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1、精选优质文档-倾情为你奉上3月6S检查活动计划一、活动说明：为更好促进公司6S改善及养成良好的习惯，6S委员会组织检查各单位对各项6S要求的贯彻执行情况；以利有效开展委员会的各项活动，使公司的面貌及日常运作得到一个良性的提升，提高产品品质及交期，营造团队精神，弘扬企业文化。二、检查范围： 2-1、厂务部分别为六个单位：行政办公区、涂装生产区、注塑生产区、染色生产区、仓储保管区、模具维修区、品管责任区、公共卫生包干区。 三、奖惩条例： ?根据检查的情况，评出总分前二名（被扣分数最少）的单位和评出总分末二名（被扣总分最多）的单位，具体奖惩标准及条件如下： 3-1、对前二名单位的给予奖励，末二名单位
2、的给予处罚，并且获得第一名扣分底线未超过25分；倒数第一名扣分底线高于70分。3-2、每次惩罚金额为：名次一线员工组长及其它管理员副课长级以上备注：1、副课级以上人员任职未满15天不扣款倒数第一名员工每人扣罚10元每人各扣罚50元每人各扣罚100元倒数第二名员工每人扣罚5元每人各扣罚30元每人各扣罚50元3-3、部门或单位连续三次倒数第一名，副理级以上直接主管各扣款200元。 3-4、当月被评为优胜单位第一名的，公司授予“流动红旗 ”，公司给予单位副课长级以上主管奖励200元，员工10元。3-5、当月被评为优胜单位第二名的，公司给予单位员工奖励5元，公司给予单位副课长级以上主管奖励100元。3
3、-6、6S活动期间对委员会下发的计划与要求，如不按期整改或组织实施的，对单位主管给予单项处罚，一项处罚50元。3-7、6S考核对奖励和处罚的单位开出奖惩单后，经6S委员会主任和总经理批准后交行政部，由行政部在工资中予以兑现。专心-专注-专业四、参加人员负责人检查面检查人员职责游美玲、何勇现场面、办公室厂内全员执行各项“6S”活动要求负责“6S”推行委员会组织稽查评比，文明员工的审核现场与办公室：标识、区域规划、员工素养、部门宣传方面；安全：安全、消防方面；设备：设备管理、使用、保养方面翁昌士、郭春松设备面杨前富、林勇安全面（含环境面）五、活动内容及时间表：日期时间活动项目内容活动地点参与人员备
4、注3月08日08：2508：30检查活动说明三楼会议室08：3011：40验证上回问题点改善效果、检查标准3月09日08：3011：40验证上回问题点改善效果、检查标准13：4016：40验证上回问题点改善效果、检查标准3月10日08：3011：40验证上回问题点改善效果、检查标准13：4016：40验证上回问题点改善效果、检查标准3月11日08：3011：40验证上回问题点改善效果、检查标准14：0014：30检查结果检讨（活动未次会议）三楼会议室6S委员会成与检查人员注：1、评比集合时间上午8：25 下午13：55 地点：办公室三楼 2、每个单位检查完成就现场说明问题点及改善方向。六、准备
5、工作：6-1、资料准备：6S委员会秘书处负责，并交各检查人员作检查依据。6-2、相机准备：由游美玲负责，借用1台。6-3、请评核人员在评核前先预览评核标准，并确实了解。评核过程中在检查表中明确、具体、量化的备注出车间存在问题点之事实现象。发现优秀的改善案例及相对不足的数码相机可提供拍照。6-4、请评核人员工整、规范填写得分数字，及时计算出各区域之本项得分栏及总得分栏，以利秘书处汇整。6S活动检查表（设备面）被检部门： 检查组： 检查时间：200 年 月 日序号检查内容检查标准实际情况扣分值备注01整理现场有不使用的设备1、故障设备无明确标示、不能使用的没有集中在一起，每处各扣3分02设备工具仪
6、器过滤装置1、未及时清洗或更换的扣2分2、均为可用工具，但缺乏保养扣1分3、工具采用目视管理（工具柜的工具无定位扣1分，杂乱无序扣1分，脏、有灰尘扣1分。）03工作场所的设备、仪器1、设备、仪器破损不堪，未及时修复及报修，每台各扣2分； 2、设备、仪器，未定位及不整齐，扣1分。 3、设备周边放置不必要的物品或杂物，扣1分。 4、机台设备没有安全防护装置或没有安全警示标识的各扣1分。 5、设备标识脱落或设备标识无法清晰地分辨，扣1分。 6、设备电线破损老化，扣1分。7、设备或仪器出现渗油、漏水、漏气，各扣1分。04设备定期保养和校正1、保养点检表破损，扣1分；2、保养点检表没有填写记录，扣1分。
