水利施工管理工作报告范本

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1、水利施工管理工作报告范本目录一、工程概况 (2)二、工程投标 (4)三、施工进度管理 (4)1、施工总体布置 (4)2、施工总进度以及分阶段施工进度安排 (5)3、工期推迟完成的原因 (5)四、主要施工方法 (6)1、土石方工程施工 (6)2、砌筑工程 (12)3、U型渠施工(16)4、混凝土工程施工 (21)5、水泥砂浆抹面 (24)五、施工质量管理 (24)1、质量目标 (25)2、现场质量管理组织机构的设置 (25)3、质量保证措施 (26)4、工程质量评定 (30)六、文明施工与安全生产 (31)1、文明施工 (31)2、安全生产 (33)七、合同管理 (36)九、附件 (36)1、施

2、工管理机构设置及主要工作人员情况表 (36)2、投标时计划投入的资与施工实际投入资情况表 (38)3、技术标准目录 (39)4、施工大事记 (40) 施工管理工作报告一、工程概况1、项目名称：_2021年度小型农田水利重点县建设项目(第一标段)；2、建设地点：_水布垭镇后门片区3、建设单位：_小型农田水利工程建设项目领导小组办公室；4、设计单位：湖北省漳河土木工程设计院；5、建设工期：100日历天；6、质量要求：满足设计要求，达到合格标准。7、主要技术经济指标：规划整修渠道14条，共13.224km，其中有矩形渠4.82km, U型槽8.404km；新建水池11 口，其中100m3水池4 口，

3、300m3水池6 口，500m3水池1 口；闸阀井24个，渡槽1座，公路涵9处，渠上泄洪槽8处；灌溉管网5km，田间管网12km。土石方开挖1.52万方；土石方回填0.8万 方；砼浇筑0.18万方；钢筋46.851；水泥4001； 150kg；砂石料0.23万方；砌筑 砼砖0.03万方；工程总投资286.12万元。8、主要建设内容：计划建设内容：渠系工程：整修渠道14条，共13.224km；其中有矩形渠4.82km，U型槽8.404km；调节池工程：新建水池11 口，其中100m3水池4 口，300m3水池6 口，500m3 水池 1 口； 配套建筑物：闸阀井24个，渡槽1座，公路涵9处，渠上

4、泄洪槽8处；管网 工程：灌溉管网5km，田间管网12km。完成建设内容：渠系工程：完成渠道整修13条（其中纸厂湾渠道和乐山渠道既有U型槽，又有矩形渠），共12.835km；（其中：矩形渠4条，共5.135km； U型槽有11条，共 7.700km）；调节池工程：新建300m3水池6个，20_m3水池2个，100m3水池2个；配套建筑物：新建闸阀井30个，整修渡槽1座，公路涵9处，渠上泄洪槽5 处；管网工程：开挖回填灌溉管网4.397km,开挖回填田间管网12km；9、主要完成工程量 本工程共完成土石方开挖1.63万方；土石方回填0.94万方；砼浇筑0.24万 方；钢筋50.261；水泥4001

5、； 150kg；砂石料0.30万方；砌筑砼砖0.046万方；完成工程总投资384.22万元。二、工程投标20_年01月我公司购买了_2021年度小型农田水利重点县建设项目一标段 招标文件。经现场查勘后，严格按招标文件要求编制投标文件。20_年1月13日 于湖北新大地工程有限公司递交投标书。经过评标委员会评审确定我公司为中标 人。20_年2月9日我单位与_小型农田水利工程建设项目领导办公室签订施工 合同。工程合同价为：286.21（万元）。三、施工进度管理1、施工总体布置我公司将本工程列为重点工程，组织技术力量雄厚、施工经验丰富的项目经 理部负责本工程的施工管理，提供优先的人力、物力和设备保证。

6、按项目法组织施工，层层分解和落实工期目标，建立和健全工期目标岗位责 任制，指定工期控制措施。及时组织施工人员和施工机械进场，充分做好施工准备工作。施工过程中， 认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队伍、各工序的施工安排。根据本工程总工期情况，施工时段相对较短，施工工期较集中，工程施工难 度高，因此临建设施在满足工程建设的前提下，应尽量简化。根据提供的场地条件及工程布置情况，施工布置应该遵循以下原则：1、在业主提供的场地内成立项目部、综合加工系统和生活区。2、合理使用场地，紧凑布置，减少占地面积和临建工程量。3、施工布置做到充分发挥工厂生产能力，满足进度和强度要求。4、设置有效的排水防洪系统

7、。2、施工总进度以及分阶段施工进度安排1）、总进度本工程于20_年2月10日开工，20_年8月18日完工。2）、主体工程施工进度本工程于20_年8月完成所有扫尾工作。3、工期推迟完成的原因 主要原因由于工程施工难度较大，材料转运完全使用人力背运，其次由于雨 水天气较多。四、主要施工方法1、土石方工程施工（1）基槽土方开挖 土方开挖工艺流程：确定开挖的顺序和坡度一沿灰线切出（坑）槽边轮廓线 f分层开挖f修整（坑）槽边f清底。1、开挖2m以内的基（坑）槽土方时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文 地质条件好，且无地下水，不加支撑的沟槽，必须放坡。2、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺

