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1、崇信发电铁路集煤站接卸系统工程桥式起重载荷试验方中国水电四局崇信发电铁路集煤站接卸系统工程项目部二 O 一四年三月十日批准:审核:编制:1、工程概况 项目名称：崇信发电铁路集煤站接卸系统建筑安装工程 建设地点：甘肃省平凉市崇信县铜城乡本工程翻车机室安装有一台电动双梁桥式起重机，其型号为QD20/5-13.5A5,起重机跨距为13.5米，设备自身重量为22.76吨。设备性能参数见下表：额定起重量20/ 5t跨度13.5m整机工作级别A5起升高度26/ 36m大车基距5.1m小车轨距3.1m下降深度/主钩左右极限位置2000/ 1450mm大/小车最大轮压170/ 70.95KN整机重量2276t
2、主钩钢丝绳型号16NAT6*19W+FC1670副钩钢丝绳型号12 NAT6*19W+FC1570防爆等级P 1 ./整机功率59.7KW2、编制依据2.1通用桥式起重机 GB/T14405-1993 ；2.2起重机械安装工程施工及验收规范 GB50278-1998;2.3电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-1996；2.4起重机试验规范和程序 GB/T5095-19862.5桥式起重机安全检查规程；2.6起重机安全规程GB6067-1985；2.7吊车轨道联结 G325；2.8 合同文件及设备随机资料。3、试车前的准备和检验3.1 关闭电源，按图纸尺寸和技术要求检查各
3、固定件连接是否牢固， 各传动 机械装配是否精确灵活，金属结构是否变形，钢丝绳在滑轮 和卷筒上的缠绕 情况。3.2 检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定， 有兆欧表 检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。3.3 各润滑点加注润滑油脂。3.4 保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁、限位开 关，安 全开关和紧急开关的工作可靠性。在电动机与运行机构断开 的情况下分别驱 动大车电机，检查两电动机运转方向是否一致，否 则应改变接线相序，使两 台电机同相运转。3.5 采取措施防止在起重机上参加试验的人员触及带电设备。4、负荷试验4.1 无负荷试运转用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴不
4、得有卡住现象， 然后 分别对大车运行机构、小车运行机构、起升机构空载通电试车， 各机构应正 常运转，小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检 查各限位开关电否安 全可靠。电缆导电的松紧要适当，能顺利地放 缆和收缆。无负荷试车情况正常后，才允许进行负荷试车。4.2 负荷试车4.2.1 静负荷试车。小车起升负荷（逐渐增至额定负荷），在桥架全长上往返运行， 检验 各性能是否达到设计要求。卸去负荷，使小车停在桥架中间， 定出测量基准 点。起升1.25倍（即25t）额定负荷，离地面100mm左右，停悬10分钟，然后卸去负荷，检查桥架是否永久变形，最多 在三次检查后不再产生永久变 形时，将小车开至桥架端部
5、，检查实 际上拱度应在 S/1000 士 0.4S/1000 范 围内，然后使小车停在桥架中间 起升额定负荷离地面 100mm 左右停车，检 查主梁挠度，其值应小于 S/800 （由实际上拱值算起）。以上静荷载试验结束，全面检查起重机的钢结构，如未见裂纹、 永久 变形、油漆脱落或对起重机的性能和安全有影响的损坏，切联 动无松动，则 测试结果合格。422 动负荷试车。起升1.1倍（即22t）额定负荷试车，在全起升范围内，起升 下降三次。吊运1.1倍（即22t）额定负荷试车，在小车运行范围内往返运行一次。起吊1.1倍（即22t）额定负荷试车，在大车运行范围内往返运行一 次。以上试验中，分别开动各机
6、构，也可同时开动两个机构作反复 运转试 验。按工作级别应有间歇时间，试车时间应延续1 小时，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠，性能达到设计要求，并检查限位 开关和保护联锁装置的可靠性副钩的试验和主钩的相同。以上动荷载试验，如果各部件能完成其功能试验，并在随后进 行的目测检查中未发现结构损坏，连接处也无松动，则试验结果合 格。4.2.3 制动器试验在静载状态下，超载 25%时不溜钩。在额定荷载下，全速下降 制动，主钩不得超过15mm,畐I钩不得超过75mm。在额定荷载下低速微动下 降点动，主钩不得超过1mm,副钩不得超过5mm。下降额 定荷载时，电动 机不得超速，空钩时能以最大速度下降。4.2.4
7、 负荷试车过程中，还应对下述情况进行检查：（1）起重机金属结构各连接处的螺栓连接、铆接或焊接的质量，特 别是 端梁连接处的质量。（2）机械设备、金属结构和吊具的强度和刚性以及起重机钢轨的强 度。（3）制动器应动作灵活，工作可靠，吊钩不得有残余变形、裂纹等 缺 陷。（4）减速器无不正常噪音（断续噪音或尖叫声）。（5）润滑部件的润滑应良好，轴承温度升高不超过规定的数值。（6）各机构部件应平稳，无振动现象。如有缺陷时应修理好后再试 车。4.3 主梁上拱度测量法主梁拱度用拉钢丝绳法测量，拉钢丝绳法是将细钢丝绳支撑在 主梁两个等高的撑杆上，-LLU B 宀.一端固定，另一端用重砣或弹簧秤拉紧，以钢丝直径
8、为0.5mm,拉力为150N为例，主梁实际拱应为撑杆高 度减去钢丝距上盖板的劳动力计划表测量值和下表所列的因钢丝自重下垂的扣除 值。跨度m10.513.516.519.522.525.528.531.5扣除值mm1.52.53.54.5681012跨度为135米的主梁允许的水平以下的下沉值为7mm5、劳动力组织7起重机操作员2持证上岗8普工66、主要施工机械比设备投入序号机具或设备名称规格型号数量备注1扳手5把完好2交流焊机BX3-5001台完好3全站仪徕卡1台完好4水准仪S31台完好5钢丝绳 245mm60米完好6卸扣25吨4个完好7撬棍4根完好8A.1 _ * 钢卷尺50米/20米各1把完
9、好主要施工机具配备计划表77.1 进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带、安全绳7.2 信号要统一、清楚、明确，要专人指挥，司机操作应准确无误，起升速度要均匀平稳。7.3 施工时应确保用电，防止在荷载试验时发生停电事故。7.4 设备吊装起重工，起重机械人员必须持有劳动部门发给的操作证 方可上 岗。7.5 双机吊装作业时，应有专人统一指挥，在抬吊时，双机动作要直 协调一 致，吊钩钢丝绳要保持垂直。以避免产生非正常负荷。7.6 当吊物离地面 100mm 时，应进行全面检查。7.7 重物起升时应均匀平稳，落下时低速轻放，不得忽快忽慢式突然 制动。7.8 起重工作台区域内无关人员不得停留或通行，标明警示牌。7.9 起重过程中机械发生故障或出现不正常现象进，必须放下重物， 不得长 时间停留空中，操作人员和指挥人员不得离开现场。
