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1、汽车制造有限公司支持性文件I文件名称：整车车内空气质量一致性管理办法I文件编号：I生效日期：年 月曰 iI版本号： 2 I发文单位： I受控正本受控副本编制：审核：批准：支持性文件编号：整车车内空气质量一致性管理办h法生效日期：年 月曰版本：A/2页数：1 ,共4页文件制定/修改情况记录版次修改内容编写/ 修改人审核批准修改日期支持性文件编号：整车车内空气质量一致性管理办法生效日期：年 月曰版本：A/2页数：2，共4页1.目的1.1 本管理办法规范了永康事业部量产车型的整车车内空气质量性能管控流程，以确保系列所有 车型的整车车内空气质量满足法规要求和客户需求。2. 范围2.1 本流程适用于永康
2、基地所有车型整车车内空气质量的管控与提升。3. 定义3.1 车内空气质量：车内空气质量是车内空气污染程度和人们对车内空气感知愉悦程度的总称。 本流程中的车内空气质量是指整车挥发性有机化合物数值和整车气味性能。3.2车内挥发性有机化合物：挥发性有机化合物简称VOC,是指在通常压力条件下，沸点不高于 250C的有机化合物。本流程中的车内VOC是指GB/T27630-2011乘用车内空气质量评价指南 中规定的苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、甲醛、乙醛和丙烯醛。3.3 车内气味性：车内材料或零部件在特定温度、湿度、空间与时间条件下所释放出来的挥发 性物质，通过嗅觉器官可以感受到的感官特性。4. 职责4
3、.1 品质保证部4.1.1 检验科外检班长4.1.1.1负责定期（次/半年）接收供应商提交的车内空气质量相关零部件的VOC及气味检测报 告（具备相关资质的第三方检测机构）。4.1.1.2负责对VOC及气味检测报告结果不达标零部件的汇总与传达（向SQE）。4.1.1.3 负责配合对气味整改后的新状态产品进行切换确认与接收。4.1.2供应商质量管理科SQE4.1.2.1负责转达研究院发放的整车车内空气质量相关检测标准与指标。4.1.2.2负责定期组织协调（两次/年）对整车车内VOC含量及气味性进行抽检测试，同时针对 抽检结果通知供应商进行相关不达标零部件的气味性整改。4.1.2.3负责试验车的借领
4、申请并跟进气味改进车辆送检进度。 4.1.2.4负责协调送检车的回运归还。4.1.2.5负责组织协调对整改后零部件气味性的评审验证。 4.1.2.6负责对供应商整改后零部件的切换确认。4.2 生产管理部支持性文件编号：整车车内空气质量一致性管理办法生效日期：年 月曰版本：A/2页数：3，共4页4.2.1 调度科科长负责协调送检车辆的生产计划及工作安排。4.2.2 计划科文员负责车辆领/借用申请的接收、审核、报批及车辆状态跟踪及返还接收工作4.3 销售部4.3.1 物流科科长负责协调将送检车辆发运至指定的第三方检测机构，试验完成后回运基地。4.4 总经办4.4.1总经理负责相关过程文件的批准。支
5、持性文件编号：整车车内空气质量一致性管理办法生效日期：年 月曰版本：A/2页数：4 ,共4页5. 工作流程5.1 管理流程流程贝任部门/冈位第三方单位相关文件/表单限时要求工作标准输入：提 出气味检 测需求气味检测 车辆借领 送检及跟踪实验车的回运归还气味检测结果接收品质保证部/供 应商质量管理科 /SQE品质保证部/检 验科/检验班长品质保证部/供 应商质量管理科 /SQE品质保证部/供 应商质量管理科 /SQE生产管理部/调 度科/科长生产管理部/计 划科/文员品质保证部/供 应商质量管理科 /SQE销售部/物流科/ 物流科科长根据 需求1.品质保证部SQE对基地所有量产车型进行 每年二次
6、（次/半年）的整车气味检测（需于 众泰认可的第三方检测机构进行）要求的提 出，包括V0C检测与气味性检测。第三方 检测机 构第三方 检测机 构第三方 检测机 构【众泰汽车专 用测试申请表】车内非金属 零部件材料气 味性测试方法车内非金属 零部件挥发性 有机化合物采 样测定方法乘用车内气 味评价方法【车辆领、借用 申请表】领借用车辆 管理流程【整车及零部 件的VOC检测报 告】【整车及零 部件的气味性 检测报告】车辆领用返 还流程返还车处理 流程1个工作日2-3个工作日1.品质保证部SQE负责联络第三方检测机构 人员进行气味检测试验相关工作的发起。并 根据所需试验对象，项目等信息详细填写【众 泰
7、汽车专用测试申请表】其中试验条件参照 研究院下发的车内非金属零部件材料气味 性测试方法车内非金属零部件挥发性有 机化合物采样测定方法及乘用车内气味 评价方法；填写完成后以邮件形式发送至第 三方检测机构对接人。1. 品质保证部SQE负责向生产管理部发起借 车送检工作联络单，并据实填写【车辆领、 借用申请表】，经生产管理部部长及科长审 批，文员备案后，生产管理部调度科科长负 责协调进行商品车借用及相关工作安排，具 体流程见领借用车辆管理流程（借用车辆 要求：正常生产条件下下线15天内的新生产 商品车）。2. 品质保证部SQE负责送检车辆的过程跟踪, 并及时将信息反馈于第三方检测机构，以便 第三方机
