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1、中海石油炼化有限责任公司惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程环境影响报告书（简本）中海石油环保服务（天津）有限公司2010年1月目录1建设项目基本情况11.1项目概况11.2项目组成11.3产品方案41.4平面布置51.5工艺路线与原料61.6原料与能源消耗72项目周边环境及保护目标72.1环境保护目标72.2 周边环境质量现状83本项目污染物排放情况93.1废气污染物排放量93.2废水污染物排放量103.3固体废物排放量113.4污染物排放总量124.环境影响预测内容主要结论124.1大气环境影响预测134.2海域环境影响分析134.3地下水环境影响分析134.4声
2、环境影响分析134.5固体废物环境影响分析134.6环境风险影响评价145 环境保护措施145.1废气环境保护措施145.2废水环境保护措施155.3固体废物环境保护措施175.4噪声环境保护措施175.5地下水防渗措施186清洁生产水平187评价结论187.1工程分析结论187.2环境质量现状评价结论197.3环境影响评价结论197.4风险评价结论207.5污染防治措施结论207.6清洁生产结论207.7总量控制结论207.8产业政策、规划布局的符合性结论207.9总结论211建设项目基本情况1.1项目概况项目名称：中海石油炼化有限责任公司惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/
3、年乙烯工程建设性质：改扩建工程建设单位：中海石油炼化有限责任公司建设地点：在广东省惠州市大亚湾经济技术开发区大亚湾石油化学工业区内，包括一期工程预留地（E3、E4地块内）；二期工程规划用地的地块一（D2、D3）、地块二（D4）、地块三（E1、E2、F1、F2）和E4部分地块。占地面积：项目占地面积为410.69hm2，包括预留地的50.8 hm2、地块一的108.73 hm2、地块二的125.9hm2、地块三的113.76 hm2、地块E4的11.5 hm2。 1.2项目组成炼油二期项目在炼油一期1200万吨/年的基础上，改扩建1000万吨/年炼油，新建100万吨/年乙烯，并配套建设相关的储运
4、、公用工程、辅助生产系统及厂外工程等。炼油改扩建及新建乙烯项目主要工程内容见表1.2-1。表1.2-1炼油二期项目工程内容一览表序号工程（装置）名称工程规模厂内工程一主体工程（一）炼油部分1常减压蒸馏（）装置1000104t/a2轻烃回收装置200104t/a3催化裂化（）装置480104t/a4脱硫联合（）装置包括干气脱硫及液化气脱硫脱硫醇5气体分馏（）装置70104t/a6渣油加氢装置370104t/a7蜡油加氢装置300104t/a8航煤加氢装置80104t/a9柴油加氢（）装置340104t/a10催化汽油脱硫装置240104t/a11催化重整（）装置180104t/a12芳烃抽提联合
5、装置35万吨/年重整苯抽提单元和40万吨/年乙烯裂解汽油分离及苯抽提单元13酸性水汽提（）联合装置200/200t/h14溶剂再生装置1250t/h15硫磺回收（）装置（215）104t/a16MTBE装置14104t/a17煤气化制氢联合装置折合20104t/a（纯氢）18高压加氢裂化装置（改扩）原400万吨/年规模不变，只增加循环氢脱硫设施19汽柴油加氢装置（改扩）原200万吨/年规模不变，提高加氢石脑油的拔出率（二）乙烯部分1乙烯装置100104t/a2EO/EG装置8/38104t/a3HDPE装置40104t/a4LLDPE装置30104t/a5PP装置30104t/a6PP装置40
6、104t/a7丁辛醇装置25104t/a8苯酚丙酮装置35104t/a9丁二烯装置16104t/a10裂解汽油加氢装置65104t/a11MTBE/丁烯-110/3104t/a二储运工程（一）炼油部分1原油罐区厂区2个单元11台：总容积110104m32中间罐区新建45台，总罐容为35.2104m3；利用一期2台,总罐容为0.6104m33成品罐区新建46台，总罐容为36.08104m3；利用一期61台,总罐容为62.51104m34汽车装车设施依托一期5铁路线及装车设施在依托一期的基础上，设一股450米硫磺装车线6海运出厂设施罐区的装船泵直接送至成品油码头装船7煤输送及储存设施全长约7km，
