支吊架制作安装工艺标准2

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1、支(吊)架制作安装工艺标准一、一般规定1. 支(吊)架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应当符合下列规定:1. 支(吊)架应当满足其承重要求;.2 支(吊)架应当固定在可靠的建筑结构上,不应影响结构安全;1.1.3 严禁将支(吊)架焊接在承重钢结构及屋架的钢梁上,设计允许除外;1.1.4 埋设支(吊)架的水泥砂浆应在达到强度后,再搁置管道。.2 支(吊)架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈,除油污,并不应涂漆,外漏部分应当做防腐处理。1. 管道的支(吊)架选用的绝热材料衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定:1.1 绝热衬垫厚度不小于管道绝热层的厚度,宽度应大于支(吊)架承面

2、宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应当密实、无空隙。1. 绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形;1.33 采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理;1.3. 绝热衬垫应形状规则,表面完整,无缺损。厚度不应小于接触型钢面的宽度。二、施工准备2.1 管道支(吊)架加工制作前应根据管道的材质,管径大小等,按标准图集进行选型,支(吊)架的高度应根据深化设计图纸进行确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。 .2管道支(吊)架加工前必须进行放样,作出同规格同型号部件的样图,注明每一道工序的加工要求和质量标准。23 支(吊)架制作安装所需的各种机具设备准备齐全。主要包括:2.3 砂轮切割机或

3、液压切割机,不得采用气割切断。切断时要注意刀具的一侧靠线,使下料长度一致。.32 根据管道布排制作加工工装,确定支(吊)架钻孔定位,保温管道支(吊)架钻孔定位时在本标准尺寸要求的基础上,再考虑保温材料厚度。2.3.3 管道需要钻孔的部位,应采用手电钻或台钻,不得用氧气乙炔焰或电焊割孔。综合支(吊)架钻孔前采用工装钻孔定位,单管支(吊)架在型钢上划十字线,并在交点上打样冲眼,然后钻孔。23.4 将需要组装焊接的支(吊)架,要先划出定位线,组对时先点焊,经复查合格后再进行满焊,焊接质量必须符合焊接质量标准。 三、施工工艺流程及操作要点3.支(吊)架制作3.11支(吊)架制作应按下列工序进行。确定形

4、式及放样 材料选用型钢矫正及切割下料钻孔处理焊接处理 防腐处理质量检查3.1.2支(吊)架的型钢材料选用应符合下列规定;1风管支(吊)架的型钢材料应按风管、部件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求。当设计无要求时,在最大允许范围安装间距下,风管吊架的型钢规格应符合下表:表.2 -1 水平安装金属风管矩形风管的吊架型钢最小规格风管长边尺寸b吊杆直径吊架规格角钢槽钢408L 340b1250350b2001 50374.52000b50010 634048-2水管支(吊)架的型钢材料应按水管、附件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求。当设计无要求时应符合下表规定。公称直径横担角钢槽钢横担加

5、固角钢或槽钢(斜支撑)膨胀螺栓吊杆直径吊环、抱箍25L2M8610圆钢32 3M86L 203M15L 54M1082圆钢L 364M10 4M110100L 454 50374.M16116圆钢125L 05037.5M12150L35 3404.1818圆钢200 640.8* L 45或 6304.8M81250100485.3 44或 6048082圆钢30025L 4或640.8M20222圆钢表3.2 -2 水平管道支(吊)架的型钢最小规格(m)注:、 对于管径大于300的管道,管径每增加2个型号,型钢、吊杆、膨胀螺栓等应相应增大个型号。2、表中“*”表示两个角钢加固件。3. 支(

