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1、锂电集装箱储能特点 锂电集装箱式储能系统，集成了锂电池系统、电池管理系统、热管理系统、电气配电系统、消防系统等核心设备，具有高安全性、高可靠性的核心优势。电池系统采用平台化设计支持高能量密度和高灵活配置。灵活运行模式，支持并网、离网模式运行，无缝切换采用磷酸铁锂电池，循环使用寿命更长。电池存储容量大，锂电池能量转换效率高。运维工作量小，大幅降低运维成本。集装箱式部署灵活，可迅速应用各种场景。模块化结构，可灵活组成各种电压平台，各种容量等级系统，且维护方便。采用全方位、多层次的锂电池保护策略和故障隔离措施，保证锂电储能系统安 全稳定。良好的热管理设计是保证储能系统良好运行的关键因素，设计中需要保
2、证两 项热管理指标：1、保证电池表面温度处于2535C。； 2、保持电池间温度的一致性，温差不超过5C。对于指标 1 可以通过加强电池表面与空气的换热实现，如增强表面对流换热 系数、增大与电池接触支架等的热传导系统等。对于指标 2，需要保证电池本身制造工艺的一致性，同时与周边换热的一致 性以及与周边空气流动特性的一致性。集装箱送风道与侧壁风道流场分布，改变空调风流向，使其流向侧壁风道， 从而改变内部流场动静压分布，增大出风均匀性。集装箱具备良好的防腐、防火、防水、防尘（防风沙）、防震、防紫外线、 防盗等功能，保证 25 年内不会因腐蚀、防火、防水、防尘和紫外线等因素出现 故障。集装箱外壳结构、
3、隔热保温材料、内外部装饰材料等全部使用阻燃材料； 集装箱的进、出风口和设备的进风口加装可方便更换标准通风过滤网，同时，在 遭遇大风扬沙电气时可以有效阻止灰尘进入集装箱内部；防震功能必须保证运输 和地震条件下集装箱及其内部设备的机械强度满足要求，不出现变形、功能异常、 震动后不运行等故障；防紫外线功能必须保证集装箱内外材料的性质不会因为紫 外线的照射发生劣化、不会吸收紫外线的热量等；防盗功能必须保证集装箱在室 外露天条件下不会被偷盗者打开，必须保证在偷盗者试图打开集装箱时产生威胁 性报警信号，同时，通过远程通信方式向后台报警，该报警功能可以由用户屏蔽。 集装箱标准单元拥有自己独立的供电系统、温度
4、控制系统、隔热系统、阻燃系统、 火灾报警系统、电气联锁系统、机械连锁系统、安全逃生系统、应急系统、消防 系统等自动控制和安全保障系统。集装箱设计时要考虑维护方便性，分为外维护与内维护两种模式，1、内维护优点：维护时对外界环境不做特殊要求；维护通道占用了内部空间， 能量密度低。2、外维护优点：质量能量密度高；储能集装箱的设计主要分为两部分：1、电池仓：电池仓主要包括电池、电池架、BMS控制柜、七氟丙烷灭火柜、散 热空调、烟感照明、监控摄像头等。电池需要配备相对应的BMS管理系统。电 池的类型可以是铁锂电池、锂电池、铅炭电池及铅酸电池。铅酸电池的能量密度 偏低，而且体积较大，标准的 40 英尺的集
5、装箱可能没办法放下，目前主流的标 配设计是 1MWh 的磷酸铁锂电池。散热空调根据仓里的温度进行实时调节。监 控摄像头可以远端监控仓里设备的运行状态。最终可以组成一个远程的客户端， 通过客户端或者 app 对仓里设备的运行状态、电池状态等进行监测和管理。2、设备仓：设备仓主要包括PCS和EMS控制柜。PCS可控制充电和放电过程， 进行交直流的变换，在无电网情况下可以直接为交流负荷供电。EMS在储能系统 的应用里面，功能和作用都比较重要。在配电网方面，EMS主要通过跟智能电表 的通讯，采集电网实时功率的状态，并实时监测负载功率的变化。控制自动发电，对电力系统状态的安全性进行评估。1MWh的系统里
6、面，PCS和电池的比例可以 是 1:1 或者 1:4 （储能 PCS250kWh,电池 1MWh）。1MW集装箱式变流器散热设计采用前进分后出风的设计，这种设计适用于将所 有PCS全部放置在同一个集装箱的储能电站。将集装箱内部配电系统的走线、维护通道及散热设计整体一体化优化设计，便于 远距离运输，减少事后维护的成本。标准MW储能方案的组成标准MW储能方案将电池、BMS、PCS和EMS做集成处理，系统多以PCS为核 心的基础设备，通过集成电池、BMS、EMS，提供定制化、一站式储能解决方案。 集装箱设计的重点：箱内温度一致性1、散热方式的选择 储能集装箱散热设计可以分为三部分：制冷量计算、风道设
7、计、热仿真2、电池最大尺寸规格PACK强迫空气冷却，电池柜需要预留风道。电池系统上风道设计比较好的有LG 和三星，都是电池架上预留安装后风道空间，电池模组上配置风扇。单从空间利 用率上来看三星的设计更好一些，因为风道没有额外占用空间，通过采用异型机 柜来占用固定结构产生的空间。下图中LG电池架靠墙侧预留通风空间，电池模组前后通风三星电池架侧边预留通风空间，电池模组通风侧进前出3、电芯排布设计电芯排布需要根据电芯规格特点和电气要求进行，不同的电芯排布设计差异很大，总体来说三星和 LG 的这两个方案都非常不错，设计时可以多借鉴。需要注意一点，单个PACK电压如果超过60V,认证安规上就属于高压，会稍微麻烦一点。（绝缘等级提高并且需要额外警示标示）。排布设计时需要重点考虑电芯散热条件的一致性，确保整个集装箱内所有电芯散热条件都近似，在设计过程中需要和 CAE 仿真交叉进行
