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1、2、试述常用的手工造型有哪些？答： 整模造型，分模造型，挖砂造型，活块造型，刮板造型，三箱造型。4 工件在锻造前为什么要加热？什么是金属的始锻温度和终锻温度？若过高和过低将对锻件产生什么影响？答：金属坯料锻造前，为了提高其塑性，降低变形抗力，使金属在较小的外力作用之下产生较大的变形，必须对金属坯料进行加热。金属在锻造时，允许加热到的最高温度称为始锻温度，始锻温度过高会使坯料产生过热、过烧、氧化、脱碳等缺陷，造成废品；金属停止锻造的温度叫做终锻温度，终锻温度过低， 塑性下降，变形抗力增大，当降到一定温度的时候，不仅变形困难，而且容易开裂，必须停止锻造，重新加热后再锻。5、常见的电弧焊接缺陷有哪些
2、？产生的主要原因是什么？答：咬边：焊接电流太大，焊条角度不合适，电弧过长，焊条横向摆动的速度过快；气孔：焊接材料表面有油污、铁锈、水分、灰尘等，焊接材料成分选择不当，焊接电弧太长或太短，焊接电流太大或太小；夹渣：电流过小，熔渣不能充分上浮，运条方式不当，焊缝金属凝固太快且周围不干净，冶金反应生成的杂质浮不到熔池表面；未焊透：焊接电流太小，焊接速度太快，焊件装配不当，焊条角度不对，电弧未焊透工件；裂纹：焊接材料的化学成分选择不当，造成焊缝金属硬、脆， 在焊缝冷凝后期和继续冷却过程中形成裂纹，金属液冷却太快，导致热应力过大而形成裂纹，焊件结构设计不合理，造成焊接应力过大而产生裂纹。7、拉深变形时常
3、见的缺陷是什么？分别采取什么措施加以解决？答：拉深缺陷：起皱和拉穿 措施：起皱加压边圈拉穿凸凹模间的间隙要合适；凸凹模间的圆角要合适；选用合理的拉深系数。8、焊接应力与变形产生的原因是什么？常见的几种变形形式是什么？答：原因：焊缝局部不均匀的加热和冷却；变形形式：收缩变形，角变形，弯曲变形，扭曲变形，波浪变形。9、减少焊接应力与变形的工艺措施有那些？答：工艺措施：结构设计：焊缝位置应尽量对称结构中性轴；在保证结构有足够承载能力的条件下，尽量减少焊缝的长度和数量。焊接工艺：反变形法， 刚性固定法，合理安排焊接次序，焊前预热焊后缓冷焊后热处理。焊后矫形处理：机械矫形，火焰矫形。12、铸造厂生产了一
4、批灰铸铁件。经检测，随炉单个浇注的30 试棒的抗拉强度为 205210MPa，符合图纸得出的 HT200 的要求。用户检验时，在铸件不同部位取样，检测结果表 明，铸件上壁厚为 8mm 处的b 为 200MPa；15mm 处的b 为 196 MPa；25mm 处b 为 175 MPa； 30mm 处的b 为 168 MPa。据此，用户认为该批铸件不合格，理由是：1）铸件力学性能不 符合 HT200 要求；2）铸件整体强度不均匀。试判断用户的意见是否正确，为什么？答： 不正确； 因随炉单个浇注的30 试棒的抗拉强度为 205210MPa， 已达到图纸的要求；且符合国家对铸件性能的检测要求，铸件随着
5、壁厚的增加，冷却速度减慢，晶粒粗大，力学性能降低。16、在本课程学习中，有哪些内容涉及内应力问题。试分析、说明这些内应力问题在金属成形和切削加工中形成的主要原因。答：（1）铸件内应力问题：主要是由于铸件凝固时，因壁厚不均匀，各部分冷却速度不同，以致于在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起的应力。 它是铸件产生变形和裂纹的基本 原因。（2）金属塑性变形时，制件内部也会产生应力，但当外力去除后，应力会消失，对制件质量没有影响，只有当锻件表面粗糙或有划痕、微裂纹、粗大夹杂等在拉伸时导致缺陷产生应力集中，使得缺陷扩展甚至造成制件开裂。（3）焊接应力问题：焊接过程中，局部加热和冷却导致被焊结构产生较大的