8、构做好实验室入库准备。1. 自送检测试车实验室入库至检测完成，周 期约10-15个工作日，实验室将测试结果数 据汇总成检测报告发送我司品质保证部SQE 处接收，其中包括【整车及零部件的VOC检 测报告】，【整车及零部件的气味性检测报 告】；此过程约需2-4个工作日完成。2. 品质保证部SQE负责协调销售部物流科进 行送检车辆的回运归还生产管理部工作，待 确认车辆已返回基地后，品质保证部SQE负 责发起试验车返还工作联络单，协调生产管 理部对实验返还车进行接收并进行评审处 理，详细依据车辆领用返还流程及返 还车处理流程支持性文件编号:整车车内空气质量一致性管理办法生效日期：年 月曰Y检测结果确认
9、疋否达标品质保证部/供 应商质量管理科 /SQE【气味性试验 结果汇总表】1-2个工作日未达标零 部件气味 整改推进品质保证部/供 应商质量管理科 /SQE【限期整改通 知单】【气味改善推 进计划】【会议纪要】版本：A/2 页数：5，共4页1. 品质保证部SQE负责对试验结果进行整理 汇总，形成【气味性试验结果汇总表】以记 录整车气味等级现状；2. 对实验结果中达标零部件与不达标零部件 做区分，达标零部件对下周期的气味检测进 行跟踪，不达标零部件进行整改环节。1.品质保证部SQE负责将检测结果中未达标 的内饰零部件的检测结果以【限期整改通知 单】形式反馈于相关制造供应商，并要求对 气味不达标零
10、部件进行整改，形成【气味改 善推进计划】，以便后续跟踪改进措施。2针对SQE与供应商协定的【气味改善推进 计划】，品质保证部SQE负责定期赴供应商飞 行检查，对整改措施实施情况进行审核，对 需继续完善的措施进行整改计划再制定，并 形成双方会签的【会议纪要】，后续持续跟踪 改善措施落实情况。改善后气 味验证是 否合格初物联络单会签，新状态切换确认归档结束品质保证部/供 应商质量管理科 /SQE品质保证部/供 应商质量管理科 /SQE品质保证部/检 验科/检验班长第三方 检测机 构【整车及零部 件的VOC检测报 告】【整车及零 部件的气味性 检测报告】【供应商初物 联络单】初物管理办 法【零部件切
11、换 确认单】1. 品质保证部SQE负责协调对改进后车辆进 行评审，并于下一个检测周期送至第三方检 测机构进行气味检测验证，对第三方检测机 构输出的【整车及零部件的VOC检测报告】 与【整车及零部件的气味性检测报告】结果 与标准进行对比确认，达标则进入下一环节, 不达标则继续整改。1评审验证合格后，品质保证部SQE负责协 调供应商进行初物联络单的发起及会签，流 程见初物管理办法，完成初物会签后SQE 负责协调相关零部件切换工作，待零部件切 换状态实际投入生产时，SQE编制下发【零部 件切换确认单】于各相关部门备案。2. 品质保证部检验科检验班长负责对切换确 认前后的新老状态进行区分，切换确认完成
12、 后，对切换前的老状态产品进行拒收处理。支持性文件编号：整车车内空气质量一致性管理办法生效日期：年 月曰版本：A/2页数：6，共4页6.相关文件6.1二级文件6.1.1AERI-I-077 整车车内空气质量性能开发流程6.2输入文件6.2.1Q/ZB 07.NM11A-2016车内非金属零部件挥发性有机化合物采样测定方法6.2.2Q/ZB 07.NM10A-2017车内非金属零部件挥发性有机化合物挥发量限值6.2.3Q/ZB 07.NM22A-2017车内非金属零部件材料气味性测试方法6.2.4Q/ZB 07.NM04A-2016乘用车及非金属零部件气味限值要求6.3依据文件6.3.1 ZT.
13、YK/QW-PB-004 质量改进管理办法6.3.2 ZT.YK/QW-PB-003 初物管理办法6.4支持文件6.4.1 Q/ZB 07.NM02A2016乘用车内气味评价方法6.4.2 ZT.YK/QP-27不符合、纠正和预防控制程序6.4.3 ZT.YK/QW-SG-002车辆领借、返还管理办法7.相关表格7.1本文件表单7.1.1 ZT.YK/QW-PB-001-QR-001【气味性试验结果汇总表】7.1.2 ZT.YK/QW-PB-001-QR-002【气味改善推进计划】7.2 相关文件表单7.2.1 ZT.YK/QW-PB-004-QR-008【零部件切换确认单】7.2.2 ZT.YK/QP-27-QR【限期整改通知单】7.2.3 ZT.YK/QW-SG-002-QR-002【公司工作车登记表】7.2.4 ZT.YK/QW-PB-003-QR-001【供应商初物联络单】
