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1、实验一热电偶和测温系统的标定、实验目的1、学习热电偶的焊接方法；2、了解热电偶冷端补偿的重要性；3、熟悉热电偶的特性和标定方法；4、了解测温系统的组成和温度校准过程。二、基本原理图1-1测温系统方框图热源功率为300w,能产生高达500C的温度；热电偶：FU-2作标准热电偶；EA-2作被校准电偶；冰点槽：用作热电偶的冷端处理；数字电压仪：为热电势标准测量仪；动圈式仪表：指示热源的温度；定温调节定温调节过程：图1 2为动圈仪表的血板。当旋动“定温控制”旋钮时，红色定温指针将指示预定的温 度，黑色指示指针随热源温度的上升向右移动，逐渐靠近红色指针，此时绿灯亮，表明加热 电源接通。当红色指示灯亮时，
2、表明电源切断。由于热惯性，黑色指示将继续上升，并超过 红色指针指示的温度，以后温度慢慢下降，至红色指针附近，继而绿灯又亮，电源接通， 如此反复多次，当红灯和绿灯的指示时间相等且两灯指示之间和为（4010）秒时，黑色指 针基本对准红色指针，可认为热源温度已基本控制在定温点。绿色指示以，黑色指示针X 100 C红色指示灯图1-2动圈仪表面板利用上述装置，可对热电偶和测温系统进行标定。1、热电偶的标定热电偶使用时，是按照电偶标准分度值来确定温度的，“标定”就是对所使用的热电偶 进行校验，确定误差大小。本实验用EU-2作为标准热电偶，EA.2作为被校热电偶，数字 电压表作电势的标准测量仪器，动圈式仪表
3、作定温控制作用，使两支热电偶在相同温度时, 由数字电压表分别读出相应的电势值，并由分度表查得相应的温度值，然后以EU-2热电偶 的温度标准，来判断热电偶EA-2的误差。2、以热源、热电偶EU-2和数字电压表组成标准测温系统，用以测定热源的温度.热 电偶EA-2与热电偶EU-2处于同一热点，它与动圈式仪表组成被校测温系统，以EU-2输出 的数字电压表读数为基准，分析被校测温系统的误差。三、实验设备1、2位数字电压表一个2、XCT-131动圈式温度指示调节仪一个3、热源300w一台4、热电偶EA-2竦铭一铐铜一支EU-2镣馅一镣铝一支5、冰点槽一个6、接线板一个7、自耦变压器一台四、测量线路和实验
4、步骤（一）热电偶的焊接将一段竦铭一铐铜热电偶的线端用砂纸砂净，拧成螺状1-2圈，按图1-3连线，用 碳棒尖去接触热电偶端点产生电弧，使二导体焊在一起，焊后应检查结点是否符合球状，光洁对称，否则应重焊。图1-3热电偶焊接装置（二）、冷端补偿效应的测定1、调整动圈式仪表的机械零位2、按图1-4接线，并将开关置于“上”图1-4热电偶标定接线图3、置于同一金属管中的两只热电偶放入热源深处并旋紧固定。4、将两只热电偶的冷端置于冰点槽中。5、接线完毕后，稳定5分钟，此时动圈仪表的黑色指针指示一一C,数字电压表显示mv6、将热电偶的冷端拉出冰点槽，并置于室温下5分钟，观察此时动圈仪表合格数 字电压表斯文读数
5、与步骤5的数据相比较，得出自由端有无补偿的差别。7、将热电偶冷端重新放入冰点槽中，为下面的实验做好准备（三）、热电偶的标定1、上述接线保持不变2、将开关置于“上”3、开启热源的电源，使热源升温4、将动圈仪表的红色定温指针调至100C,黑色指示指针将随热源温度升高向右移动，当温度上升到给定值附近时,由于仪表的控制作用，使温度稳定在给定区间，观察红 绿灯指示时间相等且其和为（4010）秒时，可认为温度已基本控制稳定，利用开关k,在 数字电压表上分别读出同一温度时热电偶EA-2和EU.2的毫伏值。记入表lo表15、再将定温点调至200C、300C、400C、500C四个校准点，重复步骤4, 将读数记