6、温度不均匀，造成焊接件产生应力与变形。（4）切削加工时，一是因切削温度导致的工件产生应力，切削速度越高，表层切削温度越高，当切削温度不超过工件材料相变温度时，使工件表层产生较大拉应力。另外是工件表面层塑性变形引起的应力，使得工件里层受到拉应力、表层受到压应力作用。18、什么是定向凝固原则？需要采取什么措施来实现？答：定向凝固原则是提高增设冒口和冷铁使铸件远离冒口的部位先凝固，冒口本身最后凝固。19、合金的收缩经历了哪几个阶段？各会产生什么影响？答：合金的收缩经历了液态、凝固和固态收缩，其结果表现为体积的减小、线尺寸的减小。20、熔焊焊接冶金过程特点是什么？针对该特点，为了保证焊缝质量焊接过程中
7、应该采取什么措施？答、反应区温度高、冶金反应激烈；熔池小而冷却速度快；冶金条件差易形成杂质等缺陷。焊接前必须对铸件进行清理，焊接过程中对熔池金属进行冶金保护和机械保护。21、什么是加工硬化？其产生原因是什么？答、冷变形时，晶粒破碎为碎晶块，出现晶格扭曲，位错密度增加；随着金属冷变形程度的增加，金属材料的强度、硬度的指标都会逐渐提高，但塑性、忍性的指标又会下降，此现象就称为加工硬化。22、常见的焊接变形有哪些？应采取什么措施解决？答、收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形；注意结构设计、焊接工艺及焊后矫形处理。23、在拉深中最容易出现的缺陷是什么？为保证拉深件的质量，应该采取什么措施？答
8、、会产生破裂、起皱及凸耳；为保证拉深件的质量，应该注意凸凹模的圆角半径、凸凹模间隙、正确选择压边力和拉深系数。24、试分析预锻模膛和终锻模膛的作用并说明它们的区别。答、预锻模膛的作用是使坯料的形状和尺寸更接近锻件；经过终锻模膛后坯料最终变形到锻件所需要的外尺寸；前者比后者高度大、宽度小，预锻模膛没有飞边槽，而且预锻模膛的模锻斜度、圆角及模膛体积比终锻模膛大。25、何谓金属的可锻性？用什么指标来进行综合衡量？金属的可锻性取决于哪些因素？答、金属的可锻性：衡量金属材料在塑性成形时获得优质零件的难易程度；用什么指标来进行综合衡量：金属的塑性和变形抗力；金属的可锻性取决于哪些因素：合金的成分及组织：化
9、学成分，金属组织；变形条件：变形温度，变形速度，应力状态。26、焊接接头的构成是什么？并分析焊接接头的组织和性能。答、焊接接头构成：由焊缝区，熔合区，热影响区构成。焊缝区：组织为柱状晶粒，易使化学成分和杂质在焊缝中心区产生偏析，使焊缝金属力学性能下降；熔合区：少量的铸态组织和粗大的过热组织，化学成分不均匀，组织不均匀；塑性差，强度低，脆性大，易产生焊接裂纹和脆性断裂，是焊接接头最薄弱的环节之一；过热区：该区组织过热，晶粒粗大，塑性韧性差，也是焊接接头的一个薄弱的环节；正火区：冷却后为均匀细小的正火组织，力学性能较好；部分相变区：冷却后为粗大的铁素体与细晶粒珠光体，晶粒大小不一致，力学性能稍差。
10、27、拉深件在拉深过程中易出现什么缺陷？应分别采取什么措施加以解决？答、易出现折皱加压板或压边圈；（分）拉穿合适的凸凹模间隙、合适的凸凹模圆角、控制拉深系数的大小，变性程度大时可进行多次拉深，后续的拉深系数比前面的大，并且可安排中间退火。28、简述熔化焊的冶金过程特点及保证焊缝质量的措施。答、冶金过程特点：熔池温度高，有益的合金元素容易烧损；熔池体积小，冷却速度快，化学成分不均匀，气体来不及逸出会产生气孔；动态熔池更新。 保证焊缝质量的措施：渗加有益的合金元素，保证焊缝的化学成分；造成有效地保护隔绝空气对焊缝的不利影响；进行脱氧、脱硫、脱磷等。30、 常见的焊接变形有哪些？应分别采取什么措施加
