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1、风电专业技术工作总结为贯彻落实集团公司、新能源公司开展安全月活动有关要求，按照_公司统一安排和部署，结合电厂实际，以增强全体干部职工的安全意识和防范事故的能力为重点，通过广泛宣传教育工作，在电厂内部营造安全管理，人人有责的浓厚氛围;树立安全为天的思想，创建人人管安全，人人要安全的和谐企业，突出加强安全法治、保障安全生产的活动主题，电厂组织开展了形式多样、内容丰富的安全活动，现将活动总结如下：一、领导重视，组织措施到位为加强本次安全生产月组织领导，确保安全活动的有效落实，电厂成立了安全生产月活动领导小组，由厂长任组长，各部门负责人为成员，积极配合活动的开展。电厂根据上级有关文件精神，及时召开安全
2、生产月活动动员会，传达上级文件精神，制定和下发安全生产月活动方案，紧紧围绕加强安全法治，保障安全生产的主题开展相关活动，对活动进行精心组织，使活动的开展有计划、有布置、有检查、有落实，对活动开展真正做到了责任明确、逐级管理，使广大干部职工从思想上认识到安全生产重要性和必要性，将认识转变为自觉行为融汇到日常工作中去，形成人人关系安全，安全关系人人的良好氛围。二、采取多形式、多样化、全方位宣传教育活动期间，电厂根据实际情况，组织开展全方位的人员培训教育活动，联合海装人员对升压站及风机区域的安全、防洪、防雷、用电安全及急救小常识等安全知识进行了宣传，组织20人次参加全国职业病防治知识答题竞赛，结合年
3、度安全培训计划进行安规培训和考试，根据汛期雷雨事故多发的特点，组织开展了黑启动现场应急演练，以及全厂停电和厂用电中断应急处置推演。通过形式多样大力宣传各种安全知识、预防事故的方法和自我保护的相关知识，全面提高了全员的安全生产素质，保证了安全生产宣传的针对性和实效性。三、以安全月为契机，落实隐患整改，注重实际效果为了将本次安全生产月活动落实到实处，使活动的开展有成效，电厂各级管理人员经常深入生产现场进行安全检查，针对活动中出现的不良现象，及时指导、督促，并认真落实对所查出隐患的整改工作，保证了活动的正常开展。并通过对年初以来的整改落实情况进行梳理，强化整改责任，对整改的完成情况做到了心中有数，做
4、到不留死角、不漏隐患，对不能立即整改的，要实行说清楚，制定防范技术措施，落实责任、限期完成治理。通过有计划、有组织、有目的的定期检查和各级人员的不定期巡查，使电厂安全月活动变得更加生动、更加全面，有力地推动了安全生产工作。四、强化演练，成效明显通过火灾消防应急演练活动，加强了队伍建设，积累了经验。_月_日上午在风电场升压站现场，由我方人员与海装人员一同组织开展了火灾事故应急救援预案演练。演练以风电场突发事故综合应急预案为指南，以梁子风电场工程火灾事故应急处置方案为演练方案，模拟在升压站区域突然发生火灾事故，电厂及时启动应急预案，对火灾实施抢险过程，从而演练组织指挥、事故响应、事故救援、医疗救护
5、、现场警戒等预案成员履行职责情况，最后圆满达到演习目的。通过本次火灾消防演练，使各级各有关部门及公司员工进一步熟悉了事故应急救援预案，掌握了应急处理流程;检验了突发事故应急救援预案的科学性和可操作性，提高了从业人员和应急队伍抢险救灾的实践能力、应变能力和应急救援水平;增强了企业对安全生产事故的预防观念，提高了发生安全事故的处理能力;进一步明确了各级人员在应急救援中的职责和任务，并熟悉掌握应急救援处臵程序、方法和注意事项，有效地提高了整体应急救援的指挥水平、反应速度及实战能力，增强了各级应急救援机构、人员之间的协调性，为快速、有序、高效应对突发事故积累了实战经验，为发生各种安全事故及时有效的组织
