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1、附表1:主楼表1-1 建筑起重机械责任主体自查表施工总包企业（使用单位）名称（盖章）： 填报日期：2010年 10 月 12 日项目名称项目所在地点建设单位项目负责人施工单位项目经理监理单位总 监租赁单位行业确认书号设备安装（拆除）单位资质证书号检测机构资质证书号设备名称型 号设备安装位 置安装日期序号自查内容自查情况1起重机械设备制造许可证号XK21-210-000882起重机械设备产品合格证号2004010 3起重机械设备制造监督检验证明 有4起重机械设备备案编号闽AA-T00078换新证原号QTZ125-350000-200703-00135是否签订设备租赁“阴阳”合同阴阳合同（无），签
2、有正规合同6是否签订设备安装（拆卸）“阴阳”合同 阴阳合同（无），签有正规合同7是否签订设备安装（拆卸）工程安全协议有签定安全协议推荐精选8是否设备安装（拆卸）人员持证上岗有持证上岗9是否有专业人员监督设备安装（拆卸）过程有专业人员监督10是否自行组织非安装（拆卸）岗位人员安装（拆卸）无11多台设备是否组织制定防止相互碰撞的措施并进行交底有实施措施并进行交底12设备顶升（锚固）是否委托有资质的安装单位实施，并有组织检查验收记录顶升(锚固)有资质单位安装并检查验收13是否制定设备安全事故应急预案有制定应急预案14设备使用范围内是否布置安全警示标志有布置警示标志15项目是否配置相应的设备管理人员有
3、派相应管理人员到岗16设备是否进行定期检查、维护保养 有定期检查检查维护保养是否有记录有记录17是否存在擅自安装非原厂制造的标准节等情况无18设备基础是否按使用说明书设置或有设计方案 有按说明书设置, 有设计方案19验收报告（含隐蔽验收资料、预埋螺栓合格证、砼强度报告等） 有验收报告合格证, 砼强度报告自检存在其它问题：（1） 电气系统，电气线路未有用绝缘扎带绑扎（2） 以上1项已开据安全隐患整改通知单。存在问题整改情况：（1） 电气线路已用绝缘扎带绑扎检查人： 年 月 日确认签名施工总承包企业负责人项目经理项目总监建设单位项目负责人租赁单位项目负责人安装（拆卸）单位项目负责人检测单位项目负责
4、人推荐精选推荐精选表1-2 施工现场塔式起重机自查表施工总包企业（使用单位）名称：（盖章） 填报日期： 2010 年10 月 12 日设备安装位置1交A-B轴设备名称塔式起重机型 号QTZ125序号自查项目自 查 内 容存 在 问 题1基本要求1.1塔机与架空输电线在有架空输电线的场所，塔机的任何部分与架空输电线的安全距离应符合规定要求。符合要求1.2两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；在高位塔机的起重臂回转半径内，处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。同时还应有多塔作业安全技术措施。1台
5、1.3自由端高度不大于使用说明书允许的高度。符合要求1.4塔机的塔身垂直度塔机垂直度的要求应符合规定要求。最上一道附着点以下，不大于该段塔身高度的2；最上一道附着点以上或独立高度，应不大于该段塔身高度的4。符合要求,2基础2.1基础要求符合使用说明书或设计要求；重新设计计算的计算书和图纸，应经施工单位技术负责人审批；基础必须经施工、监理单位验收合格；预埋螺栓应有产品合格证，预埋和连接应符合要求。符合说明设计要求,有负责人审批,基础符合要求3附着3.1附着装置符合塔机使用说明书或塔机整体稳定性要求。当附着距离大于使用说明书要求时，应进行设计验算。符合整体稳定要求,有进行设计验算3.2附着间距塔机
6、附着装置间隔及其设置应符合使用说明书，附着装置与建筑物连接应可靠。符合要求,连接可靠4结构件4.1构件质量塔机主要结构件应无变形、可见裂缝和严重锈蚀，焊缝外观应无可见的焊接缺陷。现场检查无变型,无焊接缺陷4.2联接销轴塔机金属结构联接销轴使用方法应正确，且应安装齐全、紧固，有可靠轴向止动措施。方法正确,可靠,符合要求推荐精选4.3高强度螺栓塔机主要结构件联接用高强度螺栓的性能等级、规格应符合使用说明书要求，并应有足够预紧力矩，有防松措施，螺栓头应高出螺母平面。符合要求5平衡重5.1平衡重质量与数量塔机平衡重的数量、质量以及安装位置应符合使用说明书中相应臂长的要求。平衡重在塔机上的固定应牢固，工
7、作时不位移、不晃动。符合要求6液压顶升系统6.1爬升套导轮爬升套导轮安装位置应正确，转动灵活、导轮与标准节之间的间隙应为2-5mm。符合要求6.2顶升构件自升式塔机爬升支承座、顶升支承梁、爬爪等应无变形、可见的裂纹等缺陷。无变形,符合要求6.3液压零部件自升塔机液压顶升系统必须配置可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁应采用金属管件与油缸相连，且连接可靠，无渗漏油现象。符合要求7起升系统7.1钢丝绳钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。当吊钩处于最高位置时，卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳
