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1、长庆实业集团有限公司五蛟西采油作业区2018年抽油机安装工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 陕西长实建设工程有限公司2018年3月30日 目 录1、编制依据12、工程概况13、施工方案14、质量、环境管理目标75、安全管理目标76、质量技术管理、质量控制措施77、环境保护管理及控制措施118、机具配备计划119、人力资源配置1110、职业健康安全管理及控制措施、突发事件应急预案1611、工程资料及竣工资料的收集、移交和归档1912、工程施工管理信息的收集、传递要求、内外沟通方式2013、工程施工进度计划2214、施工现场平面图2315、雨季施工技术措施2316、冬季施工技术措施241、编制
2、依据1.1 2018年抽油机安装工程设计文件1.2 2018年抽油机安装工程施工合同1.3 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范1.4 SY4201.1-2016石油天然气建设工程施工质量验收规范设备 安装工程 第一部分：机泵类1.5 GB 50484-2008石油化工建设工程施工安全技术规范1.6 SY/T 6444-2010石油工程建设施工安全规程 1.7长庆油田分公司动火作业安全管理办法1.8 GB50168-2016电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范1.9 GB50169-2016电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 2.0 GB50254-2014电气装置安
3、装工程低压电器施工及验收规范2.1 SY4206-2016石油天然气建设工程施工质量验收规范2.工程概况2.1 工程名称：2018年抽油机安装工程2.2 工程概况：抽油机安装，抽油机基础预制、储运、拉运、安装、抽油机地基处理、吊装，井口工艺、井场管线防腐及安装、管沟土方开挖回填，配电、井场电气，电源电缆敷设，防护栏制安，喷涂井号，投产等。本次提供工程量为初步设计工作量，因油田滚动开发，地址部署发生变化时工程量相应调整。2.3 建设地点：五蛟西采油作业区。2.4 场地条件：该区域位于甘肃省华池县五蛟乡，由于该地区地理环境复杂，属湿陷性黄土结构，该段地形较差，黄土梁居多，黄土梁面狭窄，脊线起伏较多
4、，梁面坡度大，树林稀少，水土流失严重，位于东经10715-10822，北纬3649-3753。海拔在1700米左右。全线沟谷纵横，地貌极为破碎。3.施工方案3.1施工准备3.1.1根据建设单位安排的施工任务，组织土建队、安装队、电气队、运输队各个岗位的施工人员。3.1.2组织工程所需电焊机、装载机、吊车、卡车等施工机具安排。3.1.3根据下达任务和甲方料库核对需求抽油机数量、型号及配件。3.1.4预备附件材料，制定施工计划。3.1.5根据工程施工位置协调当地政府及村委会外协。3.1.6组织检查施工现场安全风险情况。3.2抽油机安装工序施工准备 机座安装 减速器安装 支架安装 游梁安装 曲柄安装
5、 刹车装置安装 梯子平台及附件安装 电机安装 电控箱安装 加注润滑油坚固螺栓 试运行3.3主要工程施工方法与施工技术3.3.1抽油机安装前的检查工作1采油树及井场的要求：采油树各部件应完整无缺，套管头标高和手轮朝向应符合设计规定，套管头与井口装置连接应牢固；采油树总高垂直偏差应小于3mm；采油树不得有渗漏现象；经建设单位和施工单位双方检验后，应填写采油树及井场交接验收表，并办理交接手续。2抽油机的检查和验收抽油机到货后，应由供货单位、施工单位代表共同参加抽油机的检测验收。设备的包装情况应良好；装箱数据、技术文件应齐全完整；核对抽油机型号及装配号；按装箱单检查，零部件应齐全，且部得有损伤、锈蚀等
6、缺陷；3抽油机地基施工及检查验收地基必须保证足以支撑并稳定抽油机，计算土壤承载力时，应考虑抽油机运行负荷、抽油机及地基的总品质。地基必须坐落在土质均匀的原土上，冰冻地区应开挖至冰冻层以下；地基回填土时，必须夯实，密实度不得小于93%；若为灰土时，灰土比宜为3:7灰土，按每层100mm的厚度分3层进行夯实，各层厚度钉标控制，边数一般不少于2遍，碾压遍数一般不少于6遍。3:7灰土夯实总厚度300mm承载能力不低于0.6兆帕。3:7灰土层地基上平面平整度不低于5mm井口端略高于后端5mm。 质量控制：灰土应逐层检查，以达到控制压实系数所对应的贯入度为合格，或用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数每5应
