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1、HJX 青岛黄河机械有限公司QINGDAO HUANGHE MACHINERY CO.,LTD QG6910型轮毂连续抛丸清理机供货说明书青岛黄河机械有限公司厂址：青岛金山工业园(即墨青烟一级路381号)电话：0532-87521999 87522999 87523999传真：0532-87520679邮编：266200http：/E-mail：目 录一、 机器的用途二、 技术性能三、 机器的结构、调整与使用注意事项1.抛丸器2.清理室3.提升机4.分离器5.辊道输送系统6.螺旋输送器7.地坑基础四、 除尘设备五、 机器的安装六、 电气系统一、机器的用途本机为辊道连续输送抛丸清理设备，是本厂针
2、对结构较复杂、生产中不得碰磕、表面清理质量要求高，要求一次单面清理的金属制品（如汽车轮毂、铝合金、镁合金、铜合金、压铸件和精铸件）而设计制造的。是本厂科研人员对国外清理设备进行全面考察，与国外专家共同研究，并查阅国内外大量技术资料，利用最新的计算机三维模拟技术，经反复论证和多次试制而研制成功的。该产品属国内外首创，是当今国际先进水平的高新技术产品，具有技术先进，结构新颖，生产效率高，质量性能优，自动化程度高，清理后的工件表面光洁晶亮，并消除表面应力，在表层形成微细的凹坑，大大的提高了金属表面的附着力，使涂覆质量明显提高。经国家专利局批准，已荣获国家专利。本机由抛丸器、清理室、提升机、分离器、螺
3、旋输送器、辊道输送机构、气动装置、电控系统等组成，电气控制采用了PLC可编程序控制器。设有系统故障自动报警等自动控制装置。接通电源按下启动按钮，设备即进入自动启动开机程序。运行后，操作者从进入端把工件摆放到输送辊道上，工件即自动输入清理室内进行清理。清理好的工件自动由辊道输送到出端。操作者取下运走即可。该机清理工件实现了自动化。可去除工件表面的毛刺、氧化皮等，清理后的工件可获得一定粗糙度的光亮表面，提高了工件表面的色差，达到美观和装饰性要求。该机可满足大、中型批量生产的盘式工件一次单面清理的需要。二、技术性能1.清理工件尺寸：330830400 mm（长宽高）2生产率辊道运行速度0.5-4m/
4、min（变频无级调速）清理速度：常用1.0-3 m/min功率：22.2kw3.抛丸器 安装台数： 4台 最大抛丸量：4220 kg/min 电机功率： 411 Kw4.清理质量：国标GB8929-88 A-B8Sa21/2级5.提升机： 提升量： 60 t/h 电机功率：4KW6.分离器： 分离量： 60 t/h 电机功率：2.2KW7.纵向螺旋 输送量： 60t/h 电机功率：3KW8.尾吹系统： 风量：5000 m3/h 功率：11kw9.总通风量：15000m3/h10.除尘系统 风量：15000 m3/h 功率：15kw11.机器总功率： 83.6 kw三、机器的结构、调整与使用注意
5、事项本机主要由清理室、提升机、抛丸器、分离器、螺旋输送、辊道输送装置、平台、护栏、电器控制系统等组成。1.抛丸器：（专利产品）抛丸器是该机的核心部件，其工作效率，工件清理质量以及设备的使用寿命，都直接受该部件的影响。本机安装4台抛丸器，每台抛丸器主要由定向套、分丸轮、叶轮、主轴承座等组成。工作时，主轴带动分丸轮及叶轮高速转动，弹丸自漏斗，经喂丸管自由流入分丸轮中，分丸轮旋卷着弹丸，在离心力的作用下，弹丸压向固定的定向套，并由定向套的出口抛出，为高速旋转的叶片所承接。同样，在离心力的作用下，弹丸沿叶片自内向外运动，再次加速将弹丸抛射到被清理工件上。1.1抛射带的调整叶片通常为8件、固定在叶轮体上
