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1、布料实习报告实习报告实习地点：石狮。实习目的：了解面料及染整的基础知识。实习时间：2014-10-10至2014-10-15报告总结：2014.10.10号下午-2010.10.11早上：样品室一、了解织物的规格参数定义：1、丹尼数（D）:表示长纤纱的粗细，即长度为9000米的纱起重量为1克，通常定义为1丹（1D）,如果一根9000米的纱重量是60克，那我们就可以称它为60D.2、条数和经纬密（T）：表示布料的密度，即每平方英寸内经纱与纬纱的条数和。3、纱织股数（F）：表示每一个经纱或者纬纱中的细纱股数。每一根经纱或者纬纱都是由若干细纱组成的。F数跟布料的手感有关系，一般F数越大，布料手感越柔
2、软。4、短纤纱的粗细表示（S）：一般称支纱，即一磅的棉花戳出纱的长度为840码，则成为1支纱，正常用于表示棉，麻，天丝，混纺纤维以及化纤短纤维的粗细。一一个人对于S还是相对陌生。在现在接触的布料中，对S还是没有相对清晰的认识。二、织物的分类：1、按性质分类，我司常见的有以下几种A、尼龙（Nylon）,也称锦纶，分别为“尼龙6”和“尼龙66”。尼龙66的物理性质相对尼龙6较好，价格也更贵。尼龙强度高、耐磨性好、回弹性好、易折皱、易生静电、具柔软性、耐碱不耐酸。刮去涂层燃烧或是烧未涂层的布边，其冒白烟，散发臭味，燃烧速度较慢。染色时一般用酸性染料，染料易进入布纤维之间的空隙，不易掉色，移色，所需着
3、色温度100C左右B、涤纶（Polyester）：强力大、不易折皱、稳定性好、吸水性差、耐光性好、耐酸不耐碱（碱适当减量可改善其手感）。刮去涂层燃烧或是烧未涂层的布边，其冒黑烟，散发勉强称之为香味的特殊的味道，燃烧速度较快。染色通常用分散性染料，染料附着在布的表面，所以较尼龙而言，容易掉色，移色，若涤纶面料客户色牢度要求很高，要注意移染和升华度的问题。所需着色温度130C左右C、棉（Cotton）：般情况下，用火烧，燃烧速度较缓慢，火焰为黄色，天然棉燃烧后灰烬是白色，人造棉大部分燃烧后灰烬呈黑色，但是味道都差不多。染色通常用活性染料或者直接染料染色。D、交织类：如涤锦交织（N/T），锦棉交织（
4、N/C）等，交织物的名称设定是，经纱纤维的名称排前面，纬纱纤维名称排后面来定义的。2、按织布方式分类为：A、针织布：一般有圆编针织布和经编针织一一比较抽象，没有接触实物。B、梭织布：织物由经纱和纬纱交错编织而成，可分为平纹（Taffeta）、斜纹（Twill）、和提花（Dobby）等。C、无纺布，不经编织，由纤维直接粘压而成。（无纺布个人觉得比较抽象，因为没有看到实物。）3、按纱的制造方法分类：1、FDY（长丝，常见的有牛津布）、DTY（低弹丝，常见的有春亚纺，桃皮绒，低弹牛津布）、ATY（空变纱，常见的有塔丝隆类别的布种）。一一虽然对于这类的布料有接触，但是对于长沙，低弹丝，空变纱还是很抽象
5、，没有概念，之后从实际当中继续深入了解。2、半光，消光和闪光：A、半光是较自然的产物，织物若没有经过特别的处理，纤维一般都是半光的。B、消光是在纤维的生产工艺中，添加氧化钛的产物，让布料更能贴近天然纤维的效果，产生舒适的美感。现在接触的有FR1673190T尼龙消光，FR2232190T桃皮消光等。C、闪光是纤维生产过程中把纤维的截面接近三角形或者让纤维表面更光滑而把光线反射出造成闪光的感觉。一一闪光的制作过程感觉比较抽象，希望有机会能亲眼见到制作过程。4、一些纺织常规品种一、涤纶类 春亚纺：低弹丝，粗细接近。 涤塔夫：经纬皆用长丝织造 记忆布仿记忆布：平纹、斜纹、双色、色织等 小牛津：长丝织