7、不少于2个且取样点均匀。灰土最小干密度：粘土为1.45t/m3；粉质粘土1.5t/m3。灰土夯实后，压实系数不小于0.93。3.3.2抽油机安装过程吊装抽油机底座。抽油机底座吊装时，沿底座长、宽方向定几个点找平，底座横向偏差控制在1/1000mm的范围内。吊装支架。支架吊装时与底座安装在一起，然后调整斜铁，使支架顶面横向水平控制在0.5/1000mm以内，支架铅垂与底座中心线对正，偏移线对正，偏移量控制在5mm以内。安装前应核对支架、减速器中心在底座上的投影标记，确认底座与控制线相应对准。底座定位找平后，水平度纵向允许偏差为3/1000mm，横向允许偏差为0.5/1000mm。安装支架，应使支
8、架中心与其在底座投影中心重合，使偏差量应符合设备技术檔规定。调整支架顶平面处于水平位置，其水平允许偏差应不大于1/1000mm。吊装曲柄减速器时，应使减速器中心与其在底座投影中心重合，其允许偏差应不大于1mm。组装件安装后，整机安装应符合下列要求： 悬绳器中心与井口中心应对准，用静态重锤法检查，其同心度允许偏差应不大于1.5mm。 游梁纵向中心线与底座纵向中心线重合，其允许偏差应符合设备技术文件规定。 当抽油机停在上死点或下死点位置时，在抽油机侧面观察，两杆应重合。在安装平衡块时，平衡块与曲柄的装配及曲柄燕尾槽内严禁夹入杂物。将平衡块调整到适度位置，且必须牢固。调整冲程时，应卸掉井口负荷后在进
9、行调节。电动机安装应符合下列要求： 电动机带轮与减速器皮带轮端应在同一个平面内，且保证两轴互相平行。拉线检查是，以减速器皮带轮端面为基准，电动机皮带端面拉线的距离应不大于1mm。 电动机的绝缘电阻检查必须合格。 皮带松紧应适宜。 电动机旋转方向应正确。 电动机的外壳应有良好的接地。 用精度0.02mm/m水平仪在电动机轴承处测水平度，其允许偏差纵向应为0.05mm，横向应为0.10mm。 电动机应连续空转2h，无异常响声，温升应在正常范围内。3.3.3抽油机的试运转1运行前应对下列各项进行全面检查，符合要求后访可进行试运转；各润滑点应加注符合技术文件规定牌号的润滑油脂，减速器内油位指示器的两刻
10、线后或两孔之间；各活动部位不得有夹杂物，紧固件必须牢固；各键、销部位不得有松动现象。2利用平衡重的惯性断续启动抽油机，检查无卡杆、无偏磨井口盘根盒，整机无明显震动等现象。3试运转要达到以下要求：驴头摆无明显振动；减速器声音正常，且无明显振动；各运动件轴承和电动机运转平稳，润滑良好，滚动轴承温升不超过40；最高温度不超过70连杆等构件的焊缝处不得出现裂纹；各密封处不得有漏油现象；各连接件和紧固件牢固、不松动；抽油机整机运转平稳，无异常响声，无明显振动；当断电后，曲柄在任何位置时，刹车装置制动应可靠、平稳；4严禁在抽油机运转或尚未停稳时靠近运动件，进行润滑、检查、加油或调整传动皮带。5使用刹车时，
11、应先停电，待曲柄将要停转时，再缓慢将车刹住在所需要的位置，不得急刹。6停车检查或调整时，应锁上保险锁，并将刹车安全装置的锁块放入刹车外缘的凹槽内，以确保安全。7调节平衡块位置时，应置曲柄于水平位置后再进行调节。调整后必须上紧各个螺栓，并装上保险锁块。8试运转结束后应做好下列工作：断开电源；检查和拧紧各部件紧固件；现场移交设备所属零配件、易损件及工具等；整理好试运转各项记录。3.3.4负荷运转空运转后，安装平衡块，安装游梁平衡装置，并使平衡块进入支架空位，卡好光杆，按设计工程进行符合运转，时间为1小时。1停机后检查，全部螺栓再次拧紧，检查减速器个密封处有无漏油，各运动部件的发热情况。2运动中，检
12、查光杆是否正对井口，有无异常响声，扭矩是否平衡，如不平衡，应立即调整，三角胶带松紧是否适当，驴头弧板上压痕是否偏斜。上述检查合格后即可投入正常工作，工作24小时后，依次复查螺栓的禁锢度，运转两周后再次检查个螺栓禁锢度，对曲柄销螺母、平衡块连接螺栓、地脚螺栓尤其注意。3.3.5安装注意的事项1设备出厂时，减速器已加足润滑油，运转前检查是否漏油。2设备出厂时，各外露加工面均做过防腐处理，使用时表面应清洗后装配。3设备出厂前，支架、横梁、曲柄销、轴承座等均已加满黄油。3.3.6调整作业1平衡调整抽油机采用复合平衡方式，游梁平衡装置随游梁运动，平衡调整是靠改变平衡块在曲柄的位置不同而改变平衡力矩大小。平衡调整是否适当，可采用测量上、下程峰值电流的方法来确定，平衡适当时上、下电流最大值读数超于相等。2冲次的调整冲次的调整是通过调换电动机三角胶带轮来实现的。3减速器加油减速器加油，应使油面处于油位指示器两刻线之间。减速器箱底下部易于积水，应经常检查排除，以防油品浮化变质。该不油品的更换，应视具体情况确定。根据油中含水和杂质的比例确定更换时间。除润滑卡中的润滑点外，悬绳器，驴头销，刹车安全装置，刹车支座轴，刹把销等处也应定期加注润滑油，以防生锈。3.4管道安装3.4.1管道预制在施工现场进行，在号料切割前做好标识移植工作。