7、年输送能力为320万吨8石油焦输送系统依托一期一套密闭输送系统，引到化工区9污油系统轻污油、重污油各2台，共4台，总罐容为0.8104m3（二）乙烯部分1化工品罐区新建储罐76座，共计17.805104m3；利用一期2台，总罐容800m32铁路及装车设施设置两条化工线，股道有效长260米；新建1座火车装卸站台，32鹤位3汽车装车设施部分依托一期（甲醇），另新建一座汽车装车站，站内设7座装车台4海运出厂设施罐区的装船泵直接送至成品油码头装船5管道出厂设施苯及丁烯-1通过管道送至CSPC；汽油、柴油通过大亚湾惠州炼油厂首站送至东莞市虎门港立沙油库，正丁醇通过管道送至基地公司丙烯酸及脂装置三主要公用
8、工程1净化水场规模为21万m3/d2循环水场全厂设7个循环水场，总设计规模为257320m3/h；总用水量为216969247624m3/h；3消防站及气防站占地面积为5000m24供电设施35kV配电中心（MVSC02）、8座区域变电所5化学水处理站处理规模为8250t/h， 67用12备6凝结水站（二）、凝结水站（三）工艺冷凝水处理能力1260t/h，其中炼油部分处理能力440t/h，化工及总体部份处理能力800t/h；化工及总体透平冷凝水处理能力800t/h7汽电联产装置5台410t/h锅炉，4用；2组50MW汽轮发电机组8空压站新建一座空压站9自动控制系统以 PCS为基础的生产过程控制
9、层，主要包括：DCS、SIS、GDS、MAS、CCS、MMS、EPCS、PAS、AMS、OTS、PCCS等系统，其核心是 DCS 系统10电信系统行政电话、调度电话、无线通信系统、火灾自动报警系统、电视监视系统、综合布线系统及电信线路四环保工程1污水收集池及排放系统分含油、含盐、生产废水、回用水、雨水系统等2污水处理场处理规模为1200 m3/h，由600 m3/h含盐污水处理系列和600 m3/h含油污水处理系列两部分组成3污水提升泵站包括炼油3座，化工4座，公用工程2座4污染雨水及事故水池炼油部分依托一期；化工2座，公用工程1座5烟气除尘、脱硫、脱硝设施催化裂化、CFB锅炉6火炬设施炼油扩
10、建、化工新建火炬系统；火炬气回收设施依托一期7湿式氧化乙烯废碱液8危险废物临时贮存设施新建一座面积约200m2临时贮存场9灰渣堆场厂内临时贮存7天的量；厂外贮存15年的量10环保监测站新建一座面积约400m2，与一期监测站互相依托五辅助生产设施1中心化验室（一）在一期基础上改造，增加分析仪器2中心控制室（二）新建一座3行政办公大楼全厂生产管理4仓库、维修站化工部分新建厂外工程1马鞭州原油码头已建一个30万吨泊位和一座工作码头；本期不新建，只在两码头间建引桥和原油管道，单独环评2马鞭州原油油库已建6座5万m3原油储罐；本期不新建，只更换原油泵，增加输送能力；单独环评3东联成品油码头已建1个3万吨
11、级成品油泊位，1个2万吨石油焦炭泊位，4个5千吨级成品油泊位，2个工作船泊位。本期新建1个3万吨级成品油泊位，2个5千吨级成品油泊位；单独环评4海底输油管线已建马鞭州至东联8.95 km长管线 ；本期不新建5厂外铁路专线已建澳大铁路大亚湾区段东端至惠州炼油工业厂区长4.4公里的铁路专用线；本期不新建，只增加厂内引线；环评已批6海底排污管线已建带压2700 m3/h排水能力，常压1800m3/h排水能力；本期不新建，只调整扩散器和增加泵站输送能力；环评已批1.3产品方案本项目建成投产后，全厂（炼油一、二期）生产的主要产品产量见表1.3-1。表1.3-1 全厂主要产品产量表序号名称炼油一期项目炼油
12、二期项目全厂一炼油部分1液化气58.62-21.0437.582丙烯9.30-1.747.563苯35.86+2.6538.514PX85.36+0.2285.585OX8.120.008.126混合二甲苯12.600.0012.607MTBE+23.4323.438石脑油79.87-79.870.009汽油125.40+288.23413.6310航煤210.55+57.66268.2111柴油356.44+375.31731.7512加氢尾油35.25-35.250.0013硫磺2.78+27.8930.6714液氨2.010.002.0115燃料油25.03-12.7712.2616焦炭107.610.00107.61小计1154.85+624.671779.52二乙烯部分1环氧乙烷-+8.008.002一乙二醇-+28.0328.033二乙二醇-+2.322.324三乙二醇-+0.120.125正丁醇-+13.5713.576辛醇-+9.059.057异丁醇-+2.392.398苯酚-+22.0022.009丙酮-+13.5513.5510污苯-+0.360.3611烃焦油-+0.100.1012丁二烯-+15.1715.1713富异丁烷-+11.6211.6214丁烯-1-+0.450.4515未加氢C5-+8.098.0916未加氢C9-+6