6、入表lo定温值C数据100200300400500EU-2实验值(mV)分度值(EA 2实验值(mV)分度值(C)误差a) 6、以EU-2的温度值为基准，计算EA-2的误差(四) 测温系统的标定图1-4中由动圈仪表，热电偶EA-2和热电源组成了一个最简单的测温系统。将图1-4中 的开关k打向上，就可以利用EU-2为标准对此测温系统标定。1、将图1-4中的k投向上。2、将红色定温指针指向100C。当热源温度稳定在100C时，同时读出动圈仪表和数 字电压表的标示值，记入表2。表23、重复步骤2,将红色定温针指向200C、300C. 400C、500C分别在同一时刻读定温值| (分定值)功圜仪表该数
7、(EA-2)ti数字电寰该败(EU-2)ravEU-2分度值渊潟系统误差I E L与一1Q0P200C3D0V取相应的动圈仪表和数字电压表的指示值，记入表2。4、由数值电压表读出的毫伏数，在EU-2分度表上查得的温度作为基准，与动圈仪 表的读数相比较，得出整个测温系统的误差大小。五、思考题1、热电偶及测温系统采用上述实验标定的准确性如何？如何改进？1、如果冰点槽内放的是10C水，能否进行标定？3、热电偶的焊接还有些什么方法，其焊接的质量如何？六、实验报告要求（-）写明实验的目的，内容及方法，并简述所用仪器设备，名称，型号等。（二）作书面报告1、根据实验数据记录，作简要的结论。2、画出被标定热电
8、偶EA-2的定标曲线。3、分析热电偶标示实验存在的问题，提出改进意见。4、实验测量系统标定存在有何问题。附表温度与绝对毫伏数据对照表实验14热电偶的制作与标定一、实验目的1. 了解热电偶温度计的基本工作原理。2. 掌握热电偶的制作及标定方法。二、基本原理根据电化学理论可知，当两种不同的物质（如金属）相互接触时，在接触界面上就会发生电子交换。由于 两种物质中电子的逸出功不同，电子逸出功较小的那种金属Mi的电子更易跑到电子逸出功较大的那种金 属 迎 上，即在单位时间内越过界面由Mi进入M2的电子数多于由迎 进入Mi的电子数。净结果是M2 得到了多余的电子带负电；相应地，Mi则得到了与M2上过剩电子
9、数相当的空穴而带同样数目的正电荷, 从而在界面上形成了一个界面电场。界面电场的方向是从过剩电子的M2一方指向缺乏电子的Mi。界面电 场随过剩电荷数的增加而增加。另一方面由于界面电场从M2指向Mi,会阻碍电子自Mi进入M2,而加速 电子从M2进入Mi,以致在一定的条件下，电子从mi进人M2的速率与从M2进入Mi的速率相等，达到 动态平衡，此时M2上的过剩电子数以及mi上的空穴数将不再增加，界面电场也就达到稳定值。这种由两种不同的物质相互接触而在界面上产生的电势就称为界面电势或界面接触电势。界面接触电势的大小与金属的电子逸出功密切相关。两种金属的电子递出功相差越大，其界面接触电势 就越大，反之亦然
10、。另一方面，由于金属电子逸出功的大小与温度有关，所以温度不同，界面接触电势也就不同。金属热电 偶温度计就是基于这一原理设计而成的。将两种不同的金属有机地焊接在一起就形成了一个测温热电偶温 度计，图14.1a是一种典型的单端热电偶温度计，其中1为竦铭丝，2为考铜丝，3是焊接点，4是铜导线， 5为毫伏表。测量时，将焊接点3置于待测系统中，从毫伏表读数可推知系统的温度值。仔细分析一下图14. la的测量回路，不难发现：在单端热电偶测量回路中，热电偶与导线通过两个接点 相连，在该接点处亦会产生界面电势，故毫伏表实际读数应为各界面电势的代数和。这就给实验带来了一 定的误差，而且随着接点处温度的变化。这种
