危岩爆破清除施工组织方案

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1、思南县城新区西岸道路建立工程危岩爆破清除施工方案贵品建立2017年9月9日目录、工程概况2一、工程概况2二、现场地质说明3三、施工现场平面布置 5二、 施工准备与资源配置方案5一、施工准备方案5二、设备方案6三、劳动力作业方案 6四、材料方案7三、主要施工方案 8一、供水管保护方案:8二、爆破方案:8一、爆破设计方案选择 8二、石方开挖爆破设计 9三、爆破平安技术11四、主要施工设备 16五、爆破器材规格和数量 17六、爆破应急救援预案 17四、平安保证措施18一交通组织181823一、交通组织措施设计原那么二、行车管理及措施 19三、交通组织具体措施 20四、单边放行的具体方法 20 二、清

2、理危石平安保证措施 21 三、监测监控以及事故应急预案工程概况一、工程概况隐患危岩位置处于思南县城新区连接线阁段温家坡大桥西侧 K3+240-K3+26Q处,于2017年9月8日发生局部的掉块,思南县住建局 第一时间发现了隐患险情,及时通知业主单位。业主委托省地矿局第二 工程勘察院对现场进展勘察并给出相关方案建议,思南县住建局要求在 此段施工的单位中国电建集团勘测设计研究院思南新区西岸道路建立工 程管理承包PMC工程部对该段危岩进展清理。经工程部领导会议决定由 我单位贵品建立对此处危岩进展排危处理。我单位领导接到通知后高度 重视,即刻派出现场技术人员对隐患危岩处进展现场勘测。经现场了解该处隐患

3、是由于修建思南左岸思林公路时边坡开挖后, 未进展有效的支护,多年后受自然的风化作用,致局部石块受裂隙控制 而与母岩别离,出现滑移式崩塌。长度 30米,高度2至26米,上部有 悬岩石块,崩塌危岩体积约 500m3,其裂缝贯穿性较好,随时有崩塌的 可能。主要危害对象为:1、危岩体正下方的输水管道;2、思南县思林公路上的过往车辆及行人;3、在建的县城新区连接线道路施工平安。二、现场地质说明经省地矿局第二工程勘察院对现场进展勘察得出如下几点说明与建议:1. 概况:边坡地层为三叠系曲关岭组第一段T2g灰色、深灰色中 厚层白云质灰岩,岩层产状:N20左/NW/ 60?,岩层走向与边坡呈垂直相 交。无断层发

4、育,受风化影响,边坡裂隙总体较为发育。2. 地层岩性:全段假设观火段均为三叠系曲关岭组第一段T2g灰、 深灰色中厚层白云质灰岩。3. 地质构造;该边坡为顺边坡,坡度约为 60,受风化影响,裂 隙较发育,总体主要以 N20K40?E/NW/ 60K75?裂隙发育,宽0.51cm, 充填泥质、岩屑。4. 风化及地下水活动:该边坡总体为中风化,无地下水。5. 围岩分类:该边坡总体裂隙较发育,岩体破碎,上部边坡不稳定, 属W类围岩。6. 不良地质情况:1为边坡中部发育溶沟,溶槽,溶洞洞口宽度约为2m。与边坡垂直相交。(2)边坡为原公路开挖爆破形成,未对其进展 支护,久经风化形成危岩体。3边坡裂隙已裂约

5、1cm充填粘土。4 边坡前方为约为13m平台,上方为后边坡顺向,对本边坡造成推挤, 使得边坡上部与下部形成倒小型三角状态。5边坡岩层层面于边坡呈水平状态。7建议:1建议将溶洞回填。2建议将危岩体爆破去除。3将边坡外表挂主动网或锚杆+挂网喷浆防护。4建议将小平台放缓于边坡平齐5将后边坡松散石块排除8.地质展示图:出献”:1卩片总1协徐j*r 1?*;mm 剤J+Z15.陳豪5+242J%i刿昨45社1 vh : nt烧hi i t*)蛇 ji 酬淳祠川.垢恥和 歸霞 決,F站咽空菲札料肄也 1*1: HAAlJir, WO?咄 厉-电存汕,TMJMtZFfl: .汕R;阴酣L*17 -三、施工现