6、吊)、吊架制作前,应对型钢进行矫正。型钢宜采用机械切割,切割边缘应进行打磨处理。型钢切割下料应符合下列规定: 型钢斜支(吊)撑、悬臂型钢支(吊)架栽入墙体部分应采用燕尾型式,栽入部分不应小于0mm。 图3.3 -1 燕尾型式预埋支架 横担长度应预留管道及保温宽度(如下图) 图31.3-2 风管吊架 图.1. 3 风管防晃支(吊)架3.14 角钢类支(吊)架的制安1 倒吊式:图.1.4 1 倒吊式支架 表3.14 - 倒吊式支(吊)吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L300N25=6 1010M88L40405DN32DN0=8 1110M1852 龙门式:型 根据角钢大小设定,其余

7、导角类同。型 做法如下图所示。图.1.4 -2 龙门式支架表.1.42 龙门式支(吊)架材料适用表支(吊)架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L303DN25N40=6 100108L440D50D150= 11010M10853 单支(吊)角钢支(吊)架 图.1.4 3 单支(吊)角钢支(吊)架表3.1.43 单支(吊)角钢式支(吊)架材料适用表支(吊)架型材适用管道膨胀螺栓备注L30D5M8适用于型04052DN80M1085适用于型L5506N100DN150M1200适用于L3034DN25DN50M880适用于L4405NDN150M1085适用于注:如管径DN20则用槽钢型支(吊)架。

8、水平式支(吊)架 I型:水平龙门式 型:水平单槽钢式图3.1.4 4 水平式支(吊)架表3.1.4 -4 水平式支(吊)架材料适用表支(吊)架型材适用管道支(吊)架底板膨胀螺栓备注L4005DN5DN= 10111085适用I型5#槽钢DN51085适用型8#槽钢N60N0M10100适用型5 座地式 注:座地式支(吊)架安装在室外的地面、屋面,这部分的支(吊)架必须安装在高于地面不少于5mm的水泥基础上。图3.1.4 -5 座地式支架表31.4-5 座地式支(吊)架材料适用表支(吊)架型材适用管道支(吊)架底板膨胀螺栓L04DN25DN5= 10110M1085L50506D60N150=1

9、 1201212101 ) 挂墙式支(吊)架(宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上)型:型支(吊)架(立柱长度与横担长度之比1:1)表3.1.4-6 挂墙式支(吊)架材料适用表支(吊)架型材适用管道膨胀螺栓备 注L4045DN50M101适用于型及空调的冷凝水、冷媒支(吊)架5056DN60N00M12100适用于型三角型支(吊)架 型:三角型支(吊)架 图3.1.4 63.5 槽钢类支(吊)架的制安 吊式龙门支(吊)架 图31.5 1 、横梁安装(一) 、天花吊顶式 、横梁安装(二)表3.1.5 -1 吊式龙门支(吊)架材料适用表(同时适用于座地式)吊架型材适用管道支(吊)架底板膨胀螺栓6

10、#槽钢0=10 5050M208#槽钢DN250=1 10170121010槽钢DN30D002 1090M120 水平龙门支(吊)架: 图3. - 水平龙门支(吊)架表3.1.5 水平安装龙门支(吊)架材料适用表吊架型材适用管道支(吊)架底板膨胀螺栓备注6槽钢10DN 15=10 100M12108#槽钢DN20DN50=10 17070M12100立管顶部、底部增设支(吊)承措施1槽钢D00N40=2 19019012120同上3.1.6 角钢类综合支(吊)架(最大支(吊)承管道数量如管径减少一级,支(吊)承管径数量可增加一条);1 吊式龙门支(吊)架表3.1.6 1 吊式龙门支(吊)架材料适用表吊架型材最大支(吊)承管道数量支(吊)架底板膨胀螺栓L334N25=8 00100050405DN32D5=0 1010M10L50506DN8D1502=10 10M2100图 3.1.1 吊式龙门支(吊)架2 落地龙门支(吊)架(适用于露台及室外露天管道)图 3.6 落地龙门支(吊)架表31.6 -2 座地龙门支(吊)架材料适用表吊架型材最大支(吊)承管道数量支(吊)架底板膨胀螺栓3034DN252=8 110M108L4405D32N

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