8、序，然后再分段 分层平均开挖。3、开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出（坑）槽边的轮廓 线。4、开挖放坡的基（坑）槽时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分 层按坡度要求做出坡度线，以此线为准进行铲坡。5、开挖基（坑）槽当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在 该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距 槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2-3m，在槽帮上钉水平标高小木撅。 在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平， 校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽 宽标准

9、，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。6、基（坑）槽的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时 应加以保护。在开挖（坑）槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好 时，抛于（坑）槽边的土方（或材料）应距（坑）槽边缘0.8m以外，高度不宜超 过 1.5m。7、开挖基（坑）槽的上方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好 土，多余的土方应运至弃土处。（二）基（坑）槽石方开挖1、机械及人工打爆孔（1）施工机具的选择应根据本工程的实际情况，满足施工方法的需求为基础， 在施工机具选择时，应注意以下几点：1）只能在现有或可能获取的机械中进行选 择。2）所选择的机具必须满足施工进度

10、的要求。3）选择施工机具时，应根据现场的实际条件，考虑互相配套，与工作面、施 工道路相适应，充分发挥机械的作用。（2）人工打孔时，根据现场实际条件，注意以下几点：1）打孔前，应将孔位周围松散的土石清理干净，并对打孔工具进行细致的检 查，对不符合要求的进行修理与更换。2）打孔人员必须精力集中，做到稳、准、狠，扶钎要平直，注意保持钢钎的 方向。3）打孔人员应严格按照技术人员规定的打眼深度、位置进行打眼。不得乱打 与超深打眼。2、方法的选择拟采用小孔网、小药量、松动，运用MS微差起爆技术，台阶式开挖的方案， 以降低地震波噪音的危害，减轻对边坡、构筑物及人员的干扰，从而确保施工安 全、顺利进行。依据G

11、B6722-20_3安全规程的规定，安全允许震速取V=2cm/s, K值为 160，a 值为 1.8。3、参数的选择 为保证安全，在进行施工前技术人员必须测量范围与邻近建筑（构筑）的距 离，必须对参数进行认真计算根据Qma_=R3（ v/k）3/a，确定的允许安全振速为 2cm/s。（1）参数取松动药量单耗q=o. 3kg/m3，根据现场试爆效果调整药量单耗。采用38- 42风钻穿孔。距建筑（构筑）物10. 5米时：w=l.Im; a=l.2m; b=l.Om; 1=1.5m单孔药量 Q1=1.2X1.0X1.5X0.3=0.54kg距建筑（构筑）物15. 5米时w=l.2m: a=l.2m;

12、 b=l.Om: L=2.8m单孔药量 Q2=2.8X1.2X1.0X0.3=1.Olkg距建筑(构筑)物25.5米时w=l.2m: a=l.4m; b=l.2m; L=2.8m单孔药量 Q3=2.8X1.2X1.4X0.3=l.4lkg(2) 起爆网路为达到降震、降噪音和防止飞石的目的，采用导爆管雷管MS微差起爆网 路，根据不同距离及相应的允许安全药量分段，分段采用孔内外相结合的方法，严 格控制最大一响药量，段位差不小于50MS。重要部位采取复式网路连接，确保准 爆。4、装药、填塞工作规定 成孔后，的装入与填塞对的质量非常重要，同时装药、填塞具有一定的危险性，因此装药、填塞人员必须认真执行以

13、下规定，同时技术人员在现场指导装药与 填塞工作，确保施工安全。(1) 装药前对炮眼进行清理和验收：(2) 装药量根据实测资料校核修正经技术人员批准后施工；(3) 使用木质炮棍装药：(4) 装药出现堵塞时，在未装入雷管前，应采用木质长竿进行处理；(5) 禁止在施工现场使用明火照明；(6) 装药后必须保证填塞质量，禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；(7) 填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；(8) 禁止捣固直接接触药包的填塞材料；(9) 禁止在装入后使用木楔填塞炮眼；5、飞散物的控制石方时，飞散的碎石块对周围环境以及人员造成影响，为保证安全，施工中 控制飞散物的主要措施为：(1) 施工设计合理，药室、

14、炮孔位置测量验收严格，采用MS延时技术，这是 控制飞石的基础。(2) 保证堵塞质量，不但要保证炮眼的堵塞长度不小于1米，还要分层进行堵 塞，保证堵塞的密实度，堵塞物中要避免夹杂碎石。(3) 应对体采取覆盖炮被的防护措施，覆盖范围应大于炮孔的分布范围。(4) 注意对软弱地质部位的防护。(三)人工回填土方1、施工准备(1) 材料及主要机具1) 土：宜优先利用基槽(坑)中挖出的土，但不得含有机杂质。使用前应过 筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。2) 主要机具有：木夯或石夯、手推车、筛子(孔径40-60mm)、木耙、铁锹 (尖头与平头)等。(2) 作业条件：1) 施工前应根据工程特点、填方土

15、料种类、密实度要求、施工条件等，合理 地确定填方十料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。2) 回填前应对浆砌石、浆砌预制砖进行检查验收后，方可进 行回填土。2、工艺流程 基坑(槽)底清理一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一修整找平及验收。3、施工方法(1) 填土前应将基坑(槽)底的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理 到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(2) 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是 否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入下十等措施；如 遇同填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。(3) 回填上应分层铺摊每层铺土厚度应根据十质、密实度要求和机具性能确定。人工打夯不大于 20_mm，每层铺摊后，随之耙平。(4) 回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵 横交叉。(5) 基坑(槽)回填应在相对两侧同时进行。较长的沟墙应采用内部