm,埋设20钢筋网片，纵横向间距10cm，其受力满足最大张拉控制力。2、张拉前的准备：张拉前，必须对台座、横梁及各项张
7、拉设备进行细致的检查，确保安全运转，对长线台座铺放预应力筋时，应采取措施防止沾污预应力筋。（台座表面浸油干后才铺设，严禁边打油边铺设预应筋以及人为污染）钢绞线在下料前应计算好长度，并在离下料长度适当处（一般mm）用20#钢丝绑扎，采用砂轮切割，以使端处平整，钢绞线失效部分应采用胶布裹缠，长度及根数符合设计规定，两头用扎丝扎紧严防混凝土进入。本预制厂先张板采用标准的270级J12.7钢绞线，其标准强度Ryb=1860Mpa,松弛率2.5%，截面积98 .71mm2，张拉控制力=0.75Ryb=1395 Mpa,最大张拉力为144.6KN。钢绞线钢绞线长线台座有效张拉长度布置图（取一根）：精轧螺纹
8、钢线杆连接器6070690070钢绞线 （16米先张板）精轧螺纹钢线杆连接器7060640070 （20米先张板）3、张拉：在千斤顶、锚具、夹具及连接器安装到位后，进行张拉。 先初应力15%的张拉，用穿心式千斤顶逐根进行张拉，使相互钢绞线之间预应力一致。 从初预应力15%-张拉应力100%的张拉，在这个过程中，应使预应力活动横梁和固定横梁始终保持平行，并随时检查预应力值，直到张拉结束持荷2分钟锚固，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%。 钢绞线伸长值计算：空心板钢绞线型号钢绞线长度m截面积（mm2）拉制预力Mpa张拉力KN理论伸长值mm16mj12.769.198.7113
9、95137.749620mj12.764.198.711395137.7460张拉控制应力P=139598.71=137.7KN钢绞线弹性模量：Eg=（195+195+193）/3=194.3Gpa钢绞线截面积Ay=98.71mm216米板钢绞线有效张拉长度为69.1米，则理论伸长值 L=PL/AyEg=137.769.1106/98.711.943105=496.11mm20米钢绞线有效张拉长度为64.1米，则理论伸长值 L=PL/AyEg=137.764.1106/98.711.943105=460.21mm预应力张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%。
10、张拉采用张拉应力与伸长值双控制,实际与理论伸长值的差值控制在6%以内,不允许有断、滑束，否则按程序重新张拉4、放张 放张时砼强度必须符合规范要求，如无规定，不得低于设计强度的75%。 采用整体放张，放张前应拆除内外模。 放张后，采用乙炔-氧气切割，但必须防止端部砼及钢筋烧伤。5、钢筋： 钢筋的加工焊接应符合规范要求，钢筋弯制也应符合规范要求。 梁体底板 、腹板钢筋的绑扎应按施工图纸正常施工，符合规范要求，其中受力钢筋焊接和绑扎接头应设置在内力较小处，并铺开分布，对于绑扎接头，两接头间距离不得小于1.3倍搭接长度，对于焊接接头，在接头长度区内，同一钢筋不得有两个接头。 梁体顶板钢筋的吊装，采用场
11、地焊接 、绑扎后，由龙门吊整体吊装就位，在定位时必须位置准确，防止顶板钢筋上浮。6、模板的制作与安装 模板制作、设计应按设计施工规范进行，其平整度、刚度和强度及稳定性能符合规范要求，气袋内模应检查其是否漏气，气压应达到规定值,本预制厂采用混凝土底模,型钢包边(与混凝土形成整体)顶面磨光;配4套大刚度侧模,分别固定在两个梁槽上(其中有相应数量的边梁侧模);配4套橡胶内模。 模板使用前应涂刷脱模剂，（机油：柴油=1：1 4，限钢模），外露面采用同一品种，气袋内模应使用防止其老化的脱模剂，如洗衣粉等。 模板安装：、模板安装应与钢筋配套，二者不得相互干扰，钢筋与模板之间的保护层厚度应符合规定。2、安装
12、侧模时，应防止模板移位和凸出，侧模拉杆应稳固，利用斜向伸缩性撑杆支拆侧模,并保证侧模垂直.气袋内模应防止上浮和偏位并加以固定。3、模板安装完毕后，应检查其平面位置，线形是否流畅，顶部标高，节点联系及宽度，浇筑砼时，如有胀模、漏浆等应即时纠正。模板的拆除、气袋内模的放气时间，以混凝土强度达到能保持构件不变形为宜。、外模拆除时间，应根据结构特点，模板部位及混凝土所达到的强度，一般应保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏，一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时拆除。模板的修整、气袋内模拆除后，应妥善存放，防止污染、破损及老化，每次使用时应涂刷隔离剂。、外模拆除后，如有破损等应修整，以保持模板的刚度，强度及
13、稳定性，不致变形,底模每次循环使用均认真检查修整润滑。7、砼的浇筑施工拌制砼所用的材料及拌和物的质量均应满足规范及施工配合比的要求。外加剂采用专用计量容器计量,以保证实际配合比与实验配合比一致性.砼拌制：砼拌制采用集中拌和，上料由装载机上料，机电控制原料数量。其搅拌时间不得低于规范规定时间，拌和物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，搅拌完毕，应检查其坍落度是否符合规范要求。砼运输：由于拌合站离预制厂近，采用三轮运输车，上面有两个灰斗，焊接严密不漏浆，不吸水，砼装入后运到场地，由龙门吊吊起到浇注位置。砼的浇筑：砼的灌注采用三步，先是底板的浇注，从一端到另一端，用平板整动器振动，然后穿入内
14、模，浇入腹板砼，在底、腹板砼接缝处，振动棒应插入下层混凝土515cm，以保证底板、膜板的工作面不产生工作缝，最后浇注顶板，在浇注顶板砼时，应防止顶板钢筋上浮，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实标志就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆。砼浇注应连续进行，不得间断。如因故必须间断，其间断时间不得超过混凝土初凝时间。砼浇筑完毕后，应对其场地进行清扫，整理，机具归库。8、砼的养护和修饰1、一般采用草袋覆盖养护，砼浇注完成后，在其收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼的表面，混凝土有模板覆盖时，应保持模板湿润，当气温低于5 时，应覆盖保温，不得洒水。2、砼的洒水养护
15、时间为7天。3、砼修饰：一般采用高标号水泥砂浆抹面，如有特殊情况出现梁体缺陷，应报监理部门批准后进行修饰，以保证梁体表面平整密实，线形流畅，不得有蜂窝，麻面以及露筋现象。9、梁体的安装梁体采用龙门吊装吊至存梁区，对梁体进行封头编号.梁板的吊装由运输吊装队负责施工,根据梁板类型和桥梁现场施工条件,采用我公司成熟的贝雷架片拼装的宽幅式架桥机,专用EBG-150型架桥机或根据桥位处地形条件采用大吨位吊车吊装.梁板运输采用拉梁跑车运至桥梁起点处,对于箱梁,采用兜托梁底起吊法.梁板就位:梁板由大型拖车从预制厂运至现场,再由架桥机起重小车吊起梁板,能使梁板在架设空间内实现三维运动,包括边梁可一次就位.安装前，支座垫石上抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙，梁体就位后必须保证梁体与支座紧贴，不得有空隙。附；先张法工艺流程承力横梁及定位板制作建立张拉台座锚、夹具、连接器制作清理台面和刷隔离剂钢筋制作
