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1、6.1.1 6集电线路设备检修与维护一般性要求电气工作人员应具备必要的安全知识、电气知识和业务技能，无妨碍工作的病症。6.1.2 作业现场的生产条件、安全设施、作业机具和安全工器具等应符合国家或行业标准规定的要求。6.1.3 线路作业时发电厂和变电站的安全措施应满足一般工作程序和安全要求。6.2箱式变压器设备基本参数35kV箱式变压器型号：ZGSB11-ZF-160035容量1600kVA频率：50HZ高压侧电压37kV接线组别Dyn11低压侧电压0.69kV空载损耗1.64kW短路阻抗6.5%负载损耗14.5kW空载电流0.7%冷却方式ONAN防护等级IPT/H/L重量7000kg厂家明珠电
2、气有限公司型号ZGS11-Z.F-2750/35容量2750kVA频率50Hz高压侧电压372x2.5%接线组别Dyn11低压侧电压0.69kV空载损耗2.391kW短路阻抗6.67%负载损耗24.661KW空载电流0.22%冷却方式ONAN防护等级IP68IP54重量8400kg厂家江苏华鹏变压器有限公司6.2.1 检修周期a）每周应对设备全面巡回检查一次，并做好设备巡回检查记录。b）大修周期：一般在正式投运后五年一次，以后每十年一次。当承受出口短路后或运行中发现异常状况并经试验判明有内部故障应考虑提前大修；c）小修周期：每年至少一次。日常维护与检修工作内容变压器检修项目序号检修项目检修类别
3、C级检修B级检修消缺1拆装附件及吊芯V2线圈、绝缘及引线的检查V3铁芯、铁芯紧固件、压钉、压板及接地片的检修V4油箱、套管、压力释放阀等的检修VV5高压熔断器检修VV6温度计的检修VV7分接开关的检修V8冷却器放油阀检修VV9全部密封情况检查VV10清扫变压器外绝缘和检查导电接头VV11检查清扫变压器各种套官；VV12变压器高压侧负荷开关检查VV13油箱、冷却器等附属设备的检修VV14检查和消除渗漏油；VV15按电气设备预防性试验规程(DL/596-1996)进行测量和试验VV变压器检修工艺及要求序号项目标准值检查方法备注1绕组相间隔板及围屏检查紧固无破损、变色、变形、无放电痕迹目测绕组表面检
4、查清洁无油垢、无变形、位移匝间绝缘无破损目测各部垫块排列整齐、辐向间距均匀、无位移、无松动目测油道检查畅通无油垢及其它杂物积存目测绕组绝缘状态检查一级绝缘：绝缘层软韧而有弹性,颜色较淡且新鲜，用手按后永久不变形手指按压二级绝缘：绝缘层硬而坚颜色深而暗,用手按后无裂纹、脆化、有痕迹出现三级绝缘：绝缘层脆而紧，颜色灰暗且发黑，用手按后产生细小裂纹和变形四级绝缘：绝缘明显的老化，呈黑褐色，手指按压时绝缘层脆裂、脱落绕组温升65K仪器2引线及绝缘支架引线及引线锥检查绝缘包扎完好、无变形、变脆，弓1线无断股、卡伤目测引线接头焊接检查平整清洁、光滑无毛刺目测分接引线绝缘包扎完好、无变形、变脆，弓1线无断股
5、、卡伤目测绝缘支架无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤现象，无松动、位移引线与各部之间的绝缘距离直尺引线到平面150mm引线到尖角270mm弓1线到引线120mm引线到绕组150mm铜排与箱壁间距宽面应大于1.5倍宽，窄面应大于1.0倍宽3铁芯外表检查平整紧密、边侧无翘起，绝缘漆无脱落，片间无短路、搭接现象目测夹件检杳穿心螺杆及拉紧螺杆紧固扳动检查绝缘压板无爬电烧伤和放电痕迹目测压钉及压钉碗检杳螺栓紧固，压钉和压钉碗接触良好，无放电烧伤痕迹目测、扳动检查铁芯油道检查油道畅通，油道垫块无脱落、堵目测塞，且排列整齐接地连片检查接地可靠、无损伤，保证一点接地目测拉板及钢带紧固目测铁芯温升v80K仪器4油箱外
6、观检查清洁、无渗漏、漆膜完整目测内部检查清洁、无锈蚀、漆膜完整目测油箱法兰结合面整洁、平整目测器身定位钉检查对铁芯无影响目测磁屏蔽装置固定牢固、无放电痕迹目测密封胶垫检查接头良好、布置在油箱法兰直线段的两螺栓中间目测胶垫搭接长度不少于胶垫宽度的2-3倍目测胶垫压缩量胶垫厚度的1/3目测5冷却器密封情况试漏标准应0.25-0.275MPa下，30min无渗漏滤油机冷却器管路无堵塞、密封良好目测冷却器表面清洁、无杂物目测6无励磁分接开关外观检杳各部件齐全完整目测动作检杳机械转动灵活、无卡滞操动试验开关指示位置与绕组实际分接位置一致操动试验动静触头检查触头表面清洁、无氧化变色、无烧伤痕迹目测触头接触
