《化工-水煤气车间管理制度5》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工-水煤气车间管理制度5（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、*化工实业有限公司水煤气车间管理制度目 录1、交接班制度(1）2、巡回检查制度（2）3、设备维护保养制度（3）4、值班长岗位责任制（4）4、造气岗位责任制（5）5、脱硫岗位责任制（7）6、吸附、变换、压缩岗位责任制（9）交接班制度1、为了保证生产连续进行，明确责任,维护员工的合法权益，特制定本制度。2、接班人员必须提前15分钟到达岗位,保证有足够的时间预先检查。3、如接班人员着装不整齐、未佩带齐防护设备,交班人员应拒绝交班，并有权利要求接班者立即整改。4、接班人员按时参加班前会，听取上一班值班长介绍生产情况和出现的问题，以及采取的措施和未尽事宜，同时听取本班值班长布置工作。5、交接班人员双方对
2、口详细检查所属机器设备运转状况，工艺条件执行情况，工器具、安全设施是否齐全，环境卫生是否符合要求,根据检查情况，如实填写交接班记录，签字备查。若交接班记录不完全或不准确，将追究有关人员责任.6、有下列情况之一的：1）机器设备、仪器仪表、生产控制设施有故障。2）生产不正常、工艺指标不符合要求。3）操作岗位区域卫生不干净。4）岗位操作记录不清、不全、不准。5)工具、用具不全或未放在指定位置。6）安全设施不完整。接班人员应拒绝接班，并应协同交班人员共同处理,待符合规定后，签字接班.7、上级指示未完成者，应向下班交代清楚，必要时应留岗处理。8、交接班过程中发现的问题，双方不能统一时，可直接汇报生产主管
3、，由生产主管仲裁.9、接班者必须认真检查，接班后发生的任何问题，应由接班者负责。10、交班人员下班后，必要时应组织班后会，由值班长总结本班工作，讲解有关事宜。巡回检查制度为了安全生产,及时发现问题及时处理，杜绝跑冒滴漏的现象发生，维护设备的正常运转，特制定本制度.1、正常情况下，每小时对所辖范围至少巡回检查一次，巡回路线根据各岗位实际情况制定。如有异常情况，应加强检查.2、巡回时应检查设备是否正常运转，工艺指标是否符合要求，仪表显示读数是否正确,生产系统是否有跑冒滴漏现象，是否存在事故隐患。3、检查时应将所需检查的设备、设施、操作点、控制点都包括在内，力求路线合理、内容全面.4、按岗位人员配备
4、情况，由值班长对每班进行明确分工，确定专人负责巡回检查或轮流进行检查.5、检查后，如有异常，应根据实际情况维持原有操作或采取适当的调整措施和有效的安全措施，甚至在情况危急时可紧急停车.同时应将本岗位的情况迅速向上级负责人汇报，在需要时可直接与相关岗位或前后班联系。6、按照巡回检查内容、周期和路线的要求，填写好巡回检查记录，力求数据真实可靠，清晰明确，严禁弄虚作假。7、因巡回检查不到位，导致事故发生，按有关事故管理规定对事故责任者进行处理；因巡回检查及时,避免重大事故发生的，按有关奖励规定，对当事者给予表扬或奖励。设备维护保养制度一、操作人员对本岗位的设备必须做到四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂
5、用途），四会（会使用、会维护、会保养、会排除故障）。二、严格按规定程序进行设备的启动及停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行严禁超温、超压、超速、超荷、过慢、泄漏等。三、严格执行巡回检查制度,运用“五字”检查法（听、看、闻、摸、查)和维护保养“十字”检查作业法（清洁、润滑、紧固、调整、防腐、定时、定点巡回检查），按规定加油、排液。四、操作人员发现设备异常情况应立即查明原因，并采取积极、有效的措施.紧急情况下可停车，且在未查明原因前不得盲目开车。五、所用设备必须专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，使设备经常处于良好状态。六、严密监视自控和检测仪表的正常运行
6、，严格管好工具附件，不得遗失;保持检测仪器或装置完好，不得损坏。七、严格遵守劳动纪律和交接班制度，按时认真进行巡回检查，及时排除故障。八、认真做好设备运行记录和大、中、小等各次修理的记录。值班长岗位责任制一、操作人员应遵守生产工艺管理制度、工艺规程、岗位操作规程及安全规程，未经生产部门书面批准，不得擅自更改各项工艺指标。二、操作人员应掌握设备的结构和性能，加强设备的维护和保养,按时认真进行巡回检查，消除设备跑、冒、滴、漏现象。三、操作人员应掌握仪表的性能，随时了解自动调节系统及其联锁装置的状况，运行中严格控制工艺指标，严禁设备超温、超压、超负荷运行。四、熟悉本岗位各原材料的物理、化学性质，加强
7、对有毒、有害物料的了解,熟悉各种消防知识及消防器材的使用。五、严密监视自控仪表和检测仪表的正常运行，认真作好各项记录。六、与相关岗位保持密切联系，有责任有义务给相关岗位提供最新的有关仪表读数的信息,如有异常现象发生，除及时处理外，还应立即通知相关岗位，作好记录并上报生产主管.七、保持岗位干净整洁，不得乱扔垃圾。通道内不得堆放杂物，岗位的工具和物品应按规定存放.八、注意事项1、始终明确值班长是生产系统的直接指挥者与管理者.2、密切注意整体生产的安全、消耗，牢牢掌控运行过程中的人、机、环、物。3、能够预见生产中的各种正常或异常现象,并提前做出相应处理措施。4、当出现不能解决或不敢解决的事务,必须立
