栏杆、扶手施工方案完整

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1、栏杆、扶手施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）第二十五节 栏杆、扶手施工方案一、施工准备1、技术准备 施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、 质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量 施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数 . 编制施工方案用以 指导施工，逐级进行技术交底。2、材料和构件准备2.1 材料准备2。1。1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品 , 其树种、规格、 尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致 , 不得 有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于 12。弯头料 一般采用扶手料，以 45角断面相接，断面特

2、殊的木扶手按设计要 求备弯头料。2.1。2 其他材料:木螺丝、砂纸、加工配件、油漆。2.2 机具准备2。2。1 电动机具：手提电钻、小台锯。2.2.2 手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、 羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。2。3 作业条件2.3.1 楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。2。 3。2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕 .3、施工人员准备3.1 施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安 装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训 , 选取一层楼梯 间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。3.2 坚持特殊工种持证上岗制度，并于

3、施工前进行教育培 训。3.3 实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和 分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底； 分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。二、施工工艺和技术措施1、施工流程1.1 不靠墙栏杆扶手埋件埋设T栏杆立柱安装T扶手找位与划线T扶手弯头配制T 扶手连接预装T扶手固定T扶手整修T栏杆立柱、扶手表面刷 漆。1。2 靠墙栏杆扶手埋件埋设T水平钢管安装T扶手找位与划线T扶手弯头配制T 扶手连接预装T扶手固定T扶手整修T栏杆立柱、扶手表面刷 漆。2、埋件埋设2.1 不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件，由于 现场楼梯已施工完成，并未

4、埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集 06J403 1类型要求进行埋件定位，预埋件详图见下图.其中膨胀螺 栓采用4A6,锚入混凝土深度35mm2。2靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于 1200mn进行定位, 由于结构、砌筑墙已经施工完成，并未埋设埋件。当预埋件位置在 混凝土结构上时 , 采用膨胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如 2.1 所述; 当预埋件位置在砌筑墙上时 , 须从砌筑墙掏出砌块 , 安装好埋 件，埋件按设计指定图集选用，再用C25混凝土进行浇筑，并振捣 密实。2。3锚板采用6mn厚钢板。3、栏杆立柱、水平钢管安装3。1 栏杆立柱安装3。 1.1 栏杆立柱选用按图纸及图集选用；3。

5、1。 2埋件埋设完成后，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线 定位 , 立柱中心距楼梯边缘不小于 50mm;3。1。 3 立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好，立柱与 锚板焊接时须保证立柱的垂直度；3。1。4立柱中心间距为G/2,起步立柱中心距栏杆扶手起步 边缘为120mm终点立柱中心距墙为 G/2, G为踏步宽度；3.1.5 待踏步装修层完成 , 须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘， 并用粘结剂粘结牢固。3。2 靠墙扶手水平钢管安装3.2.1 靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求；3。2。2埋件埋设完成后 , 在各个埋件上对扶手水平钢管进行划 线定位, 同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同

6、；3.2。3 水平钢管伸出长度须满足扶手安装要求。3。 2.4 在墙面装修层完成后，须在钢管与墙面接触部位安装法 兰盘,并用粘结剂粘结牢固。4、扶手找位与划线4.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出 扶手纵向中心线。4.2 设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角 线。4。3 在楼梯栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点 和终点的位置。5、扶手弯头配制5.1 按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手 , 可用扶手 料割配弯头，采用割角对缝粘接 , 在断块割配区段内最少要考虑三 个螺钉与支承固定件连接固定.大于70mn断面的扶手接头配制时， 除粘结外 , 还应在

7、下面作暗榫或用铁件铆固。5、2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对 后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设 计尺寸约lOmr）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制 作的弯头下面刻槽 , 与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。6、扶手连接预装预制木扶手须经预装 , 预装木扶手由下往上进行，先预装起步 弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手 料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于 5C。7、扶手固定分段预装检查无误 ,进行扶手与栏杆上固定件 , 用木螺丝拧紧固 定，固定间距控制在400mn以内,操作时应在固定点处，先将扶手料 钻孔 ,

8、 再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。8、整修扶手折弯处如有不平顺 , 应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折 角线清晰，坡角合适 , 弯曲自然、断面一致 , 最后用木砂纸打光。9、表面刷漆 对栏杆硬木扶手表面做底油一道，清漆两道；栏杆立柱金属部 分均采用红丹防锈漆打底 , 喷蓝灰色油漆两道 .表面刷漆之前 , 必须保证木扶手表面光滑 , 刷漆须保证各处均匀， 不漏刷；立柱和水平钢管表面经磨平，抛光后及时刷防锈漆，避免 受潮起锈斑，后上面漆。三、质量保证1、质量标准1。1 一般要求1.1 。1 有构件下料应保证准确 , 构件长度允许偏差为 1mm。1.1.2 构件制作时保证项目：规格尺