7、电阻接触电阻v500仪器触头接触压力0.25-0.5MPa弹簧称触头分接引线绝缘包扎完好、无断股目测各部紧固螺栓紧固、无松动扳动检查各部绝缘件检查无破损、裂纹、变形目测绝缘操作杆U型拨叉接触良好目测7负何开关触头检查无严重灼烧痕迹目测密封情况检查密封良好目测月牙板检查完好无裂纹。断裂目测合闸状态检查螺栓紧固、密封良好、无渗漏扳动检查绝缘电阻测试符合运行条件仪器8过电压保护器1、外观检查清扫清洁完好、无裂纹目测2、引线检杳完好无过热痕迹目测3、引线连接面及固定螺丝检查紧固扳动检查4、顶部密封检查密封良好无开裂现象目测5、绝缘电阻测量符合要求仪器9压力释放阀护罩和导流罩检查清洁目测各部连接螺栓紧固
8、扳动检查压力弹簧完好、无锈蚀、无松动目测密封情况密圭寸良好、无渗漏目测10阀门外观检查无裂纹、密封良好、标志清晰正确目测各部放油（气）塞密封检杳密封胶垫无损伤、密封良好目测11电气试验绕组直流电阻测量线间差V1%相间差v2%换算至相同温度下与前次测量值比较，其变化值v2%直流电阻测试仪绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数测量换算至相同温度下与前次测量值比较，应无明显变化吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.52500V及以上兆欧表吸收比和极化指数不进行温度换算绕组的tgdtgdv0.8%与历年数据比较无显著变化，一般不大于30%西林电桥测量温度以顶层油温为准绕组的泄漏电流测量试验电压：40kV/10
9、kV（H/L）测试结果与前次比较无明显变化直流发生器绕组所有分接的电压比额定分接电压比允许偏差为土0.5%,其它分接电压比应在变压器阻抗电压值（%的1/10以内，变比测量仪但不得超过土1%校核二相变压器的组别必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致变压器变比测量仪铁芯及夹件绝缘电阻与以前测试结果相比无显著变化且不低于200MQ1000V兆欧表穿心螺杆、绑扎钢带、压板及屏敝等绝缘电阻500MQ以上2500V兆欧表大修时低压侧绕组交流耐压试验试验变一套12变压器油试验油中溶解气体色谱分析总烃v150ppmH?v150ppmC2H2V5ppm烃类气体总合的产气速率大0.5ml/h，或相对产气速率大于
10、10%/月则认为设备有异常色谱分析仪总烃包括：CH、CH、C2H和C2H2四种气体油的简化分析外观检杳透明、无杂质或悬浮物目测水溶性酸PH值新油5.4运行油3.3酸度剂酸值mgKOH/g新油W0.03运行油W0.1BTB法闪点（闭口）C新油140运行油135闭口闪点法水分mg/L新油w15运行油w25微水分析仪尽量在顶层油温高于50C时采样击穿电压新油40kV运行油35kV耐压仪介损新油w1%运行油w4%介损仪变压器各附件检修项目及标准分接开关检修项目、工艺和标准序号检修项目、工艺质量标准1检杳开关各部件是否齐全完整。各部件完整无缺损。2松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检机械转动灵活，转轴
11、密封良好，无卡查动触头转动是否灵活，若转动不灵活应进一步检查卡滞的原因；检查绕组实际分接是否与上部指示置一致，否则应进行调整。滞，上部指示位置与下部实际接触位置应相一致。3检查动静触头间接触是否良好，触头表面是否清洁，有无氧化变色、镀层脱落及碰伤痕迹，弹簧有无松动，发现氧化膜用碳化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除；触柱如有严重烧损时应更换。触头接触电阻小于110(1Q,触头表面应保持光洁，无氧化变质、碰伤及镀层脱落，触头接触压力用弹簧秤测量应在0.250.5MPa之间，或用0.02mm塞尺检查应无间隙、接触严密。4检查触头分接线是否紧固，发现松动应拧紧、锁住开关所有紧固件均应拧紧，无松动且锁住5
12、检查分接开关绝缘件有无受潮、剥裂或变形，表面是否清洁，发现表面脏污应用无绒毛的白布擦拭干净，绝缘筒如有严重剥裂变形时应更换；操作杆拆下后，应放入油中或用塑料布包上。绝缘筒应完好、无破损、剥裂、变形，表面清洁无油垢；操作杆绝缘良好，无弯曲变形。6检修的分接开关，拆前做好明显标记。拆装前后指示位置必须一致，各相手柄及传动机构不得互换。7检查绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹应加装弹簧片。使其保持良好接触。压力释放阀检修项目、工艺和标准序号检修项目、工艺质量标准1拉环及压板检查。动作灵活2检查各部连接螺栓各部连接螺栓应完好，无锈蚀，无松动。3进行动作试验。35kV箱变低压断路器正常跳闸4密封检查密封良好不渗油。过电压保护器检修项目、工艺和标准序号检修项目标准要求1外观清扫检查外观完好无破损，过热痕迹2连接引线检查引线绝缘层完好，接