6、，当分丸轮在定向套旋转时，叶片在定向套外同步旋转。为了得到正确的抛射带，定向套先预装。然后将一块钢板放在与所清理工件相同的位置处，开动抛丸器、加丸抛打：停机后观察钢板表面，被抛丸的地方会产生一条亮痕、该亮痕就是实际抛射带，若该抛射带热点位置不能满足工件清理要求，可再次调整（转动）定向套的开口方向，重复以上工作，达到正确为止。在清理过程中，抛射带的方向调整始终是关键的因素。因为抛射带的方向是随着定向套开口的磨损而改变的，若不及时调整，将会影响清理效率，同时，还可能损坏周围的设备部件，这必然会增加维修和更换部件的费用。 经常注意抛丸器电流表指示，是保证机器正常高效工作的重要措施，当电流表读数从预先
7、调好的最佳位置下降时，可能是如下原因造成。1.2传动皮带松动、应涨紧。1.3流丸量不均部分弹丸进入分丸轮与定向套之间造成涡流1.4 注意事项：叶片磨损不均匀将使高速转动的抛丸器产生剧烈振动，所以每班运转前要检查叶片磨损情况。当叶片磨损严重时应更换。注意：叶片必须成对、对称更换，安装时两对称叶片重量差不大于5克，平衡力矩小于1250克毫米。1.5 当定向套内有深槽窗口被磨去10 mm左、右应更换。1.6 分丸轮磨去3 mm即更换。 抛丸器罩壳护板磨损严重的应及时更换，以免被击穿。1.7 应经常检查、调整皮带涨紧程度。1.8 当抛丸器没有完全停止转动或未切断电源时，清理室检修门严禁开启。2、清理室
8、清理室主要由前密封室、抛丸室、后密封室下部锥斗等组成。2.1前、后密封室挂有多道橡胶帘密封，密封帘磨损后应及时更换，防止弹丸外逸。2.2抛丸室 抛丸室最佳位置安装4台抛丸器，室体内部采用高耐磨护板防护，护板磨损后应及时更换。3、提升机 斗式提升机采用重力卸料式，主要由上部传动、下部传动、中间筒体、皮带、料斗等组成。3.1 调整与使用注意事项：3.2 料斗安装皮带上，皮带安装前应检查料斗是否松动。3.3 提升机上部两侧设有涨紧装置、皮带安装后应涨紧。3.4 滚筒打滑斗式提升机运转中，皮带产生打滑现象时，应停机检查涨紧。3.5提升机驱动装置中，链条的松垂度以链轮中心距的2-4为宜。4、分离器： 丸
9、砂分离器是抛丸清理设备的重要组成部分，功能之一是将弹丸从丸砂混合物中分离出来，进入储丸斗中供抛丸器循环使用；二是将混杂在弹丸中碎丸分离出来，分离效果好坏直接影响抛丸清理设备的生产效率和清理质量、易损件的使用寿命、设备周围的粉尘浓度以及弹丸的消耗量。 本机采用帘幕式“BE”型分离器。为保证空气有效分离，弹丸帘幕必须均匀地分布到分离长度挡板上，并以均匀的流量流动，如果帘幕不均匀或有空隙与开口，那么空气将从阻力最小处进入，影响分离效果。4.1 调整与使用注意事项：4.2 分离区流幕均匀可通过调节挡板上的重锤距离控制，达到均匀布料，提高分离效果。4.3分离区风速可通过调节控制闸门来控制，保证分离区风速
10、在45 m/s。4.4 弹丸流量大小可通过调节旋转闸门开启量控制。5、辊道输送装置辊道采用链条传动式，主要有传动装置，链轮、链条、辊子、带座轴承等组成。由电机及减速器传动，其传动速度由电柜上的变频器调节，调节方法见电气一节。辊道共分两种，即抛丸室内辊道带有耐磨合金防护套；室外辊道是无缝钢管的，其表面无防护。辊子上装有限位挡环，根据工件宽窄可调整限位挡环，保证工件处于辊道中心输送，以免跑偏。6、螺旋输送器螺旋输送器主要由摆线针轮减速机、机壳、螺旋轴、带座轴承、迷宫式密封机构组成。配置于室体下部，将散落于清理室下部弹丸回收，输送到提升机。7、地坑基础本机地坑基础图仅提供设备的地脚螺孔位置时，用户应
