《天然气管道通球试压方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天然气管道通球试压方案（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 . . . 六环路天然气工程京包联络线通球试压方案城建道桥建设集团六环路天然气工程京包联络线项目经理部20XX9月3日目 录一、编制依据3二、工程概况4三、主要施工方案5四、具体施工方案54.1清管施工54.2设备要求64.3清管示意案图74.4设备施工场地74.5清管施工步骤74.6清管技术要求8五、试压95.1施工准备95.2 试压流程95.3施工前准备95.4管道试压105.5试压质量管理措施115.6试压安全125.7管道吹扫125.8管道试压13六、基本设备、机具及材料表13七、项目组织机构147.1 项目部组织机构图147.2 项目部分项职责14八、紧急情况的处理措施、应急预案以
2、及风险控制158.1 应急组织机构158.2 警急情况应急预案16九、交工资料整理20十、附图21 / 一、编制依据1.1.1迎宾路次高压A调压站联络线工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规及标准施工采用的主要规、标准一览表序号规、标准名称编号1城镇燃气输配工程施工及验收规CJJ33-20052油气长输管道工程施工及验收规GB5036920063油气输送管道穿越工程施工规GB5042420074石油天然气建设工程施工质量验收规 输油输气管道线路工程SY 4208-20085石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规SH 350120026现场设备、工业管道焊接
3、工程施工及验收规GB50236-987工业金属管道工程施工及验收规GB50235978工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185939工业设备及管道绝热工程设计规GB50264-9710工业金属管道设计规GB50316-200011钢制对焊无缝管件GB/T12459-200512钢板制对焊管件GB/T13401-9213钢结构工程施工质量验收规GB50205-200114钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200315城市燃气用螺旋缝埋弧焊钢管CJ/T3022-199316高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-200017高密度聚乙烯外护管聚氨脂硬质泡沫塑料
4、预制直埋保温管CJ/T145-200118建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200219建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200120施工现场临时用电安全技术规JGJ46-200521工业金属管道工程施工规-条文说明GB50235-201022市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-200123市政基础设施工程质量检验与验收统一标准DBJ01-90-200424市政基础设施工程资料管理规程DB11/T808-201125建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准J10337-2004二、工程概况市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程,设计压力为中压A0.4MPa,管道材质
5、为Q235B,管线全长约 3561米,管径为 D406.4*8.0。管线起点在 迎宾路次高压A调压站 ,末端在 凤翔路怀东供气站 ,敷设在现状怀耿路。该工程由燃气怀柔投资建设,施工方由市宣武华厦市政工程XX公司项目部负责,通球吹扫及气压试验及德瑞通达管道清扫实施。整段天然气管道进行清管试压。根据设计及施工规的要求,首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工,根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。根据燃气怀柔的有关技术人员交底,对迎宾路次高压A调压站联络线管线通球试压工程,全线不分段整体施工。总体方案如下：首先
6、对管道进行通球,通球后进行气压强度及严密性试压；试压完毕后,工程完工。当管道试压无法满足采用水做强度试验介质时,在主管部门批准的前提下,依据燃气输配工程设计施工验收技术规定DB11/T302的规定,采用压缩空气作为强度试验介质,试验压力为1. 5倍设计压力,试验压力为0.6. Mpa,稳压时间不小于4小时,并刷漏检查,无泄漏为合格；严密性试验采用压缩空气作为试压介质,严密性试验压力为1.15倍设计压力,即0.46Mpa,稳压24小时,修正压力降小于133Pa为合格。在试压前,应采用清管器对试压管道进行清管扫线,并不少于两次,当通球扫线的吹扫口的气体无铁锈等杂物时则认为合格。四、具体施工方案4.
