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1、空压机、水水系统、液液压系统统制作、安安装工程程施工组组织设计计一、工程程概况、工程范范围：、*空压机机、压缩缩空气管管道、氮氮气、蒸蒸汽管道道安装（约约米）、空压机机、压缩缩空气管管道安装装、氮气、蒸蒸汽管道道安装、施工范范围内所所有管道道所需支支架均现现场制作作，制作作安装所所需的管管道、冲冲压弯头头、阀门门及主要要材料有有甲方负负责提供供。、所有材材料除锈锈、油漆漆均甲方方负责、所有管管道的安安装检验验和严密密性试验验、*室外清清水、软软水工程程（约吨吨）、清水水管、软水管管安装从从水源处处理站总总管至*使使用点，其其中已完完成部分分：图纸纸点至柱柱处，各各约完成成米。、与水源源处理站站
2、总管碰碰通前要要提交具具体碰通通方案，甲甲方审核核通过后后，通知知具体碰碰通时间间。、施工范范围内所所有管道道所需支支架均现现场制作作，制作作安装所所需的水水道、冲冲压弯头头、阀门门及主要要材料有有甲方负负责提供供。、所有材材料除锈锈、油漆漆均甲方方负责、*液压系系统安装装工程（约约吨） 、安装装冷床、精精整区、机机修间、轧轧制区液液压系统统的液压压站、液液压站至至阀台液液压管路路及阀台台至各使使用点液液压管路路。 、施工工范围内内所有管管道所需需支架均均现场制制作，制制作安装装所有的的管道、管管夹、管管箍、接接头、三三通、弯弯头及主主材由甲甲方负责责提供。 、所有有材料除除锈、油油漆均甲甲方
3、负责责 、安装装管道上上所有仪仪表和控控制元件件、*水系统统安装工工程（约约吨） 、水泵泵房内部部所有水水泵、补补偿器管管道、阀阀门、管管道支架架、管托托、钢走走道、行行车检修修平台的的安装，水水泵房管管道伸出出水泵房房为交接接点。 、板框框压滤机机及相应应管道、管管道支架架、管托托的安装装 、旋流流井长轴轴泵、阀阀门、管管道支架架、管托托及相应应管道的的安装 、化学学除油器器进出口口管道、浊浊环冷却却塔水管管、水池池排污泵泵、排污污管道、支支架、管管托的安安装 、施工工范围内内所有管管道所需需支架均均现场制制作，制制作安装装所有的的水管、阀阀门、水水泵、管管托及主主材由甲甲方负责责提供。 、
4、所有有材料除除锈、油油漆均甲甲方负责责；我方方负责所所安装的的设备的的调试 、电气气工程共共包括水水泵房、旋旋流井、压压滤机房房、空压压机、穿穿水冷及及相关辅辅助设备备，从水水泵房配配电室进进出线的的高低压压、控制制机相关关辅助设设备，包包括照明明及检修修箱等，电电气设备备安装、支支架制作作安装、桥桥架制作作安装、配配管、拉拉线、接接线、调调试等。主主材由甲甲方提供供，胶布布、扎带带等辅材材外包方方负责提提供。附附图纸及及设备清清单。.施工特特点：、本工程程工程范范围广，专专业性强强，工期期紧，各各施工处处应认真真负责，切切实安排排好施工工过程中中的相关关工作，确确保安全全的前提提下保质质保量
5、按按时完成成任务。二、编制制依据、工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范（）、现场场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范（）、机械械设备安安装工程程施工及及验收通通用规范范（）、重型型机械液液压系统统通用技技术条件件（）、低压压配电装装置及路路线设计计规范、接地地装置及及施工验验收规范范、电气气装置安安装工程程施工及及验收规规范、电气气装置安安装工程程盘、柜柜及二次次回路接接线施工工及验收收规范 、电气气装置安安装工程程配线工工程及验验收规范范、电气气装置安安装工程程低压电电气施工工验收规规范、电气气装置安安装工程程电缆施施工及验验收规范范 、自动动化仪表表工程施施工及验验收规范范、工程
