蒸汽管道直埋管施工方案

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1、太仓市城区供热管道建设工程直埋管施工方案编制审核批准目录1.工程概况：22. 组织结构、安全、质量标准体系33. 直埋管施工工艺流程：34. 直埋管施工技术要求75 沟槽开挖86. 直埋管道下管97. 直埋管道就位焊接108. 补扣及局部修补119.气密试验1210.聚氨酯发泡1211. 回填土施工1312. 安全风险控制与措施131. 工程概况：太仓市城区供热管道建设工程管网系统工程管线总长度约26.61公里，从太仓港协鑫电厂引出一根DN600的母管，沿滨洋河至向阳河， 沿新港路的南侧至花浦河，顶管过S338省道，沿S81苏昆太高速北 侧至陆横公路，穿越S81至湖川塘，沿着湖川塘北侧至娄江路

2、，沿着 娄江路西侧与太仓保利协鑫热电有限公司现有管热管道对接,项目概 算总投资约 1.8 亿元。2. 组织结构、安全、质量标准体系 指挥决策机构框图 项目经理部组织框图2.1.3 各职能部门人员设置及职责如下：（1）、项目经理： 项目经理对本项目工程施工负全面领导责任，其职责是：认真贯彻上级质量 方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行。制定项目质量管理目标和规划， 听取工程质量管理情况汇报，掌握项目工程质量动态。主持质量工作会议，组织 工程质量评定。负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。积极支持质监人员 的工作，坚决制止一切不重视质量的行为。负责本项目施工中出现的质量事故的 调查处理，对

3、因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。正确处 理工程质量和施工进度的关系，对因抢进度而可能造成的质量问题承担责任。（2）、项目副经理：在项目经理的领导下，直接负责工程施工计划落实，并在质量、安全、文明 施工等方面接受上级各部门的监督检查，使本项目生产顺利进行；开展全面质量 管理，坚持施工中“三检制”；组织项目质量、安全检查，及时纠正施工中的质 量通病和消除安全隐患；积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用；搞好劳 动力、材料、机具的合理安排和使用，保证合同工期的实现，不得安排无证人员 上岗作业；搞好安全生产现场管理，遵照执行“标准化工地”的规定，杜绝重大 伤亡事故的发生。（3）、

4、专业技术负责人： 主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案，并随时检查、监督和落 实。主持施工图纸会审、现场核对和技术交底工作、积极推广应用“四新”科技 成果和工法。组织制定质量保证措施，掌握质量状况，对施工中存在的质量问题， 组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期 改进。对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。参加质量事故的调查，从技 术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失 败、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。参加项目交、竣工验收工作，主 持竣工资料的编写、整理、归档工作。（4）、工程技术部： 负责工程项目的施工过程控

5、制，制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计编制工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与 编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应 用新技术、新工艺、新材料，努力开展新成果的应用，开展QC小组活动和统计 技术的推广应用。负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产 安全管理，落实现场的文明施工工作。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的 样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工 配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批 准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检

6、验、测量和试验设 备的核定、校准及使用管理工作。（5）、质量安全部：设质量负责人1名，负责对质量进行控制与管理，定期组织召开质量会议， 并通报质量情况；提出项目检验、试验人员和试验设备配备方案； 参加不合格 工程（若有）的评审与处置，主持纠正措施的验证； 参加内部工程的质量检查、 验收及竣工资料的整理归档工作。设安全员1名，负责本项工程施工现场的安全 管理工作，组织整理安全资料，搞好现场文明施工、安全、水保及环保等工作， 抓好宣传、报道工作。（6）、 机械材料部： 负责调查材料的价格、市场行情及货源情况。负责工程施工所需物资的供应 工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编

7、制材料设 备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。负责安排、组 织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。负责项目部库存产品的接收、标识、 存放、发放和记录的管理。负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作 好设备状态记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。审核项目材料需求计 划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检， 保证进货和过程质量控制符合标准和要求。（7）、综合管理部：设置资料员1名，本工程负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发 管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。负责其它文件的收、发、管工 作。拟定职工培训计划，并做好落

8、实。积极完成与质量体系运行有关的其他工作。 做好后勤管理供给工作。8、经营预算部：负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的 管理。负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按规定报送 公司职能部门进行合同评审，保存评审资料。负责合同、预决算文件和资料的控 制。负责项目的计量支付和索赔工作。负责建立和实施成本核算制，编制和考核 责任成本，组织签订成本责任状。负责工程施工项目的资金供应、财务核算和决 算。9、外部协调部：设外部协调员2名，主要负责施工沿线外部协调工作，办理工程施工中与有 关部门的手续及赔偿工作，并协助业主做好征地农赔工作，保证工程顺利进行。3.