11、误差亦会发生变化。所以单端热电偶只在测量精度要求不太 高的情况下使用，实验室常用的马福炉就选用单端热电偶作温度测量与控制元件。图14. 1热电偶温度计a-单端热电偶b-双端热电偶1-竦馅丝2-考铜丝3-焊接点4-铜导线5-毫伏计、在精确测量中必须选用如图14.1b所示的双端热电偶温度计。在双端热电偶温度计中，导线与同种金属 相连，若两个连接点的温度相同（这一条件一般情况下是可以满足的，因为通常情况下，是将两个连接点置 于同一环境中），则在测量回路中两个与导线相连的连接点所产生的界面电势大小相等，方向相反，以致在 回路中相互抵消。因此，测量回路中的界面电势仅仅是两个焊接点的界面电势的代数和。实际
12、使用时，总 是将其中一端（称冷端）置于冰水浴中，另一端（称热端）置于待测系统中，并使热端与高阻毫伏表的正接 线柱相连，冷端与负接线柱相连。则当毫伏表读数为正时，说明系统温度高于0笆。反之若毫伏表读数为 负，说明系统温度低于0C。由于在两个焊接点中有一端（冷端）温度己经固定，则热电偶的实际热电势仅 仅是热端温度的函数，这就为精确测量温度提供了保证。附录三中列出了一些常用热电偶温度计的热电势与温度的函数关系。实际使用的热电偶，由于诸多方面 的原因，其热电势与温度的关系可能与这些标准值有一定的差别。因此在精确测量中，通常需要对热电偶 进行标定。标定的方法是用热电偶去测量一些纯物质的相变点，以相变点的
13、温度对热电势作图即可得该热 电偶的工作曲线（或校正曲线）。通过工作曲线，可查得在不同热电势时所对应的实际温度值。三、仪器及试剂仪器：调压器，加热保温电炉，双振开关，杜瓦瓶，记录仪，水银温度计，酒精灯，防护眼睛，钢丝钳， 硬质试管。试剂：竦铭丝，考铜丝，碳电极，硼砂，苯甲酸（AR）,锡粒（AR）,铅粒（AR）,硅油。四、操作步骤1. 热电偶的焊接。分别取一根长约Im的镣馅丝与考铜丝，将其一端绞合在一起，用钢丝钳剪去较长 的一端，使两根金属丝端面平齐，便于焊接；在考铜丝上穿上小瓷珠，再将另一端同法也绞合在一起。在 绞合头上蘸似硼砂，并在酒精灯焰上熔融，以硼砂裹住绞合头，以免在电弧焊接时造成金属的氧
14、化。如图14. 2所示连接焊接线路，用绝缘夹夹住热电偶一端，调压器调至20、30V,插上调压器电源，调 节热电偶绞合端与石墨电极尖端间的间隙至刚好产生电弧为止（不要与石墨电极接触），利用电弧使绞合端 熔融成球状即可。同法，焊接另一端。焊接完毕后，去掉硼砂。2. 退火。新焊接的热电偶由于存在内应力，金相结构不符合要求等，因而会使热电偶在使用过程中产 生不稳定的温差电势，复现性变差。精密测温用的热电偶均需进行严格的热处理。一般新焊接的热电偶， 应进行退火处理，即先将热电偶升高温度，再使其慢慢冷却，直至常温。220V图14.2热电偶焊接线路1-调压器；2-考铜丝；3-镣铭丝；4-小瓷珠；5-石墨棒2
15、. 退火。新焊接的热电偶由于存在内应力，金相结构不符合要求等，因而会使热电偶在使用过程中产 生不稳定的温差电势，复现性变差。精密测温用的热电偶均需进行严格的热处理。一般新焊接的热电偶， 应进行退火处理，即先将热电偶升高温度，再使其慢慢冷却，直至常温。3. 热电偶温度计的校证。在三根硬质玻璃试管中，分别加入约40 g纯Sn粒、40 g纯Pb粒及5 g苯 甲酸，再在Sn与Pb上装少量硅油，以免高温时金属被氧化。在另两支硬质小玻管中亦放入少量硅油再置 于Sn及Pb粒试管中，以便插测温热电偶之用。另取一支硬质小玻管，加入少量硅油后置于苯甲酸试管中。图14.3热电偶定点校正装置图1-双振开关；2-调压器；3-内加热丝；4-加热保温电炉；5-外加热丝；6-镣铭丝；7-考铜丝；8-冰水浴；9-记录仪将盛装苯甲酸的试管置于加热保温电炉中，热电偶温度计的热端插入其中的小玻管中（注意插到底部）。 冷端插入冰水浴冲的小玻管中，按如图14. 3所示连接好线