6、造。 牛津布：150D以上二、尼龙类 尼丝纺：经纬皆用长丝织造，粗细相等，70D以下。 尼龙塔丝隆：消光织成 牛津布：150D以上三、混纺类 仿真丝：大多用超细旦纤维，具有丝绸风格 华达呢：纯毛、涤毛等与化纤混纺或纯化纤混纺2014.10.11号下午-2010.10.13早上：工厂仓库检测室一、防水测试:1、将布料放于下边左图圆形内固定，把水放于漏斗内，滴于布面上，约15秒后，查看布面残余的水渍，与右图防水标准表进行对比（注意查看结果时，布料背面不能有水涔湿，要对着光线和视线成45角以保证判断准确性）。正常测试沿布料纬向的左、中、右三点。勵UVDA1DSPRAYTTSTRATINGSIflt:
7、-.170(1502100(150515IL续二、水压测试1lit.-ibtLt-irjJiKiir-nsjyi卜就hj.W.去丄li紳:谥汕牡杠耐*1也LIT.F.U声杠址飪看布料是否有异常即可。（图片缺失）三、撕裂测试主要参观舌形撕裂：将织物按规模裁剪，留有固定裂痕，放于测试机上两端固定，机器运转，显示器上便可显示撕裂值，以中间平均值为准，要分别测试经纬向。（图片缺失。）四：色牢度测试将待测试布样以10*4规格裁好，按测试要求同固定纤维衬布逢接好，以便测试。1、单纤色牢度测试：即单种纤维测试（如尼龙成分面料与尼龙纤维衬布逢接，涤纶成分面料与涤纶纤维衬布逢接），加入特定洗皂，放入测试机，按特
8、定的温度（通常涤纶50C,其余为40。0洗涤30分钟，待面料干燥时，查看纤维衬布是否有染色，以及洗后面料的颜色与洗前面料的颜色作对比来判断。2、六纤测试：方法与单纤测试相同，只是逢接纤维衬布为特定的六纤衬布（六纤包括：尼龙、涤纶、腈纶、羊毛、棉、麻）。六纤测试相对于单纤测试较为严格，即待测面料要满足与以上六种纤维共存”不褪色（图片缺失）。五、缩率测试：将待测布样以模板规格裁好做相对应的标记。1、洗缩测试：将标记好的布样放入洗衣机，连续滚洗5次，待干燥后测量织物尺寸，与原尺寸作对比，记录经纬向收缩数值。2、烫缩测试：将标记好的布料放于烫台，以固定的温度，均匀的速度用熨斗熨烫。记录布料尺寸，与原尺
9、寸进行对比，记录经纬向收缩数值（图片缺失）。2014.10.13号下午-2010.10.15下午上：胚布厂、六源染厂、永固印花厂、中益印花厂，了解面料的染整（打色）过程及逢接胚布T加助剂冷轧、贴pui、复合、植绒等。）E检:管制胚布的质量（胚布的质量会了更彳快更好的退浆，一般12天）箭头退浆后整理主要参观定型、涂胶、压光.E花、贴PVC。二量会直接布料的品质不可忽视）。主要检查胚布是染色T烘干T中检T后整理加工（包括定型、涂胶、压光、压花、烫金、贴,不可忽视）。主更检查胚布是一、胚布的织造将纱线通过机台织造成胚布。否有出现抽纱、死折、黄斑、霉斑等异常，同时要注意核对布种是否和要求一致（相当重要
10、！）。2、退浆：织布时为了不让纱起毛，会在纱上面上浆，所以染色纤要先进行退浆处理。在浆之前可先加助剂冷轧，以方便更快更好的退浆。退浆直接影响后面的生产工序及成品的质量。如果退浆不干净，染色后布面会出现色花，浆斑等瑕疵。退浆有以下两种方法：A、缸内退浆：效果较好，但效率低（过程如下图）：3、染色（一缸面料染色时间正常为2-3小时，从开始退浆到染色结束大概需要6-7小时） 常见的化纤染色方式及对应机台的优缺点：A、溢流染色机：布动染料动。温度为100弋至130C左右，主要用来染涤纶类如春亚纺、桃皮绒、涤纶牛津、塔丝隆、锦涤交织类等。最多大缸一缸可染0000Y，缺点是耗水量大。布面有染皱效果的布要用
