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1、一、工程概况港珠澳大桥跨越珠江口伶仃洋海域，是连接香港特别行政区、广东省珠海市、澳门特别行政区的大型跨海通道。港珠澳大桥全长约36.2公里，海中桥隧工程为港珠澳大桥主体工程，包括香港段桥梁、岛隧工程、深水区桥梁和浅水区桥梁。SB03合同段监理范围对应主体工程桥梁 工程土建工程(不含钢箱梁、钢索塔、钢锚箱及索塔钢结构形撑制造)施工CB03、CB04合同段的承包人范围，起点为岛隧工程结合部非通航孔桥西端（桩号为K13+413），经深水区非通航孔桥、青州航道桥、江海直达船航道桥（桩号为K29+237），全长约15.824km。港珠澳大桥设计使用120年，采用高性能环氧涂层钢筋加强承台、墩身防腐蚀能力
2、，港珠澳大桥主体工程桥梁工程土建工程施工CB03/CB04标合同段高性能环氧涂层钢筋工程施工工程量：CB03标高性能环氧涂层钢筋数量约为17000吨;CB04标高性能环氧涂层钢筋数量约为13000吨。二、编制依据1、港珠澳大桥主体工程桥梁工程土建工程施工(CB03/CB04合同段)施工技术规范附录R：桥梁混凝土结构高性能环氧涂层钢筋专用技术规范2、JG 3042-1997 环氧树脂涂层钢筋3、GB/T 18593-2010 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装4、GB/T 25826-2010 钢筋混凝土用环氧涂层钢筋5、GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级6、JG 3042-19
3、97 环氧树脂涂层钢筋7、GB 13788 冷轧带肋钢筋8、GB 1499.1-2007 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋9、GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋10、GB/T 1768 色漆和清漆 耐磨性的测定 选择橡胶砂轮法11、GB/T 20624.2 色漆和清漆 快速变形（耐冲击性）试验第2部分：落锤试验（小面积冲头）12、GB/T 1034-1998塑料吸水型试验方法13、GB5210-85涂层附着力的测定法-拉开法14、GB/T 1499.3 钢筋混凝土用钢筋焊接网三、施工开始前的监理准备工作1.查阅并熟悉港珠澳大桥管理局技术文件、设计文件、标
4、准和规范：1.1 查阅港珠澳大桥管理局技术文件 港珠澳大桥主体工程桥梁工程土建工程施工(CB03/CB04合同段)施工技术规范附录R 桥梁混凝土结构高性能环氧涂层钢筋专用技术规范1.2 查阅标准和规范 港珠澳大桥主体工程桥梁工程土建工程施工(CB03/CB04合同段)施工技术规范附录R 桥梁混凝土结构高性能环氧涂层钢筋专用技术规范JG 3042-1997 环氧树脂涂层钢筋GB/T 25826-2010钢筋混凝土用环氧涂层钢筋GB/T 18593-2010 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装JG 3042-1997 环氧树脂涂层钢筋GB 13788 冷轧带肋钢筋GB/T2101型钢验收、包装、标志
