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1、一、 工程概况：工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标建设地点： 市梅江区学子大道东侧建设单位：东山谷文化产业设计单位：博意建筑施工单位：省电白建筑集团监理单位：国晟建设监理工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为19345.72m2,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。二、编制依据：(1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ 130-2011）；(2)建筑施工高处作业安全技术规（JGJ 80-91）；(3)建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）；(4)钢结构设计规（GB500172012）；(5)建筑结构荷载规(GB50009-2012)(6)施工现场
2、临时用电安全技术规JGJ46-2005(7) 施工图纸。(8) 计算软件采用3H建筑工程施工安全辅助设计系统。（）三、钢管平台架搭设方案设计：、人货梯卸料平台：为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台，1、搭设规格：0.8m4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距lb(m):0.8，立杆步距h(m)：1.8；立杆纵距la(m):1.50，钢管宜采用48.33.62、平台支架计算高度H(m)：搭设高度：54m；脚手板17层;3、平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管宜采用48.33.6，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。4、连墙件每层每立杆连接
3、，分二次拉吊卸荷，用16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。、塔吊转料平台：为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。2、搭设尺寸：3.2m4m。立杆横向间距或排距la(m):0. 8，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.8，钢管宜采用48.33.6. 3、平台支架计算高度H(m)搭设高度：48.0m；4、平台底钢管间距离(mm)：300.00；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接方式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四周设1.2m栏杆。5、架体外侧由底至顶连续设置竖向
4、剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。6、平台堆放限重为1吨。材料堆放限重牌钢 管（m）木 枋（m）扣 件（个）模 板（块）64.53.532.51.542.5240507080951507011014040020、市场钢管规格普遍为48mm3.0mm，所以取483.0进行验算，能满足要求。四、构造要求及技术措施： 构配件要求：扣件式钢管转料平台架的主要构件有：立杆、纵横水平杆、扣件、连墙件、剪刀撑和底座等。1、钢管48.33.6mm,截面积A=506mm2,惯性矩I=127100mm4；截面模量W=5230mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0397k
5、N/m；Q235钢抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。2、扣件基本形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，用可锻铸铁制造。 3、扣件的技术要求 a、扣件采用可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合钢管脚手架扣件（GB 15831）规定；螺纹均应符合普通螺纹的规定；垫圈应符合GB96-76垫圈的规定。 b、铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。 c 、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1 mm。 e、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5 m
6、m。 f、扣件表面应进行防锈处理。4、脚手板采用木板。 构造要求：1、立杆：横距为0.8m，纵距为0.8m。a、每根立杆底部设置1001005钢垫块底座。b、脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向分地杆下方的立杆上。c、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。d、立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应
7、小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。f、立杆的垂直偏差应控制在架高的1/400以，全高偏斜不大于10cm。 2、纵横向水平杆：步距为1.8、1.5m。纵向水平杆置于横向水平杆之上，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：纵向水平杆的高差：一根杆的两端为20mm；同跨两根纵向水平杆高差为10mm主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5、脚手板的设置应符合下列规定： a、作业层脚手板应铺满
8、、铺稳，；b、作业层脚手板采用木板。 6、连墙杆：连墙件采用钢管扣件刚性连接，每3层每根立杆进行拉结。连墙件用48.33.6的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接； 7、剪刀撑：随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。 8、安全防（围）护规定作业层四周设1.2m防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板，平台满铺木板。五 、平台架的搭设、使用及拆除
9、施工工艺、平台架的搭设1、平台架架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整并设置排水措施。（2）立于地面之上的杆底部应加设刚性垫块。（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2、搭设顺序：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧安第一步横向水平杆安第二步纵向水平杆安第二步横向水平杆加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板。(1)按施工设
10、计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设； (3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设； (5)剪刀撑、连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(6)作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1) 作业层脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定2)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（7)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它
11、易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。平台架架的使用规定1）搭设验收1. 平台架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，验收人员对验收结论要签字认可。 2.由施工单位提供设计的平台架，报请施工监理审批，验收时必须请业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。4. 平台架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要容有：（1）平台架的材料，构配件等是否符合设计和规要求。（2）平台架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规要求。（3）各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。（4）平台架的基础处理、埋
12、设是否正确和安全可靠。（5）安全防护设施是否符合要求。2、平台架的使用应遵守以下规定：(1)作业层的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超1t。(2)在作业中，禁止随意拆除平台架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。(3)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 检查与验收1 构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定：1 应有产品质量合格证； 2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规第3.1.1条的规定；3 钢管
13、表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规表8.1.8的规定；5 钢管应涂有防锈漆。1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：1 表面锈蚀深度应符合本规表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2 钢管弯曲变形应符合本规表8.1.8序号4的规定。1.3 扣件验收应符合下列规定：1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定抽样检测； 2 新、旧扣件均应进行防锈处理； 3 扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的相关规定。1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。1.5 构配件允许偏差应符合表8.1.8的规定。构配件允许偏差序号项目允许偏差