11、根据本地区水位地质情况增设防水层或加固。四、除尘设备本机配置滤筒式除尘器，粉尘浓度排放满足环保达标。 简述： HR系列滤筒式除尘器式我公司吸收美国唐纳森除尘技术，设计制造的新一代高效除尘器，具有以下优点： 1、 极高的空间利用率 过滤元件滤筒采用折叠的形式布置滤料，过滤面积与其所占体积之比是传统滤袋的30-40倍，达到300m2/m3。使用滤筒可以使除尘器结构更加紧凑，大大减少除尘器的占地面积和空间。2、 技能性好，滤料使用寿命长传统袋式除尘器为了少除尘器的体积，往往选用较高的过滤风速，其结果是系统阻力大大增加，滤料在高速气流的冲刷下寿命缩短，需要频繁更换滤袋，增加维修成本。滤筒式除尘器因其滤
12、料布置密度大，较小体积里可以有很大的过滤面积，因而降低过滤速度，减少系统阻力，降低运行费用，节约能源。低过滤速度也减少了气流对滤料的破坏性冲刷，延长了滤筒使用寿命。3、 使用方便，维护工作量小。整体式滤筒比柔软的传统滤袋具有更好的固定方式，便于运输、安装与检修，一人即可方便的拆装，极大地减少维修工作量。4、 滤筒再生性能好采用脉冲、震动或逆气流清灰，都可轻易地使滤筒再生，清灰效果好。滤筒过滤除尘技术是袋式除尘的换代产品，是二十一世纪的过滤技术。工作原理1）、正常操作 在正常操作下，含尘空气经顶部入口进入HR型除尘器，然后向下经导流板分散后通过滤芯，粉尘即被阻挡在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经
13、滤芯中心进入清洁空气室，通过出口管排出。2）、滤筒清灰滤芯可自动和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组（2只）滤芯进行离线清灰。在滤芯清灰过程中，脉冲控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源，使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气，高压空气即从内到外穿过滤芯，将附着在滤芯外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。压缩空气的压力最好调整为0.6Mpa,是可以满足清灰功能要求的最标准的设定值脉冲喷吹控制仪一般可调整到每2分钟清扫一列滤芯，即每2分钟接通一只脉冲阀。五、机器的安装1. 本机分组包装发运,用户现场安装时对钢结构件因运输吊运产生的变形,应进行必要的整形。2. 该机为多部件组合体,其安
14、装顺序如下:1） 底架2） 提升机下部3） 清理室4） 平台5） 分离器6） 提升机中部、上部7） 平台.护栏.梯子8） 设备组装时关键尺寸保证六、电气系统本系统中心单元由PLC控制，实现PLC对各接触器及继电器的控制。本系统各电机支路设有小型断路器，实现短路保护，设有热继电器，实现电机的过载保护，同时设有多处联锁。1、除尘器、分离器、提升机、输送器、高压风机、抛丸器、闸门为顺序启动方式。2、只有输送辊道运行，闸门才能开启。本系统设有手动/自动两种操作方式，手动操作完成设备的单机调试，自动操作完成设备的自动运行，手动、自动操作皆由触摸屏幕的转换完成。合电源总开关QF0，旋动钥匙开关SA01，电源指示灯亮，设备运行，触摸屏自动转换至抛丸清理机主菜单，点动开关机顺序，屏幕转换至该画面，可以确定系统的开关机顺序方式，点动返回，屏幕返至主菜单，点动调试系统，屏幕转换至该画面。1、手动调试系统画面点动门开，大门开启，门开闪烁，门开到位后，门开闪烁停止，模拟门开到位灯闪烁。点动悬挂链，悬挂链闪烁，悬挂链自动运行，悬挂链运行到位后停止，悬挂链闪烁停止。点动门关，大门关闭，门关闪烁，门关到位后，门开闪烁停止，门关到位灯闪烁。1.1依次间隔延时点动