6、施施工图纸纸相关要要求三、施工工部署根据公司司的要求求，结合合本工程程的施工工特点和和本公司司多年从从事马钢钢工程和和外地工工程的施施工经验验，我公公司对该该工程的的实施主主要作了了以下几几个方面面的部署署:、组织机机构为便于今今后的施施工管理理，我公公司按项项目管理理法原则则，抽调调熟悉施施工安装装管理的的精兵强强将，成成立修建建工程公公司陈启启全副经经理领导导下的永永钢工程程项目部部，全权权负责该该工程的的各项管管理。组组织机构构如下：序号姓 名名文化程度度职 务分 工工*大 学公司副经经理项目经理理*大 专工程科科科长项目副经经理*大 学工程师技术总负负责*大 专质量员质量管理理*大 专
7、安全员安全管理理*大 专安装一处处现场管理理*大 专安装二处处现场管理理*大 专安装三处处现场管理理*大 专技术员技术管理理*大 专技术员技术管理理*大 专技术员技术管理理项目部职职责：对外代表表修建工工程公司司全面履履行合同同和项目目管理职职责；对对内协调调各方面面接口（工工程合同同签定、予予决算、成成本、材材料、技技术、施施工、质质量、安安全、交交工验收收，资料料收集等等事宜）、最最大优化化好资源源配置。圆圆满完成成永钢项项目工程程。、施工组组织机构构：详见见施工组组织机构构简图（见见下图）：项目经理项目副经理技术负责人质量负责人经营计划负责人物资供应负责人安全负责人作业层四、具体体施工方
8、方案、清水、软软水管及及室内水水系统方方案、工程概概况 、主体体工作范范围为室室外清水水、软水水管道安安装及室室内水系系统安装装调试；含清水管管、软水管管、水泵泵房内部部所有水水泵、补补偿器管管道、阀阀门、管管道支架架、管托托、钢走走道、行行车检修修平台、板板框压滤滤机及相相应管道道、旋流流井长轴轴泵、阀阀门、化化学除油油器进出出口管道道、浊环环冷却塔塔水管、水水池排污污泵、排排污管道道及控制制元件的的安装调调试。 、工作作量:室室外清水水、软水水管道约约吨，约约米；室室内水系系统约吨吨，约米米。：施工准准备（）技术术准备：施工技技术人员员要尽早早做好技技术准备备工作，熟熟悉图纸纸、编制制方案
9、、安安全技措措等文件件资料，施施工前就就作业内内容要领领、注意意事项等等向施工工进行人人员进行行技术交交底。（）人员员准备：认真的的做好人人力的组组织安排排和协调调工作，明明确分工工和责任任，并有有一定经经验的人人员负责责现场的的作业。施施工人员员表：序号工种人员数量量铆工焊工起重工安装工小工合计施工机具具表：序号机械或设设备名称称规格型号号数量单位备注用途途汽车吊台管道吊装装交流焊机机台焊接直流焊机机台焊接角向磨光光机台焊缝、外外观打磨磨半自动切切割机台下料手拉葫芦芦台安装辅助助工具手拉葫芦芦台安装辅助助工具火焰割刀刀把下料、安安装扳手若干把安装（）管道道安装前前应对管管材材质质、管径径、管