11、以解决？答、焊接变形有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形。措施：结构设计焊缝布置尽量对称、减少焊缝长度和数量；工艺设计加裕量、反变形法、合理安排焊接次序、焊前预热焊后缓冷、焊后热处理；焊后矫形处理机械矫形、火焰矫形。31、 什么是液态合金的充型能力？合金的流动性取决于那些因素？合金的流动性不好对铸件质量有何影响？为什么铸钢的流动性比铸铁差？答.1合金的充型能力：液态金属填充铸型的能力；2合金的流动性取决于那些因素：化学成分和浇注条件；3合金的流动性不好对铸件质量有何影响：会产生冷隔和浇不足；4为什么铸钢的流动性比铸铁差？铸钢的结晶温度高，结晶温度范围大。32、 什么是拉深系数？用
12、的板料能否一次拉深成直径为的拉深件？应采取哪些措施才能保证正常生产？答、拉深系数：拉深后制件的直径与毛坯直径之比；不能，因为拉深系数太小变形程度太大，可以进行多次拉深，后续的拉深系数可选得大一些，并可安排中间退火。33、简述焊条选用的基本原则？答： （1） 工件的力学性能和化学成分 （2） 工件的工作条件和使用性能 （3）工件的结构特点 （4）施工现场条件受不同施工现场条件的限34、产生焊接应力与变形的原因是什么？焊接过程的局部加热导致被焊结构产生较大的温度不均匀，除引起接头组织和性能不均匀外，还会产生焊接应力与变形。35、和手工电弧焊相比，埋弧自动焊有何特点?应用范围如何?答：1） 焊接生产
13、效率高。熔深 大，焊接速度快，焊丝连续进给，节省了焊接辅助时间。2） 节省焊接材料。对中厚板埋弧焊可不开坡口，一次焊透，降低了焊接材料消耗。3） 焊缝质量好。由于焊剂层保护效果好，焊接过程有调节作用，4） 劳动条件较好。埋弧焊的非明弧操作和机械控制方式，减轻了体力劳动，避免了弧光伤害，减小了烟尘。埋弧焊的不足之处是：只适合于平焊位置、长直焊缝和大直径环缝，不适于薄板和曲线焊缝的焊接，而且对被焊件预装配要求较高。36、铸铁焊补的主要问题是什么?答：(1熔合区易产生白口组织。由于焊接时为局部加热，焊后铸铁件上的焊补区冷却速度远比铸造成形时快得多，因此很容易形成自口组织，其硬度很高，焊后很难进行机械
14、加工。(2易产生裂纹。铸铁强度低，塑性差。当焊接应力较大时，就会在焊缝及热影响区内产生裂纹，甚至使焊缝整体断裂。此外，当采用非铸铁组织的焊条或焊丝冷焊铸铁件时，铸铁因碳及硫、磷杂质含量高，基体材料过多熔入焊缝中，易产生裂纹。(3易产生气孔。铸铁含碳量高，焊接时易生成 CO和CO2 气体，铸铁凝固中由液态转变为固态所经过的时间很短，熔池中的气体来不及逸出而形成气孔。此外，铸铁的流动性好，立焊时熔池金属容易流失，所以一般只应进行平焊。37、铸铁热焊和冷焊各有何优缺点?答：（1）热焊法 热焊法是将铸件整体或局部缓慢预热到 600700，焊接中保持 400以上， 焊后缓慢冷却。这种方法应力小，不易产生
15、裂纹，可防止出现白口组织和产生气孔，但成本较高，生产率低，劳动条件差。常用的方法是气焊和焊条电弧焊。热焊法一般仅用于 焊后要求机械加工或形状复杂的重要铸铁件（2） 冷焊法 冷焊法是焊补前不对铸件预热或在低于 400的温度下预热的焊补方法。焊接时应尽量用小电流、短电弧、窄焊缝、分段焊等工艺，焊后立即用锤轻击焊缝，以松弛 焊接应力，待冷却后再继续焊接。铸铁冷焊用焊条有钢芯铸铁焊条、镍基铸铁焊条、铜基铸铁焊条和铸铁芯铸铁焊条。冷焊法生产率高，成本低，劳动条件好，尤其是不受焊缝位置的限制，故应用广泛。38、么叫弹性变形？什么叫塑性变形？答：随外力消除而消失的变形称为弹性变形。当外力去除时，不能恢复的变形称为塑性变形。39、 0.2 的含义是什么？为什么低碳钢不用此指标？答：0.2 为名义屈服强度（点），适用于没有明显屈服现象的金属材料。低碳钢有明显的屈服现象，用s 表示。40、抗拉强度与硬度之间有没有一定的关系？为什么？答：有。因为它们以不同形式反映了材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。只是反映的材料体积不同，b 反映的是被测材料整个体积内，而 HRC反