6、场平面布置1、由于现场只有一条公路宽度,无法堆放更多的材料机械设备。为不影响交通,将进场的材料机械设备统一堆放在距隐患危岩400米处的施工场地上。2、平面图、断面图、现场照片附后。二、施工准备与资源配置方案一、施工准备方案1、接通知后,我单位立即组织会议讨论针对此隐患危岩处理方案,从进场准备到施工完毕,构筑物的保护、交通人员的平安,高 空作业的防护平安,施工过程中的突发情况等。通过会议决定将各 项任务分配到每个人身上,各自负责好自己岗位上的事务,协调并 进。同时为了尽快排除隐患,会议决定在9月9日上午将人员、材料、平安设备设施、机械设备均应该全部进场完毕。2、 进场后首先对隐患中心区域公路上前

7、后 500米处放置平安警 示的标示标牌,提示“前方落石,注意平安,在200米处放置“排 危施工,单向通行的提示。同时用锥形筒在路中央隐患区域进展隔离,并由现场专职平安员对现场交通进展平安疏导工作,两侧各 两名专职平安员临时指挥交通,单向放行,以提高通行效率。3、在爆破前,用扩音器提示周围车辆行人,注意飞石,到平安 地带,即将进展爆破作业施工。同时尽量选择车流量小的时候进展 爆破,以免造成交通拥堵,两侧的平安员维护好自序,制止车辆行 人通行,待爆破人员爆破后对现场哑炮、盲炮排查后,并对现场道 路上的岩石进展清理后,放可放行。本工程方案去除工作在 10天完成即2017年9月9日2017 年9月18

8、日。二、设备方案根据隐患危岩特征,我单位采用以下主要设备,具体方案见下表:序号机械设置名称数量备注1挖掘机240b1施工区域负责场地平整装卸工作2装载车Z501转运、装卸工作3自卸车4负责危岩去除过程中渣土转运工作4加油车1负责为各种机械加油5空压机3负责本区域爆破钻孔作业,含备用三、劳动力作业方案本方案劳动力配置根据实际施工情况进展方案,具体方案见下表:序号工种人数备注1管理人员6现场管理、协调工程2专职平安员4施工区域两侧各2人负责平安工作3普工35负责危岩去除悬岩,浮石,值被转运工作4技术工10负责钻孔作业作5爆破员4负责本区域爆破工作四、材料方案本方案根据实际施工情况对现场所需要材料进

9、展方案,具体方案见下表:序号名称数量备注1平安帽60现场人员每人一个2平安带20高空作业人员3平安绳10高空作业人员4防滑鞋50现场作业人员每人一双5平安服50现场作业人员每人一套6平安手套100现场作业人员每人两双7洋镐、铁铲、钢钎20各20把8标示标牌8路口两个侧9锥形筒30路中央隔离10警示带5公路两侧11夜间警示灯10夜间使用12反光背心30施工作业人员13铜模55保护供水管及行车平安三、主要施工方案一、供水管保护方案:本次爆破施工中最重要的构筑物就是供水管,在爆破施工中为使岩石减少对供水管冲击损坏,最大程度的保障供水管供水平安。我单位在现场勘测,供水管管顶距离公路路面高差为1.5米至