9、寸正确，表面光滑，线条 顺直 , 曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。1。1.3 构件安装时保证项目：位置正确，割角线准确、整齐， 接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺 , 螺帽平正，出墙尺寸一 致。1.1 。4 硬木扶手选型、材质形状、尺寸应符合设计要求 .1.1.5 安装固定扶手的预埋件必须牢固 , 无松动现象，木扶手入 墙处应做防腐处理。1。1。6 构件焊接时构件必须放置的位置准确，焊接时构件之 间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬 边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气 孔等缺陷焊接完成后，应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后 , 应适

10、当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。1。2 强制性要求1.2.1 楼梯段（ 坡段）栏杆高度不小于 0.9m.1。2。2 转角处栏杆高度不小于 0.9m。1.2。3最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面 0. 10m高度 内不应留空 ,且栏杆高度为不小于 1.2m。注：上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离。2、应注意的质量问题2。1 尺寸超出允许偏差 : 对焊缝长宽、宽度、厚度不足 ,中心线 偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后 方准焊接 , 焊接时精心操作。2.1 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数 和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头

11、应搭接10 15mm焊接中不允许搬动、敲击焊件。2.3 表面气孔: 焊接部位必须刷洗干净 , 焊接过程中选择适当的 焊接电流 , 降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。四、成品保护1 、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己 施工完成的项目。2、木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，并应加包裹 , 以免撞击 损坏和受潮变色 .3、扶手安装后应及时包裹保护。第十三节 金属栏杆、扶手施工方案一、施工要点1、现场实测放线 土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够 , 所以必须 根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤 其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要

12、格外 注意，必须有经过现场放线核实后的放样详图，才能作为栏杆的扶 手构配件的加工图。2、检查预埋件是否齐全、牢固 如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补 做, 钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙 膨管锚钉固定立柱底板时 , 装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和 有足够的强度。3、加工成型工序应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小 批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水 平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段 , 更 多地是依靠技工的经验 , 不容易控制工程的整体质量。对有造型曲 线要求的栏杆扶手则应先制作好统

13、一的样板构件 , 生产产品要逐件 对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。4、现场焊接和安装 一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度， 然后用拉通线方法逐个安装中间立柱 , 顺序焊接其他杆件。施工时 就要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会 露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板 或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均 匀、不平直 , 甚至使安装发生困难。5、打磨和抛光这是最后一道施工工序 , 但目前我国使用的施工机具比较落后 缺乏小型专用磨机和异形磨头（片） 。打磨和抛光的质量完全取决 于技工手艺的高低 . 最容易发生焊

14、缝打磨高低不匀，立柱和扶手的 联结焊缝不容易打磨和抛光。对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接 头不宜采用焊接，最好能选用有内衬的专用配件或用套管联结.对 镜面不锈钢管焊接处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由 粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。二、质量要求和质量通病及防治措施1、质量要求1.1保证项目1.1 o 1栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚 必须符合设计规定要求(如设计对金属材料壁厚无要求者，其厚度 应1.2 mm)检验方法：观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录1.1 o 2栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求, 安装必须牢固可靠检验方法

15、：观察、尺量、手扳检查1o 2基本项目1o 2.1扶手表面表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑， 弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。连接处的焊口色泽同连接件一 致1o 2。2栏杆安装质量栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏 板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致2、允许偏差项目项 次项目允许偏差(mn)检验方法1扶手直线度0。5拉通线,尺量检 查2栏杆垂直度1吊线、尺量检 查3栏杆间距2尺量检查4弧形扶手栏杆与设计轴心位置差2拉线尺量第二十节 栏杆扶手施工方案 （一）金属楼梯、平台、栏杆技术要求室内楼梯栏杆扶手采用50X 60钢制异型管、立柱40X 40矩管、 横管30 X 30矩管、中间连接20 X 20矩管。阳台栏杆扶手采用0 51 X 3钢管、主立柱为50X 50、50X 30组合矩管、底部50X 50矩管. 栏杆高度按图纸及样板 1150，栏板为 6+6 钢化夹胶玻璃采用0 20成 品件固定，扶手为醇酸清漆、金属面漆为黑色调和漆 . 露台、窗栋 口及主入口栏杆扶手采用0 50X3 钢管