8、即向上级汇报。造气岗位责任制一、操作人员应遵守生产工艺管理制度、工艺规程、岗位操作规程及安全规程，未经生产部门书面批准，不得擅自更改各项工艺指标。二、操作人员应掌握设备的结构和性能，加强设备的维护和保养,按时认真进行巡回检查，消除设备跑、冒、滴、漏现象。三、操作人员应掌握仪表的性能,随时了解自动调节系统及其联锁装置的状况，运行中严格控制工艺指标，严禁设备超温、超压、超负荷运行。四、熟悉本岗位各原材料的物理、化学性质，加强对有毒、有害物料的了解，熟悉各种消防知识及消防器材的使用。五、严密监视自控仪表和检测仪表的正常运行，认真作好各项记录。六、与相关岗位保持密切联系,有责任有义务给相关岗位提供最新
9、的有关仪表读数的信息，如有异常现象发生,除及时处理外，还应立即通知相关岗位，作好记录并上报生产主管.七、保持岗位干净整洁,不得乱扔垃圾.通道内不得堆放杂物，岗位的工具和物品应按规定存放。八、注意事项:（1）根据生产情况，听从指挥，认真做好生产调节。（2）经常检查蒸汽蓄热器、汽包的压力及液位，并每班排污一次。经常检查座板阀运行情况,及时掌握系统生产运行状况。(3)经常检查炉条机运行情况，电机电流、温升情况，保证正常运行,各加油点每班检查加油一次。(4)经常检查炉底水封,保持溢流，并每班排污一次.(5)夹套锅炉每班排污一次。（6)每15分钟检查一次系统各点压力和温度,每小时检查一次鼓风机、油泵等传
10、动设备运行情况。(7）每班对气柜水封检查一次，同时检查气柜水封是否正常，洗气塔水封溢流情况。(8）每星期检查一次气柜导轮及吻合情况,并对导轮、导轨加油。（9）经常检查煤气泄漏情况，以免发生中毒。（10）严格坚持做好交接班工作，交班者必须向接班者介绍当班情况,明确存在的问题，接班者接班时必须进行检查。脱硫岗位责任制一、操作人员应遵守生产工艺管理制度、工艺规程、岗位操作规程及安全规程，未经生产部门书面批准,不得擅自更改各项工艺指标。二、操作人员应掌握设备的结构和性能,加强设备的维护和保养，按时认真进行巡回检查，消除设备跑、冒、滴、漏现象。三、操作人员应掌握仪表的性能，随时了解自动调节系统及其联锁装
11、置的状况，运行中严格控制工艺指标，严禁设备超温、超压、超负荷运行。四、熟悉本岗位各原材料的物理、化学性质,加强对有毒、有害物料的了解,熟悉各种消防知识及消防器材的使用。五、严密监视自控仪表和检测仪表的正常运行，认真作好各项记录。六、与相关岗位保持密切联系，有责任有义务给相关岗位提供最新的有关仪表读数的信息，如有异常现象发生,除及时处理外，还应立即通知相关岗位，作好记录并上报生产主管。七、保持岗位干净整洁，不得乱扔垃圾。通道内不得堆放杂物，岗位的工具和物品应按规定存放。八、注意事项：1、根据生产情况，听从指挥，积极做好生产调节.2、及时巡检和记录数据，每十五分钟检查系统各点压力和温度，按要求检查
12、各塔及容器液位,按要求检查各机泵运行情况，每班检查各设备与管道泄漏情况。3、经常检查阀门的运行情况,及时掌握系统生产运行状况。4、经常检查电机电流、温升情况,保证正常运行，各加油点每班检查并加油一次。5、注意各沉淀池的沉淀量，及时汇报车间，并督促进行沉淀池清灰工作。吸附、变换、压缩岗位责任制一、操作人员应遵守生产工艺管理制度、工艺规程、岗位操作规程及安全规程，未经生产部门书面批准，不得擅自更改各项工艺指标。二、操作人员应掌握设备的结构和性能，加强设备的维护和保养，按时认真进行巡回检查，消除设备跑、冒、滴、漏现象.三、操作人员应掌握仪表的性能，随时了解自动调节系统及其联锁装置的状况，运行中严格控
13、制工艺指标，严禁设备超温、超压、超负荷运行。四、熟悉本岗位各原材料的物理、化学性质，加强对有毒、有害物料的了解,熟悉各种消防知识及消防器材的使用.五、严密监视自控仪表和检测仪表的正常运行，认真作好各项记录。六、与相关岗位保持密切联系,有责任有义务给相关岗位提供最新的有关仪表读数的信息，如有异常现象发生，除及时处理外，还应立即通知相关岗位，作好记录并上报生产主管。七、保持岗位干净整洁，不得乱扔垃圾。通道内不得堆放杂物,岗位的工具和物品应按规定存放.八、注意事项：1、当压缩机运转时,应每小时检查一次。检查内容：机器润滑是否正常，油压、气压表的指示是否正常，机器是否有异常声响，并应检查曲轴箱油面高度
14、，当油面低于油标下限时，应及时补充润滑油.2、当压缩机不能正常工作时，可按下列顺序检查各部位，查找故障原因:2.1.检查曲轴箱油量；2。2.检查排气压力,若不正常则应检查进、排气阀。3、水煤气中的氧或油污、杂质带入低变炉是造成催化剂失活的主要原因。4、生产过程中遇上突然减量或停车，应立即减少或切断中压蒸汽和增湿水，否则短期内汽气比过大，引起催化剂反硫化，使催化剂失活。5、喷水增湿后的温度接近露点或喷头雾化差，都会使液态水进入床层，使催化剂失活。6、禁止不明原因而采用添加蒸汽处理催化剂床层不正常情况，只有在常压下床层温度在120150时才能单独通入蒸汽.7、经常检查PSA系统运行情况,保证产品气产量与质量.3