10、2米,危岩最顶部与供水管管顶也有 25米的高差,由于高差较大,遂我单 位采用外运泥土或砂石将供水管进展全覆盖方案。经测量保护长度需要40米,宽度由危岩坡脚至道路中央 7.5米,高度由道路路面至 供水管管顶3米以上,覆盖后由危岩坡脚到道路中央形成 45度缓斜 坡状,并采用钢模板在覆盖后的泥土上面进展全覆盖,保护措施最 大程度减少了岩石对供水管的冲击。并将供水管管底的排水沟进展填充,排危施工完成后将进展人工清理,防止造成排水沟堵塞。二、爆破方案:一、爆破设计方案选择1、石方爆破设计方案根据开挖局部的设计资料、周边环境、工程性质的分析,爆破确定采用松动控制爆破施工方案,工程属于一般环境爆破作业。爆区

11、环境条件好、开挖深度在5m以的地段围的岩石一次钻孔、一次 爆破到达设计深度,以保证施工进度;开挖深度超过5m,采用分层爆破。 为了控制爆破飞石,施工时确保堵塞长度,并在孔口加压沙袋,必要时 覆盖荆芭;同时采用微差起爆技术,限定最大一段起爆药量,以控制爆 破震动对周边设施的影响。二、石方开挖爆破设计1、浅孔爆破设计1炸药单耗q: q值大小与岩石性质、爆破自由面数目、炸药种类、 炮孔直径等因素有关。爆破设计取炸药单耗q=0.25-0.6 kg/m3,岩石比拟完整且坚硬时可取大数值,岩石风化严重时可取小值。实际爆破中根据 爆区环境、地质条件等,试爆确定炸药单耗 q的大小。为控制爆破危害, 可采用减弱

12、松动爆破或加强松动爆破。2炮孔直径d:钻孔时,炮孔直径由与配套的钻头直径确定;使用?32mm钻头,炮孔直径?约40mm。3钻孔深度L:根据开挖深度,确定L。条件具备时,一次爆破到 达设计深度,这时,钻孔深度 L由需要爆破岩层的厚度h和设计钻孔超 深h决定。4钻孔超深厶h:按照抵抗线 W大小, h 一般有如下规律: h=(0.15-0.35)W 或厶 h=(0.2-0.3)W底式中:W底为底盘抵抗线。当W=1.2m时,钻孔超深一般 h=0.24-0.42m。5底盘抵抗线 W底:按台阶高度和孔径计算:W 底=(0.6-0.9)H; W 底=(20-50) ?式中:H为台阶高度,m;?为钻孔直径,m

13、m。底盘抵抗线 W底受许多因素影响,变化围较大,除了考虑上述条件外, 控制坡面角是调整底盘抵抗线的有效途径。此外,尚可通过试验,获得 具体条件下的最正确底盘抵抗线。6孔距a和排距b:孔距a按式a=m W底求得。炮孔密集系数 m 一般取1.2-1.3,但第一排炮孔由于底盘抵抗线过大,选用较小的密集系 数,以克制底盘的阻力。排距b,多排孔爆破时,b为相邻两排钻孔间的 距离,也即各排孔的底盘抵抗线值。初步设计:钻孔直径 ?=40mm,孔距a=1.0-1.5m,排距b=0.8-1.2m。 具体根据现场揭露岩石情况、开挖深度、周边环境以及现场爆破试验确 定合理的爆破参数。7堵塞长度:合理的堵塞长度应能阻止爆炸气体过早地冲出孔外, 使岩石破碎更加充分。采用连续柱状装药,堵塞长度取最小抵抗线的 0.7-1.0倍。当堵塞长度等于抵抗线大小时,可严格控制爆破飞石;但过 大的堵塞,容易在外表产生大块。所以,根据具体岩石性质和周围环境, 合理进展堵塞长度选择,一般控制在(0.7-1.5) W,必要时可采取在炮孔口 压沙袋的方法,加强堵塞效果,控制飞石。设计取堵塞长度为1.0W;在 居民区和有地下或空中管线的特殊地段,取堵塞长度为1.2W。8单孔装药量Q单排孔爆破或多排孔爆破的第一排孔的装药量按下式计算:Q=qaWH多排孔爆破时从第二排孔起,每孔装药量按下式计算:Q二KqabH式中:K为考虑受前

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