5、及质量证明书的一般规定GB/T 8923涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级1.3查阅设计文件2. 审查承包人环氧钢筋涂装施工方案、承包人环氧钢筋专项施工方案中组织机构、管理范围与与幅度的合理性；、组织机构中人员安排的合法性；、组织机构中信息畅通及组织的预测能力。3. 审查承包人质量保证措施 、质量目标的合理性，与港珠澳大桥的质量目标的统一性； 、质保措施的逻辑性、严谨性、可行性； 、质保措施的预测风险与规避风险能力；4. 审查承包人进度计划及进度保证措施、进度计划与港珠澳大桥施工进度同步程度；、进度保证措施的力度；、对影响进度的各种因素的预测及抗进度风险措施；、生产过程中各种HSE保障措施及规避
6、HSE风险的措施。5. 审查环氧钢筋涂装施工分包人企业资质、企业法人资质、生产许可证、经营许可证等及企业资质的有效年限；、企业业绩（尤其是桥梁施工方面的业绩等）；、企业经营状况。6. 审查环氧钢筋涂装分包人特种（含安保）人员资质、特种作业人员的资质及有效年限；、本工种的持续作业时间；、在持续工作时间内有无异常变动。7. 审查环氧钢筋涂装设备进场数量及设备完好率、设备的进场数量及设备完好率；、设备变动或异常情况；、设备已使用年限及折旧率；、专用设备的年检情况；、设备的生产能力（日生产能力）。8. 审查环氧钢筋涂装首批钢筋进场数量及见证取样、首批钢筋的见证取样；、首批钢筋复验报告与材质证明书一致性
7、；、首批钢筋能满足多长时间的生产需求及生产的持续性；、首批钢筋满足标段预制场需求的情况；9. 审查环氧粉末进场数量及见证取样、首批涂料的见证取样；、首批涂料复验报告与材质证明书一致性；、首批涂料能满足多长时间的生产需求及生产的持续性；、首批钢涂料满足标段预制场需求的情况；10. 查阅环氧钢筋分项开工报告、总监办的审批意见；、港珠澳大桥管理局的审批意见；、申请事项的理由、范围与授权范围。11. 现场检查分包人环氧钢筋涂装施工场地、施工作业面积及作业空间的安全性；、设备安置的合理性与安全性；、原材料堆放场地与三防措施、标识等；、成品、半成品堆放场地与三防措施、标识等；、次品、废品与合格品的隔离场地
8、及标识；、工业垃圾的堆放场地及标识。四、施工过程中的监理程序1.关键工序1.1 原材料进场1.2 钢筋喷砂除锈1.3 涂覆环氧涂层1.4 过程质量控制1.5 型式检验2. 高性能环氧涂层钢筋加工过程管控2.1 钢筋和涂料进场见证取样和监理平行检测；2.1.1 用于高性能环氧涂层钢筋的钢筋原材（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家），承包人应按照每60t组成一个检验批；用于高性能环氧涂层钢筋的环氧粉末涂料，承包人应按照每50t组成一个检验批，并在监理见证的情况下进行取样试验，监理人应在承包人取样基础上以20%频率进行取样平行检测；不足1次按1次计算。2.2 钢筋喷砂除锈过程巡视或旁站；2
9、.2.1 在制作环氧涂层前，必须对钢筋表面进行净化处理，其质量应达到设计及规范要求。（见本文第五条1.1）。2.3 环氧钢筋涂覆过程巡视或旁站；2.3.1 涂层制作应尽快在净化后清洁的钢筋表面上进行。钢筋净化处理后至制作涂层时的间隔时间不宜超过3h，且钢筋表面不得有肉眼可见的氧化现象发生。2.3.2 涂层涂覆时，钢筋表面预热温度范围和涂层涂覆后的固化要求，应按照涂层材料生产厂的说明书执行。在连续涂覆的过程中，至少每30min测量一次进行涂覆的钢筋的表面温度。2.3.3 钢筋后固化和强制冷却：根据粉末涂料的固化工艺参数，调整后固化时间和生产线生产传输速度，控制循环水强制冷却的时间，冷却至90。2