8、之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。钢丝绳有断丝断股现象,有跳槽交叠现象, 其它符合要求,7.2卷筒和滑轮卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，无破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。符合要求7.3钢丝绳固定钢丝绳绳端固定应符合要求。符合要求7.4制动器起升机构制动器应有防护罩，制动片厚度不应小于原厚度50，且不小于5mm。额定载荷制动试验，制动器应平稳制动，无明显下滑。无防护罩,其它符合要求7.5吊钩吊钩禁止补焊；应有可靠防钢丝绳脱钩的保险装置且有效、可靠；吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷等可见缺陷；钩尾和螺纹部分及钩筋处等危险断面应无永久性变形；吊钩挂绳处断面磨损量应小于原尺寸10；
9、开口尺寸增大值不应大于原尺寸的15；心轴固定应完整可靠。符合要求7.6起重量限制器塔机起重量限制器，当起重量大于相应工况下的额定值并小于额定值的110时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向运动。符合要求推荐精选7.7起升力矩限制器塔机起重力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值110时，应切断上升和增加幅度方向的电源，但机构可作下降和减少幅度方向的运动。符合要求7.8起升高度限制器塔机起升高度限位器，应符合下述要求：对于小车变幅式塔机，吊钩装置顶部升至变幅小车架下端的最小距离为：上回转式塔机，2倍率时为1000mm，4倍率时为700mm；下回转式塔机，2倍率时为800mm，
10、4倍率时为400mm；此时应能立即停止起升运动。对于动臂变幅的塔机，吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动。符合要求8回转系统8.1回转齿轮回转转动齿轮啮合应平稳、无异响，小齿轮与回转大齿轮圈应无裂纹、断齿和过度磨损。符合要求8.2回转制动器回转机构制动器应能保证工作中能起止动作用，并能保证塔机在非工作状态下回转部分可自由旋转。符合要求8.3回转减速箱回转减速箱应运行正常，无异响，无渗漏现象。符合要求9变幅系统9.1钢丝绳钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现
11、象。当吊钩处于最高位置时，卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。符合要求9.2卷筒和滑轮卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，无破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。符合要求9.3钢丝绳固定钢丝绳绳端固定应符合要求。符合要求9.4制动器变幅机构制动器应有防护罩，制动应平稳、工作可靠。符合要求9.5检修挂篮小车变幅的塔机，变幅小车上应装有检修挂篮，并且挂篮在小车上应固定牢靠，固定螺栓应有防松措施。符合要求9.6幅度限位器小车变幅塔机内、外变幅限位器，应灵敏可靠，符合要求。当小车向内变幅至距回转中心2000mm时，限位器应切断向内变幅的电源，小车只能作向外
12、变幅操作；当小车向外变幅至距臂端1000mm时，限位器应切断向外变幅的电源，小车只能作向内变幅操作。符合要求推荐精选9.7小车行走及端部挡架、缓冲装置小车变幅塔机起重臂的臂端及根部应安装有防止小车脱出轨道两端的挡架和缓冲装置。小车轮与起重臂下弦接触均匀，行走时无异响，车轮踏面厚度磨损量不超过原厚度的15。符合要求9.8小车防断绳保护装置小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装防止小车钢丝绳断绳而发生小车自由滑动的防断绳保护装置，并有效。符合要求9.9防坠落装置小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装小车防坠落装置，且有效。符合要求9.10防吊臂后倾装置动臂变幅式塔机应设置防止臂架反弹后翻的装置。符合要求1
13、0电气系统10.1开关箱塔机供电电源应设置总电源开关箱，开关箱应安装在塔机底部便于操作的地方，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。符合要求10.2接地塔机上所有电气设备与金属结构应有可靠的接地，其接地电阻不应大于4。符合要求10.3电气保护塔机应设置短路保护、过流保护、失压保护和零位保护及错断相保护，且灵敏、可靠。符合要求10.4线路绝缘塔机电气线路对地的绝缘电阻不应小于0.5M。符合要求10.5障碍灯塔顶高度大于30m的塔机，应在塔顶及起重臂端分别安装红色障碍灯，障碍灯应不受停机影响。未装障碍灯自检存在其它问题：（1） 自查中发现起升系统，钢丝绳断丝断股，有跳槽交叠现象（2） 自查中发现制动器无防护罩，（3） 自查中发现电气系统，塔顶及起重臂端未装红色障碍灯（4） 已开据安全隐患整改通知单，存在问题整改情况：（1） 钢丝绳已更换，跳槽现象已修理校正（2） 制动器已安装防护罩（3） 塔顶及起重臂已安装红色障碍灯检查人: 年 月 日确认签名