10、壁壁厚进行行核实，是是否符合合设计要要求。（）材料料检验：管子的检检验a、 所有到场场的管材材必须具具有生产产厂家出出具的合合格的产产品证明明书；b、 全部管子子应进行行外观检检查，其其表面应应无裂纹纹、结疤疤、麻点点、夹杂杂物、褶褶皱、重重皮、划划痕、严严重锈蚀蚀等缺陷陷；c、 各种材质质的与规规格的管管子的质质量检验验应抽查查根数，但但少于根根，检查查直径、壁壁厚，应应符合材材料标准准的规定定；阀门检验验、阀门型型号、规规格、铭铭牌、编编号、压压力等级级，材质质标记应应符合图图纸设计计要求；、外部可可见的内内部表面面、螺纹纹、密封封面应无无损伤、锈锈蚀现象象；、铸造阀阀体应无无砂眼、缩缩孔
11、、气气孔、裂裂纹等有有害性缺缺陷，锻锻件应无无裂纹、折折皱、重重皮、锈锈蚀、凹凹陷等；阀门在保保证期间间内，具具有合格格证，且且密封面面完好无无损者，在在安装前前，可不不再单独独进行压压力试验验；管件检验验按同规格格、同型型号、同同材质的的管件抽抽取，但但少于件件，检查查管件的的内外表表面，应应无裂纹纹、砂眼眼、分层层、破损损、变形形、严重重锈蚀等等缺陷；、检查管管件的外外径、壁壁厚、长长度、圆圆度、阀阀兰密封封面尺寸寸、螺栓栓孔直径径和中心心距等尺尺寸；、管件的的识别记记号及颜颜色应与与说明书书一致；紧固件的的检验核查紧固固件的规规格、材材料的标标记、印印记应齐齐全、正正确，应应符合设设计及
12、产产品质量量证明文文件；紧固件的的表面应应应无严严重锈蚀蚀、凹痕痕、裂纹纹，螺栓栓跟部应应无杂物物、断口口等缺陷陷；抽查螺栓栓、螺母母的配合合精度，应应合格。焊接材料料的检验验焊接所用用的焊丝丝、焊条条必须具具有合格格的质量量证明书书；核查焊接接材料的的标准牌牌号、商商品牌号号和规格格的标识识，应符符合设计计要求；所包装的的焊条应应逐盒检检查，应应无受潮潮、锈蚀蚀、药皮皮剥落和和规格不不符合等等缺陷。（）材料料的保管管经检验合合格的的的管材、管管件与、紧紧固件应应按现场场平面布布置进行行摆放。碳碳钢、不不锈钢要要分开摆摆放，不不锈钢下下面应垫垫上木质质品。安安装之前前不得将将管材、管管件与阀阀
13、门开口口端的盖盖冒折除除，以免免进入杂杂物，阀阀门试压压合格后后要及时时盖上盖盖冒。现现场设有有焊条库库，不同同焊接材材料要分分类摆放放，焊条条库室内内要保持持常期干干燥。、 管道道预制、管道预预制顺序序图纸审核核技术术交底领料料确定定预留焊焊口位置置下料料及破口口加工组对对环缝缝焊接焊缝缝检验编号号、管子的的加工、 无缝缝管尽量量使用砂砂轮机切切割；切切割后的的切口要要平整，切切割表面面应清理理干净，并并应达到到平整光光滑、无无毛刺、无无飞边。、 切口口端面倾倾斜偏差差（如下下图）不不应大于于外径的的，且不不得超过过。、 预制制过程要要充分考考虑现场场条件，方方便运输输和安装装来确定定预长度度及活口口位置，活活口应留留的余余量，以以便安装装时调整整。 、坡口形形式及尺尺寸破口形式式及尺寸寸如下表表所示材质管子壁厚厚破口形式式示意图尺寸（）无缝管或或卷制管管、管子组组对、 壁厚厚相同的的管子、管管件对焊焊时，内内壁要做做到平齐齐。内壁壁错边量量，、级焊缝缝应小于于壁厚得得，且小小于，、级焊逢逢应小于于壁厚的的，且小小于。、不等壁壁厚的管管子、管管件对焊焊时，其其内壁要要做到平平齐。内内壁错边边量，应应小于壁壁厚的，且且小于。、管壁组组对时应应自然对对准，不不可借助助机械和和人力强强行对准准，以免免增加对对接应力力焊接一般般要求、焊接前前应对破破口进行行彻底清清理，以以免粘带带锈蚀