10、.4 环氧钢筋涂层检测旁站；2.4.1 环氧钢筋涂层检测（见本文第五条2.62.11）。2.5环氧钢筋出厂取样见证；2.5.1 环氧钢筋出厂取样条件（见本文第五条5）2.6环氧钢筋出厂包装与运输控制。、每捆环氧钢筋重量不允许超过30吨；、每捆环氧钢筋必须钢带捆绑（钢带与环氧钢筋间须用防滑耐磨布或其他类似非金属材料隔离）后，再用包装布或其他类似非金属材料包裹严实；、捆绑完毕后码放时应进行层间或捆间隔离；、环氧钢筋装车运输时各层之间和各捆之间应用木条或草把或其他非金属材料进行隔离；、环氧钢筋严禁悬出车外运输。3. 高性能环氧涂层施工前的技术交底与施工人员培训3.1 参加总包人对分包人的技术交底、总
11、包人技术交底的准确性及清晰程度；、总包人技术指标交底的正确性；、分包人对技术概念的理解程度；、监理人员指出或补充技术交底遗漏问题。3.2 参加分包人对施工操作人员的技术交底、分包人技术指标交底的正确性；、分包人设备使用规范的交底的合理性；、操作人员对设备参数的掌握程度；、操作人员对环氧涂层施工技术参数的理解程度；、监理人员指出或补充技术交底的遗漏问题。3.3 向承包人进行监理程序交底、监理人员将监控程序进行明确交底；、监理人员将监理方法和监理手段进行明确交底；、监理人员将监控指标、加倍抽检的原因及判废原则进行明确交底。3.4 参加承包人对分包人及涂装施工人员的技术培训、各项技术参数概念叙述的准
12、确性；、各项检测项目概念叙述的准确性；、各项技术参数的检测方法叙述的准确性；、监理人员指出或补充叙述模糊的概念或方法；、监理人员指出或补充叙述不全或遗漏的技术参数或检测方法。4. 监理措施及监理办法4.1 旁站 对环氧钢筋制造各关键工序的产品质量状况进行定期或不定期的监理旁站，环氧钢筋首批制造必须进行监理旁站。旁站内容可根据生产情况和环氧钢筋的质量情况而定，其基本内容为：施工人员对涂装工艺的熟练程度，工作责任心、质量意识等；旁站工序的质量状况；工艺执行情况；HSE状况；对不符合工艺的操作、产品质量状况未达到质量目标、违反HSE条例等行为予以制止，并及时召开环氧钢筋涂覆专题会议，查找问题、分析原
13、因、研究对策、制定措施、旁站实施，并做好旁站记录；对不听劝阻的，下发监理通知单责令整改。4.2 巡视 对环氧钢筋制造各生产工序的产品质量状况、生产进度情况、原材料储备和抽检情况、作业场地的HSE状况及环氧钢筋涂覆工艺的执行情况进行定期或不定期的监理巡视。对不符合工艺的操作、产品质量状况未达到质量目标、违反HSE条例等行为予以制止，并责令整改；对不听劝阻的，下发监理通知单责令整改。4.3 监理通知单 在环氧钢筋制造过程中，通过旁站或巡视预测可能出现质量/HSE隐患时、或已经出现质量/HSE隐患的苗头时、或已经现质量/HSE问题时，召开专题会议并下发监理通知单责令整改。4.4 重大质量/HSE隐患
14、或事故在第一时间报告总监办和管理局，并请示上级管理部门得到有关的处置意见，同时紧急召开专题会议，启动应急预案。并责令承包人填写重大质量/HSE事故报告单；向总监陈述事故发生的原因及事故分析的结果，说明暂时处理意见或措施，并请求总监下发工程暂停令责令承包人进行整改。5. 监理监控程序图5.1 环氧钢筋涂覆施工流程：原材料（钢筋、涂料）清点数量取样送检样件检验核对复验报告和厂材质证明书、合格证（合格）钢筋喷砂除锈过程质量控制环氧粉末涂覆环氧涂层在线检测下线取样弯曲试验取样送检包装出厂。5.2 监理监控流程： 原材料（钢筋、涂料）清点数量见证取样、送检样件检验核对复验报告和厂材质证明书、合格证（合格）钢筋喷砂除锈过程质量控制环氧粉末涂覆（检查加热温度）环氧涂层在线检测（检查环氧钢筋出口温度、涂层厚度和漏点）下线取样弯曲试验旁站取样送检包装出厂。环氧钢筋制造流程与环氧钢筋监理程序环氧粉末、修补液进场钢筋进场清点数量、见证取样见证取样、清点数量材料复验否核对复验报告、材质证明书检测结果退货合格格钢筋喷砂除锈在线跟踪监控否在线检验合格环氧粉末涂覆在线跟踪监控在线检验否 修补合格 跟踪监控弯曲试验