11、溢流染色机台。B、卷染机台：布动料动，可称之为较老的工艺，吃色较慢，卷染讲究布面平整再染色，其优点是成本较低，但是易出现头尾色差、左右色差、折染、色点等异常。卷染分为：常温卷染（一般温度为90-100C,染色上温度正常是以水的沸点作为参照标准），主要用于染半光的尼龙塔夫绸、尼龙牛津、尼龙斜纹布等；高温卷染（一般温度为130C左右），主要用于染涤纶塔夫绸、N66、尼龙消光布、涤纶牛津布（长丝）等C、经轴染色机：布动料不动，染色温度可控制在100-130C以上。通过压力及高温将燃料压进布里，经轴染色同卷染，讲究布面平整再染色，适合各类布种，其优点染色均匀，但成本较高，易产生边浅、层差等异常，若染涤
12、纶类，机台易被磨损。 其他布种的染色方式：A、棉布染色：一般采用长车染色（需要大批量）、轧染（可大批量，也可小批量）。溢流染色（中、小批量）。可用活性染料（牢度较好），也可用直接染料（牢度较差），也可用还原性染料（牢度最好）。B、N/C、C/N染色：一般采用溢流染色，先染棉后染尼龙，染棉用活性染料，染尼龙用酸性染料（牢度较好）。也有直接采用染料一次性染成（牢度较差）。C、T/C、C/T染色：一般采用溢流染色，先染涤纶后染棉，涤纶用分散性染料，棉用活性染料（牢度较好）。也有采用长车染色，一次染成，采用直接染料（牢度较差）。以下图片为染色 染料的分类：A、酸性染料：用于染尼龙类织物，一般要固色以提
13、高色牢度，也要主要燃料组合的选择和采用合理的染色工艺。固色剂选用不当或者用量太高会造成手感硬。B、分散性染料：用于染涤纶织物，一般要用还原洗来提高色牢度，同时也要注意染料组合的选择和采用合理的染色工艺。分散性染料特别注意移染问题和升华牢度问题。C、活性染料和直接染料：属于低温型染料。下图为经轴染色染色机台：图二：打色胚布、小样试样管0I图四：电脑控制配比添加染料口4型机的嘔(0)(0)器之间I不接触，靠把热.保持织物蓬物上来达到烘干的目的。主要用于感。成本较滚筒烘干为高。B、滚筒烘干：布和滚筒直接接触，靠加热滚筒来达到烘干布的目的。主要用于卷染和经轴染色的产品（如尼丝纺、涤丝纺、尼龙牛津、涤纶
14、长丝牛津等）。塔丝隆类也可现在滚筒烘干机上烘干（但只能先烘六、七成干以免导致手感太硬），然后再去定型机做泼水加工以提高泼水度。烘干成本较低。5、中检：A、中检要测试布料的各种色牢度，同时要注意检查布面的品质，如这很、色差（包括色差、缸差、匹差）、色花、色点、赃物、油污、抽纱、纬档、经条等。B、控制不良品勿让进入下工段，防止增加成本，以为布料经后整理加工后，部分异常无法回修或者回修很困难，故中检是非常重要的）。C、对布料进入后工段前要重新整理、逢接。6、定型：影响定型效果的因素有：温度、速度、超喂。A、织物经定型后，物理性质和化学性质均较稳定。例如：缩水、幅宽、经纬密等不易变化，布面也较为平整。同时，在定型这一工段上还可以做一些功能性加工。如泼水（防水）、柔软、上树脂、阻燃、抗静电、超泼水（特氟龙处理，一般客人会要求通过杜邦吊牌）、吸湿排汗、抗菌防臭等等。B、固定定型温度较高，故应注意定型前后颜色的变化，特别是一些敏感色，如灰色、军绿色、浅卡其等，产品一般要求对准定型后的颜色。C、定型可以控制布的幅宽、经纬密、缩率等，特别是缩率方面的控制，直接影响白胶、银胶、珠光胶、优丽胶等等，还可以在胶中添加相应原料使之具有抗紫外线、阻燃、抗黄变等作用。D、涂胶要注意管制水压、手感（厚薄、软硬）、涂胶均匀度、胶的剥离强度、耐水洗（泛白）情况、白度等，还要注意胶面胶粒、胶