9、 直埋管施工工艺流程：热力管道施工工艺流程4. 直埋管施工技术要求4.1地埋管道现场安装流程：现场芯管连接整体连接一焊口检验一外套管修 补f外套管防腐f外套管风压试验f电火花试验f合格后进行地埋f安装阴极 保护一回填一水压试验。4.2直埋管外护管的现场补口采用对接焊，焊接不应少于两遍，并应进行 100% 超声波探伤检验，焊缝内部质量不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345中的III级质量要求。4.3外护管接口应做严密性试验，试验压力应为0.2MPa。试验应按现行国家 标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235的要求进行。4.4根据城镇供热直埋蒸汽管道技术规

10、程CJJ104-2005，直埋蒸汽管道 接口焊接，采用氩弧焊打底，电焊罩面，工作管焊接质量对直埋蒸汽管道安全十 分重要，要求所有的焊缝做100%X射线探伤检验。4.5 排潮管如引出地面，开口应下弯，且弯顶距地面高度不宜小于 0.25m， 并应采取防倒灌措施。排潮管宜设置在不影响交通的地方，且应有明显的标志。 排潮管的地下部分应采取保温和防腐措施。4.6蒸汽管道疏放水的三通开口，采用成形三通。4.7 钢质外护管补口套管采用对接焊接是为了外护管的应力传递和稳定性 要求，要求多层焊接是为防止穿透性缺陷。补口段钢质外套管的除锈等级要求与 直管段相同，但除锈工艺可根据现场条件确定，电火花检漏的耐电压水平

11、也与直 管段一致，为的是保证全管线管道的寿命。4.8应特别注意地埋管道出地面立管偏装位移及偏装方向，详见地埋蒸汽管 道制作详图。5 沟槽开挖.5.1挖槽以前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准、勘探现 场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工 环境等情况，按设计要求及施工规范确定挖槽断面。合理地选用施工机械，并制 定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。5.2施工前，与监理、标段负责人共同就地下管线所属相关管理单位联系， 采取措施，防止损坏管道。5.3本工程采用机械开挖沟槽（复杂地形采用人工），槽深小于2m时边坡采 用1 ：0.3，槽深大于2m时边坡采用1

12、：0.5，严禁超挖。5 . 4开挖出的渣土如施工现场有条件允许存土，可将好土存放在沟槽边，并堆放整齐，以便回填之用。如土方堆放于槽边，其距槽边净距不得小于0.5m， 堆土高度不得大于1.5m。如槽边无存土条件，与建设方协商另地暂存，回填时再 运回。5.5沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水，如发生超挖或槽底基底扰动，应 按以下方法处理：5.6干槽超挖150mm以内，可用原土回填整实，其密度不得低于原地基天然 土的密实底。5.6.1干槽超挖150mm以上，可用石灰土处理，密实底不得低于95%。 5.6.2槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于夯实的，可用天然级配 沙石和细砂回填，填沙深度不小于20

13、0mm，由于排水不良导致地基土壤扰动时， 可用下列办法处理：5.6.3扰动深底100mm以内时，可铺河砂处理。5.6.4扰动深度在100300mm时，可铺级配砂石或河砂。填沙深度不小于 100mm。5.7当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及凡可能引起不均匀深降的地段， 其地基应深挖至设计标高以下200mm，铺垫沙土或素土并夯实平整。5.8检查井处挖至设计高程后进行钎探，做好钎探记录，约请负责人进行 验槽合格后进行下道工序的施工。5.9. 土建施工严禁开沟槽过程超挖，如果出现超挖、沟槽基础非原土、沙土 等可能出现地基承载力不均匀现象，将情况及时通知土建的设计者，按土建专业 工程师的处理方案进行处理

14、；回填土一定要夯实，以防直埋管道失稳。5.10. 施工中沟槽要平整，保证槽底干燥，且需要作200 mm左右厚的细砂 垫层，保温管两侧及上部至少应覆盖200 mm左右厚的细砂。其目的一是防止硬 物损坏保温外套管，二是利用砂子的流动性，充分填充管道周围的空隙，以保证 足够的摩擦力。6.直埋管道下管6.1管道进场后进行检验，检验项目按照直埋管采购技术协议关于现 场检验要求进行，检验合格后方可使用。6.2下管采用人工配合吊机下管，吊装时绳索采用化纤制品并必须牢固可 靠，缓慢下放，不得急速下降以避免与井室墙壁、固定支架等碰撞。下管过程中 要保护好管口及防腐层，吊车下管时如有可能损坏防腐可能与管的接触面需

15、外套 橡胶，以保护管道防腐层。7直埋管道就位焊接7.1焊接管道前查明所焊物件的材质，选用相应的焊接材料，不得使用过期 的、受潮的或无合格证以及设计规定以外的焊接材料。7.2就位前须先将内腔粘附的杂物清除，并复查管口外形及坡口质量，不合 格的管口必须修整。7.3用起重机具将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口。7.4焊条焊接前进行烘烤，用保温筒提至现场使用。采取对称焊接，在焊接 中特别注意接头和收弧的质量，多层焊缝的接口错开，收弧时将溶池填满。焊口 处垫置牢固，避免焊接时产生错位和变形，对正后沿管周以间距400mm左右交错 进行定位点焊，每处长度80100mm,根部必须焊透。7.5焊接时，两管的焊缝必须错开300mm以上，且焊缝端部不得进行定位焊 接。7.6地埋管外护管的现场补口宜采用对接焊，焊接不应少于两遍，并应进行 100%超声波探伤检验，焊缝内部质量不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波 探伤方法和探伤结果分级GB11345中的II级质量要求。7.7外护管接口应做严密性试验，试验压力应为0.2MPa。试验应按现行国家 标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235的要求进行。7.8根据城镇供热直埋蒸汽管道技术规程CJJ104-2005,直埋蒸汽管道 接口焊接，采用氩弧焊打底，电焊罩面，工作管焊接质量对直埋蒸汽管道安全十 分重要，要求所有的焊缝做100%X射线探伤检验