石油炼制工程课程设计-560万吨年常减压蒸馏装置工艺设计

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1、福建工程学院石油炼制课程设计石油炼制工程课程设计说明书原油蒸馏塔工艺计算设计题目: 560万吨/年常减压蒸馏装置工艺设计 院(系): 生态环境与城市建设学院 专 业: 化学工程与工艺 班 级: 化工1201 姓 名: 学 号: 3120906118 指导教师: 完成时间: 2016年 1 月 10 日福建工程学院化工教研室 设计任务书 一、设计课题 : 560万吨/年常减压蒸馏装置工艺设计 二、设计工作自:2015 年 12 月 28 日起至 2016 年 1月 10日止 三、设计进行地点:图书馆、教室或宿舍 四、设计的内容要求 1. 总论 (1)概述;(2)设计任务依据;(3)主要原料;(4

2、)其他 2. 工艺流程设计 (1)原料油性质及产品性质;(2)工艺流程;(3)塔器结构;(4)环保措施 3. 常压蒸馏塔工艺计算 (1)工艺参数计算;(2)操作条件的确定;(3)蒸馏塔各点温度核算;(4)蒸馏塔汽液负荷计算 4. 参考文献 附图部分内容:(1)原油常减压蒸馏装置工艺流程图 (2)常压塔计算草图 (3)常压蒸馏塔汽液负荷分布图 五、课程设计原始数据 1. 原油的一般性质 阿曼原油,= 0.8552;特性因数 K=12.2 含硫石蜡-中间基原油 2. 原油实沸点蒸馏数据 表1 阿曼原油实沸点蒸馏数据序馏分范围馏 出, %序馏分范围馏 出, %序馏分范围馏 出, %号重累计号重体号重

3、体1IBP-601.451.459200-2202.8522.1017360-3952.9645.39260-802.063.5210220-2301.3323.4318395-4256.6051.99380-1002.245.7611230-2502.2825.7119425-4402.8754.864100-1202.288.0212250-2753.5129.2220440-4603.4858.345120-1453.8411.8513275-3003.5132.7321460-4803.0961.436145-1602.0013.8614300-3203.4236.1522480-50

4、02.6964.127160-1802.8716.7715320-3403.2839.4323500-5202.4866.608180-2002.5119.2516340-3603.0042.4324520-5402.9369.5325540+30.47100 3. 原油平衡蒸馏数据 表2 原油平衡蒸馏数据累计馏出, (体)初馏点10203040506070平衡蒸发温度, 125.1 182.8 233.7 287.9 336.9 387.9 433.6 482.8 4. 产品方案及产品性质 表3 产品产率及其性质产 品沸点范围产 率相对密度恩 氏 蒸 馏 数 据, 名 称%(重)初10%30

5、%50%70%90%终初顶油9.760.7011-627487104117132常顶油初1303.930.71413080108115127138147航空煤油13023013.090.7842147167183200219244264轻柴 油23032016.100.8205228260278292306330349重柴 油3203503.810.8452244297333345356381402常四线3504204.720.8624295313366398408434497重 油42048.590.9201 5.设计处理量: 560万吨/年, 开工:8000小时/年。 6.汽提水蒸汽采用过

6、热水蒸汽: 370, 0.4MPa(表) 7.可考虑采用两段汽化流程,设两个中段循环回流和常顶循环回流,可考虑过汽化油为2% (质量分数)或2.03(体积分数)。 目录第一章 :绪论5第二章:设计方案的选择和论证7第三章:工艺流程设计83.1工艺流程83.2 塔器结构93.3 环保措施9第四章 :工艺设计计算114.1 产品收率及物料平衡114.1.1、产品收率114.1.2、物料平衡124.2 各油品性质124.2.1、体积平均沸点t体124.2.2、恩氏蒸馏90%10%斜率134.2.3、立方平均沸点134.2.4、中平均沸点134.2.5、特性因数K144.2.6、相对分子质量:144.

7、3 汽提方式及汽提蒸汽用量154.4 塔板型式及各塔段的塔板数154.5 精馏塔草图164.6 确定塔内各部分的压力和加热炉出口压力164.7 决定进料过汽化度及计算汽化段温度174.7.1、汽化段中进料的汽化率与过汽化率174.7.2、常压塔的计算草图174.7.3、汽化段油气分压174.7.4、汽化段温度的初步求定184.7.5、t F的校核184.8 确定塔底温度204.9 作全塔热平衡及算出全塔回流热、选定回流方式、中段回流数量和位置、分配回流热204.9.1、假设塔顶及各侧线温度204.9.2全塔回流热204.9.3、回流方式及回流热分配214.10 校核侧线抽出温度及塔顶温度224

8、.10.1、常四线抽出板温度校核224.10.2、重柴油抽出板温度的校核234.10.3塔顶温度的校核234.11 全塔气、液相负荷分布图244.12 塔径、塔高、塔板水力学校核27第五章 :结束语29 摘要石油炼制工业生产汽油、煤油、柴油等燃料和化学工业原料,是国民经济最重要的支柱产业之一,关系国家的经济命脉和能源安全,在国民经济、国防和社会发展中具有极其重要的地位和作用。设计一套年处理量为560万吨阿曼原油加工装置,按年开工8000小时计,即处理量为700000kg/h。由于原料中轻组分不多,所以原油蒸馏装置采用二段汽化,设计常压塔,减压塔。设计中采用水蒸气汽提方式, 并确定汽提水蒸汽用量

9、;由于浮阀塔操作弹性大,本设计采用浮阀塔。由于装置规模较小,在保证安全平衡生产的前提下,尽量简化工艺流程和自动控制系统,以节省工程投资,反应部分采用冷高压分离流程。关键词:阿曼原油 常压蒸馏 常压塔 减压塔560万吨/年常减压蒸馏装置工艺设计第一章 :绪论 原油在常压条件下呈液态的复杂的烃类混合物。原油是一种主要由碳氢化沸点从常温到500度以上,分子结构也是多种多样合物组成的复杂混合物。石油中的烃类和非烃类化合物,相对分子质量从几十到几千。不同油区所产的原由在性质上差别较大,不同组成的原油表现出的物理性质不同,而不同的化学组成及物理性质对原油的使用价值、经济效益都有影响。对许多原油来说,它的各项性质指标间往往存在着利弊交错、优劣共存的现象,这样就需要对原油进行分析评价。人们根据对所加工原油的性质、市场对产品的需求、加工技术的先进性和可靠性,以及经济效益等诸方面的分析、制订合理的加工方案。 石油炼制加工方案,主要根据其特性、市场需要、经济效益、投资力度等因素决定。石油炼制加工方案大体可以分为三种类型: (1)燃料型 主要产品是用燃料的石油产品。除了生产部分重油燃料油外,减压馏分油和减压渣油通过各种轻质化过程转化为各种轻质燃料。 (2)燃料润滑油型 除了生产燃料的石油产品

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