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1、自动限制系统应急预案第一条本方案所称自控系统是指在我公司生产过程中所运用的过程限制计算机系统（DCS）、可编程限制器系统(PLC)。其次条自动限制系统应急预案的目的是：当自控系统无法正常检测、显示现场工艺参数及无法远程限制现场设备时，紧急的处理措施，保证生产人员尽快视察到工艺数据及对现场设备的限制。第三条 关于自控系统检测、显示功能故障的处理措施当自动限制系统（DCS/PLC）上位机无法检测及显示各种模拟量信号数据（包括温度、压力、流量、物位、成分五大仪表参数）时，如丢失数据系生产重要指标，仪表工需找一块接收信号、量程等与现场一次检测元件相配套的二次仪表，替代自控系统上位机来显示现场工艺参数的
2、测量值。当从自控系统限制柜拆除信号电缆时，应注明该电缆所接卡件的位置及通道，以便后期的复原工作。第四条 关于自控系统限制功能故障的处理措施我厂自控系统（DCS/PLC）上位机远程限制对象主要为电动阀、气动阀及电机（电机带动各类负载如泵、刮板机等），当自控系统无法实现对以上设备的远控时，操作工需刚好将设备由远程限制改为手动现场限制，不行只是单纯的等待修理人员的到来，以便使生产损失降低到最低点。详细为：阀门远程失控时，要在现场手动限制阀门开度；由电机带动的各类负载远程失控时，要在现场限制箱选择手动启停。同时依据状况通知仪表工、电工或机修工等处理限制部分的故障。第五条 关于DCS系统通讯故障的处理措施当PLC/DSC系统无法通讯时，仪表检修人员马上检查故障缘由，并进行检修，回复正常通讯。第六条 关于DCS/PLC非正常停电的处理措施当DCS/PLC因故停电时，即使重新上电，PLC仍不能重新正常工作。此时应重启DC24V电源开关，将CPU从RUN拨到STOP,再从STOP拨到RUN，则PLC可正常工作。