7、1清管施工4.1.1 清管器的选择应选择采用设计规定的清管器,其应适用于清管三通和清管弯管。选择携带发射装置的清管器,并配备探测与接收装置；清管器形状为皮碗状和直板状；材质为具有耐磨性,适合于长距离清管的聚胺酯体；清管器过盈量为58%。使用数量分别为2台。其形状简图如下：皮碗、直板清管器注：采用皮碗、直板混合型清管器清除固体碎屑。a为保证清管的顺利进行,根据长输天然气管道清管作业规程SY/T63831999计算,结合我公司多年的施工经验,本工程要求管道每分钟进气量10m/min。b本工程采用一候一的通球方法,即通一个球,一个球等候。当发生串气现象时可以立刻发射第二枚清管器。4.2设备要求移动式
8、空压机,提供推动清管器的气源,各参数如下：压 力：010MPa排气量：螺杆式压风机20 m3/min一台4.3清管示意案图4.4设备施工场地根据我公司人员对管线首末端场地考察,清管首端选在凤翔路怀东供气站T90处,场地需要200个平方施工场地。设备摆放位置原则上为离管线首端10米围之设备进场,首末端现场由甲方负责协调。4.5清管施工步骤4.5.1施工工序空压机进场现场临时管线焊接主要点监测发射第一枚清管器收球、清除杂物发射第二枚清管器收球、清除杂物4.5.2二遍采用皮碗、直板混合型清管器,目的是为了把管道的淤泥、污物等其它杂质清出管道。4.6清管技术要求4.6.1 用空气压缩机以空气为动力推动
9、清管器进行清管,将清管器的速度控制在每小时3-4km之间。发球筒首端装有压力表,每间隔15分钟记录压力表数据,掌握清管器运行情况,以便出现问题及时处理。4.6.2通常清管运行压力在0.05-0.8Mpa之间过弯头、穿跨越段或遇到爬坡时或管中有水等障碍物时压力有可能会增大。4.6.3当在进气量没有减小的情况下,推球压差不增加,并且计算清管器运行距离远大于实际运行距离,可视为清管器漏串气。发生漏串气的原因主要有以下两种：1清管器过盈量太小,与管道之间的密封不好；2首端进气量偏小。此时可通过三种方法解决：a、再发射一个过盈量更大的清管器；b、发射封堵器进行封堵；c、增大管道进气量。4.6.4管道清管
10、标准：当清管器到达清管末端时,清管器主体没有发生严重变形,保证管道部通畅清管器拿出后,在排污口无杂物堆积、无水流出即为清管合格。五、试压5.1施工准备5.1.1实验压力的确定本方案采用空气作为试压介质,进行气压试验, 根据设计要求管道强度试验压力需达到0.6Mpa,严密性试验采用压缩空气压力需达到0.46MPa。5.1.2试压设备采用：螺杆式压风机压力：01.0MPa； 排风量：20m3/min； 使用数量：1台5.1.3压力表等级压力表等级不低于1.5级,量程为最大实验压力的1.52倍,最小刻度至少为0.1Mpa。5.2试压流程 设备进场 临时管线连接 压力仪表安装 开始打压 升压 稳压 泄
11、压 清扫现场5.3施工前准备a、试压前,将合格的封头分别安装在准备试压的管道两边。b、压力计量器具的安装试压前压力表应经过校验合格,压力表的量程为1.0Mpa压力表,精度等级不小于1.5级,压力表在试压管道的首末端各安装一块。c、检查及升压在强度试验开始前,要对所用的试压头进行检查,确认所有的部件都状态良好,达到工作压力要求。同时要彻底检查试压头,确保所有的垫片,0-形环,管件,阀门和组件无漏,无损,达到所有的安全要求。5.4管道试压5.4.1关闭前后所有放散阀,进行升压。升压时注意缓慢增加试验压力,第一次缓慢升压到试验压力的0.3倍,稳压30min,观察压力是否下降,检查漏气情况和系统完整性
12、,经检查没有问题后继续升压到实验压力的0.6倍,然后稳压30min,再次检查各连接部分是否有泄露。如果完好则升压到试验压力。管道试压技术要求对试压过程中的温度、压力进行24h记录；密切注意压力变化,时刻掌握管压力状况。5.4.2当强度试验时,压力达到试验压力0.6MPa要求后进行稳压,稳压4h后以压降不变的为合格。5.4.2在整个试验过程中,安排人员对管道定期进行巡线,检查外部管道和管件有无泄漏,保障试压段的人员安全,保障试压管线上工作通讯的畅通。5.4.3管道卸压a、强度试压合格后,管道卸压至严密性试验压力,从末端放散阀进行卸压,减压的整个过程要注意安全。b、当卸压至严密性试验压力时,安装压
13、力表,进行严密性试压。介质为压缩空气,试验压力为0.46MPa。试压时应匀速升压,速度不应过快,升压至试验压力的0.3倍和0.6倍压力时,分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,若无异常情况,继续升压至试验压力,稳压后,开始24小时的严密性稳压,整个稳压过程中,每小时观察压力情况,并作好相关记录。5.5试压质量管理措施5.5.1应审查试验的全套设备,材料保证书及所附的系统清单。试验装备的压力等级与试验要求相符。管道系统的装配与经批准的图纸及规定相符。5.5.2应审查管道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的焊接,包括无损检测都在气压试验前已经完成。5.5.3管道分段试压采用空气
14、为试压介质。5.5.4试验的环境温度应符合标准规定。5.5.5强度试压稳压时间和压降符合规规定。5.5.6如果发现了漏点,应建立一附设的清单并标记该点,然后按批准的过程进行修复,在修复后,此段应按本节的上述步骤重新试压。5.6试压安全5.6.1技术要求安全可靠,承压部件尽可能使用硬连接。5.6.2流程连接中,空压机与试压头之间临时管线采用的连接管要使用无缝钢管。5.6.3试压前,对所有试压部件进行检查,确认其处于良好的状态,达到安全要求,确认与试压无关的工艺管线进行隔离,对检查中发现的问题进行处理,最终确认试压装配得当。5.6.4 在试验稳压期间,对管道进行巡线,检查外部管道和管件有无泄漏,保障试压段的人员安全,保障试压工作人员通讯的畅通。巡线人员与管道中心距离应大于6米。5.6.5管道卸压：试压工作达到标准的试验结果后,尽快按照一定的速率减压拆卸所有现场的临时接头和仪表,减压的整个过程要特别小心。应注意试压段高点位置的减压 。5.7管道吹扫5.7.1当本段试压合格后,需要再次对管线进行一次清管吹扫,本次清管吹扫的目的是把管的残留杂质以及锈等清理出去。管