6、抢险救援奠定了扎实的基础。总之，通过安全生产月活动的开展，在电厂上下收到了良好的效果，提高了全员的安全生产意识，增强了管理人员的责任心，促进了各项工作的顺利实施，取得了较好的成绩。我们将以这次活动为契机，持续推进安全生产工作，达到以月促年，杜绝各类安全事故的发生，为电厂生产经营的稳定发展打下了坚实的基础。风电专业技术工作总结（二）时光飞逝，我与_年_月毕业于天津冶金学院冶金工程专业，并与_月来到兆丰铝电电解铝分公司工作，调入电解车间从事着本专业的工作。在这近几年的工作过程中我不仅加深了对原来学习的知识理解，而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，在单位领导的精心培育
7、和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获，现将工作总结如下：一安全方面防止事故发生，保证人身安全是电解部门首要的工作。每个人都要在生产中始终坚持贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格执行电解车间安全工作规程，认真分析安全工作中各类难点，针对各个工作任务的特点，有意识、有目标、有重点的做好各项安全措施。除此之外，还认真学习车间组织的日常安全学习，细心体会，并认真讨论分析安全事故案例，从中吸取经验教训，防止安全责任事故的再次发生。二生产方面（一）预焙槽阳极脱落的原因是什么因为阳极的厚薄不同，使得电流分布也不同，易发生局部严重热槽，阳极氧化严重
8、时，每组阳极上的电流分布发生很大不均匀，在导电过多的阳极上，大量的焦耳热会使该极阳极炭碗中的磷生铁或钢爪很快熔化，铁入流入槽内不仅影响了原铝质量，而且会使整个阳极滑落到槽中的现象。发生这种情况会因为一个阳极脱落后，电流分布将更不均匀，电流又可能集中到另一个阳极上，如不及时处理又造成连锁反应，严重影响电解槽生产。处理方法：组织力量迅速捞出脱落的阳极，换上新阳极，如果一个槽上连续脱落阳极达几组，则需更换的阳极不能全部用新的，而要从其它生产正常的电解槽上取出工作状态良好的热阳极换上，防止电流分布不均，如果阳极脱落属于卡具未紧而铝导杆下滑，这可将阳极提起来至原来的高度后再卡紧即可，同时，为了防止阳极底
9、掌上粘上沉淀影响阳极工作，要用大钯刮净阳极底掌。（二）阳极效应的管理阳极效应（AE），是电解槽熔盐电解过程发生在阳极上的一种特殊现象。在传统的电解槽管理模式中，总是突出阳极效应的优点，逐渐养成了以效应管理为中心的电解槽管理理念。随着现代国际上对环境保护问题的重视，阳极效应过程中产生温室气体问题日益成为全世界关注的问题。再加上近代大型预焙电解技术的发展，以“阳极效应管理为中心”的技术控制思路逐渐被以“控制过热度为中心”的控制思想所取代，阳极效应的控制问题也就日益成为铝电解行业发展的瓶颈。零效应系数的控制思想逐渐得到全球铝行业的广泛认同。目前我所熟知的一些方面浅谈一些有关阳极效应的控制方法：1、效
10、应等待时间（AEW）的作用之所以设置AEW，其目的是为了保证每台电解槽按计划发生效应，定期检测电解质中氧化铝含量。从另一个方面来讲，也是目前电解槽的控制水平和现场工人的操作水平尚未达到实现零效应管理目标的能力。另外，在实际生产过程中，为了获取较高的电流效率，就必须保持较低的分子比，而降低分子比阶段对炉膛的控制就成为一个难点问题。为了保证在这一阶段氧化铝浓度保持相对较低的状态以实现炉膛不恶化、炉底不会产生多余沉淀的目的，管理者在设定AEW时间时设定较短，一般设定在72-96小时之间，效应系数控制目标在0.25-0.33左右。2、效应可控程度低下的原因在实际生产过程中，效应可控程度低下的原因主要是
11、突发效应偏多，其原因主要有：打壳头抱包、下料口堵塞、电解质中炭渣多、NB间隔不合适、分子比降低后氧化铝的溶解性能差等。3、突发效应偏多的原因分析：3.1打壳头抱包：下料时，料就会顺着抱包处下到壳面上，而不能通过下料口进入电解质中，从而会因氧化铝分布不均匀而导致效应的发生。3.2下料口堵塞：下料口堵塞，氧化铝不能进入电解质中，导致电解槽因缺料而发生效应。3.3电解质中炭渣多：会影响氧化铝在电解质中的溶解和扩散，同样会因电解质中局部缺料导致效应发生。3.4NB间隔不合适：随着槽子各种技术条件的变化，槽子的吃料量也会随着发生变化，当槽子的吃料量增大时，如不及时调整NB间隔，就容易发生突发效应。3.5