7、3、设备保养点检表填写不完整，扣1分；4、没有管理责任人及清洁维护未完成的，扣1分。 5、精度有偏差，无校正扣1分。05工具箱1、没有工具清单扣1分； 2、放置零乱及与个人用品堆放一起，扣1分；3、有不能用的工具并杂乱堆放各扣1分；06零件不良品、合格品区分及标示。1、零件保管无定位标识，扣1分。 2、零件不良品未及时处理，扣1分。07图纸作业标示书1、图纸作业标示书不是最新的（已过期），扣1分。 2、无独立存放，与正使用的物品杂放在一起扣1分。3、图纸作业标示书无目录、次序，扣1分。 4、图纸作业标示书未按卷宗保管，扣1分。 5、存放次序纷乱，无次序，扣1分。页次：1/1页次：2/26S活动
8、检查表（现场面）被检部门： 检查组： 检查时间：200 年 月 日序号检查内容检查标准实际情况扣分值备注01整理通道物品乱堆放，造成通行不便1、通道堵塞，或脏乱的扣2分02整理通道作业区与通道混杂在一起1、通道摆放的物品超出通道的扣1分03通道、作业区1、没有划分区域、划线或划线不清晰的扣3分2、有划线没有根据划线要求黄、白、绿色来划的扣2分3、无做好注明地点、场所或标示错误的扣1分4、材料未依其特性分别摆放，各扣3分5、车间及物料有不明之物（检验状态、名称、数量）各扣1分04整理现场不用的作业台、椅子1、没有及时清理闲置的作业台和椅子的扣2分05整理杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下1、工作台
9、上下不得与工作无关的杂物，有杂物的每一处扣1分06整理放在台面上当天不用的材料、设备、夹具1、工作台面上材料、工具须摆放整齐，如凌乱、脏扣1分07整理货架与摆放场所1、货架按指定区域摆放整齐，不按区域摆放扣2分，2、不整齐扣1分，不清洁扣1分08整理不用的货物、材料、设备.1、不用的货物、材料、设备，无标识清楚扣2分，堆放不整齐扣1分09个人物品1、饮水用具、雨具等个人物品乱放，每发现一处扣1分10做好注明品种、品名标识1、成品、半成品、物料等无注明品种名称标识的扣2分2、标识上有订单号、货号、数量和品质状况，每缺填一项扣1分。3、在现场制作中没有标识的扣1分。 4、无设立不合格品区的扣2分，
10、不合格品上没有挂标识的扣2分。11整顿台面上下的各种电源、信号线、管道等1、乱拉乱接、盘根错节的每一处扣1分12首检件没有定点摆放1、产品首检件没有规定位置的扣1分，13车间的整顿无整体规划图1、车间没有整体规划图的扣1分14车间的整顿物品无定位1、生产时产品没有定位摆放的扣1分15车间的整顿布局不合理，工作效率低1、工作场所的整顿布局不合理的扣1分16车间有积水、油污、纸屑等杂物1、车间地面有积水、油污、纸屑等杂物每一处扣1分17清扫材料余渣、碎屑残留1、材料余渣、碎屑残留没有处理扣2分18清理车间垃圾1、溢满未及时倾倒的扣1分19清扫随意涂改1、墙上乱涂写的每发现一处扣1分，2、乱贴乱挂不
11、必要的物品和图片的每发现一处扣1分20工作场所的玻璃破损不能遮风挡雨1、玻璃破损不能遮风挡雨，没有修复扣1分21工作场所的清扫门、窗、墙、屋顶等1、未及时清洁的扣1分，有污渍或蜘蛛网的每一处扣1分页次：1/222厕所等1、便池及他设施破损未修补，每处各扣1分2、有清理，有异味较重的扣1分，无清理的扣2分3、无厕所男、女牌子分别的扣1分，4、厕所没有配备放纸工具的扣1分，5、厕所内积水的扣1分，厕所配置有污垢、卫生差扣1分6、洗手台容器或设备脏乱的扣1分23箱麦书写字体工整、易认1、书写潦草不易辨认一字扣1分,标识不当的扣1分24各生产车间至少粘贴5张品质宣传标语1、标示语少一张扣1分25各部门
12、各车间的各类标识统一规范1、按公司的要求执行不符合一项扣1分26车间宣传工作1、没有宣传栏的扣2分，2、宣传栏中没有质量方面的扣1分，3、宣传栏没有每周更换内容的扣1分，27仓库相关或移转物料1、无归类摆放的，每发现一处扣2分，无标识的每出现一处的扣2分2、无摆放整齐，杂乱的每出现一处的扣1分3、露天或易受损、生锈的物品无采取防护措施的，每出现一处的扣2分4、无遵循先进先出的原则进行货物的管理，每出现一处的扣2分5、违规堆放物品的，如侧放、倒放或打包等，每出现一处的扣2分6、进料无挂上“进料通用标识卡” 扣2分，7、无填写订单号、进料名称、物料代码、规格等每处扣1分。8、呆货、呆料无分区标示管理的，每出现一处的扣2分9、呆货标识填写名称、物料代码、规格型号等无填写的每处扣1分。10、呆料标识填写名称、物料代码、规格等无填写的每处扣1分。11、同一托盘是否存放同一个订单的货物，混放的每出现一处的扣2分12、同一订单成品不能存放不同区域，未按规定放置的每处各扣2分13