12、分子比低、过热度不足：随着分子比的降低，温度也会随着下降，如果对温度控制不好，就会导致槽子的过热度不够，电解质发粘、流动性下降，从而降低了电解质对氧化铝溶解的能力，电解质中因溶解的氧化铝量不足，而发生效应。3.6摆动的电解槽，因为操作人员习惯上的校料行为以及由于电压摆动时很难判断的氧化铝浓度趋势，氧化铝浓度偏低后电解槽也会突发阳极效应。3.7其它参数设置的不合适也会导致突发效应偏多。比如：单槽参数设置中的“浓度过欠变化率”，一般设置在30-40mv之间。设置数值越大，采集电压变化的斜率越高，突发效应的几率越大，但氧化铝浓度一般保持在较低的范围内，对获得较高的电流效率和改善炉膛有好处;反之，设置
13、数值越小，采集电压变化的斜率越小，突发效应的几率越小，但氧化铝浓度一般保持在较高的范围内，对获得较高的电流效率和改善炉膛有害，同时比较容易产生压槽。4、AE时间的控制阳极效应发生后，其最大的作用是校正氧化铝浓度以实现炉膛不恶化、炉底不会产生多余沉淀。但效应发生后其持续时间越长，对正常电解槽的炉膛损坏越大。而良好的炉帮又是电解槽保持稳定生产的基础。因此，阳极效应一旦发生后，一定要严格控制其持续的时间。目前我厂要求每个效应持续的时间不能超过5分钟。但从实际的槽控机对阳极效应的检测过程来看，每个阳极效应从检测到第一次AEB的加工完成，其持续时间是4分左右，而检测效应是否熄灭的时间是10秒，累计下来其
14、时间总和是不到5分秒。现场为了缩短效应持续时间，通用的做法基本上都是下料和插棒子同时进行。但对于槽况相对较差的电解槽这样的方式又会因在熄灭时间和方式把握不好反而容易导致效应时间过长。总结1、一定要根除利用效应处理炉膛的思想，阳极效应越少越好，最好是少发生甚至是不发生阳极效应。2、一定要树立“设备管理优先”的思想，即要正确使用和认真管理设备，创造减少阳极效应发生的外部环境。3、加强现场操作人员的培训，树立精细作业的观念，不折不扣、全面贯彻和落实作业标准，降低阳极效应发生的人为因素。4、不断优化和改良电解槽的控制程序，尽量从源头上杜绝阳极效应发生的几率。（三）电解槽电压摆动的分析与处理电压摆形成原
15、因电压摆是指电解槽在生产过程中产生的工作电压偏离设定电压并呈周期性变化的一种现象。造成电压摆动的主要原因1、炉膛不规整，炉膛内型偏离标准内型。2、炉底有较大量的沉淀存在。3、阳极电流分布不均匀引起电压摆动。4、炉底生成结壳。5、由于熔化炉底沉淀结壳，需要一定的时间，电压摆动就持续一段时间。电压摆的危害1、直接升高工作电压，增加电耗。2、电解槽发生电压摆动，增加了处理时间和工作难度。耗费大量人力，物力和设备，潜在着较大间接损失。3、由于电压摆动使电解质和铝液的流速加快，界面层变化大，铝的二次反应增加，降低了电流效率;另外，电解温度将上升许多，导致电解质中氟化铝挥发加快，增加了氟化盐的损失。电压摆
16、的表现形式及处理方法形式一、化炉底引起的电压摆这种属于高幅度低频率的，一般是化炉底、炉底沉淀较多的原因。分析：炉底有结壳或沉淀，增大了阴极电压降，在电压一定的情况下，就会形成压极距状态，引起电压摆动。处理方法：提高设定电压2050mv，12天之内随着炉底的干净逐渐把电压降到正常值。形式二、阳极设置原因引起的电压摆曲线这种属于低幅度高频率，一般是阳极设置的原因。分析：如果某组阳极设置偏低，则通过的电流会增加，导致这组阳极的电流密度大，与电解质中的氧化铝发生反应速度加快，产生的阳极气体增加，阳极坐的又深，气体逸出不畅，积聚在阳极底掌，阻碍电流通过，引起电流的频率改变，从而引起电压摆动。处理方法：测20组阳极的电流分布。对数值摆动幅度大、数值较大的阳极进行调整即可。形式三、阳极长包引起的电
