2023年堆取料机安全操作规程篇

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1、2023年堆取料机安全操作规程篇 书目 堆取料机平安操作规程 1、严格遵守电石厂各项平安生产规章制度。 2、班前班中严禁饮酒,班中不得擅自离岗或做与本岗位无关的事。 3、上、下机时,抓好扶手,防止滑摔,启动设备前,对设备做一次仔细检查,确保平安方可操作。 4、检查设备时,禁止触摸设备旋转、走行部位。 5、在处理卸料板、托辊故障时必需切断限制电源方可处理。 6、在检修时必需停机挂牌以后,方可作业。 7、大车空车行走时,禁止启动悬臂皮带、转动斗轮。 8、大车行走前,必需先鸣玲15秒以上,再行走。 9、严禁工控向下抛洒,扔物品和物料,以防砸伤地面人员和设备。 10、夜间作业,必需保持良好照明,确保夜

2、间作业平安。 11、检查道轨上有无杂物,物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。 12、严格执行交接班平安交底记录工作。 斗轮堆取料机平安操作规程 1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必需在空载状况下进行。 2、堆取料机不工作时或快速行车时,必需将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。 3、要常常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,刚好紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。 4、堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避开被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。 5、遇紧急状况发生时,应马上按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。

3、 6、当所取物料低于4米时,留意视察地面车辆、皮带机和人员,要确保平安作业,预防发生重大设备和人身事故。 7、当班工长和斗轮堆取料机司机必需刚好驾驭当每天气风力预报。 8、严禁穿长外套以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。 9、岗位工捅漏斗时必需确认好站立的位置,留意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。 10、保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。必需擦拭设备的转动部位时,必需停机挂牌。 11、要常常检查防护栏杆、行走梯子是否坚固,损坏的要刚好反馈处理。刚好清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车留意平安,避开高空坠落事故发生。 12、严禁在操作室及设备四周运用明火、电

4、炉取暖,严防火灾发生。发生火灾事故马上启动火灾预案。 13、取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必需降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。 14、取料作业时,常常视察悬臂皮带上的物料,发觉大块、冻块和异物时,刚好停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。 15、取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。 16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。 17、操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,常常保持操作柜、电器柜清洁整齐。 18、严禁用湿手操作电器限制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。 19、严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保

5、持操作室内清洁整齐。 20、严禁高空向下抛洒、扔物品和物料,以防砸伤地面人员和设备。 21、夜间作业,必需保持良好照明,确保夜间作业平安。 22、快速调车走行在距东西两端头20米处,必需减速变慢速走行,以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。 23、检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。 煤堆取料机岗位平安操作规程 1、操作前必需正确穿戴劳动爱护用品。 2、操作前需对设备的润滑油进行检查,确保其达到正常值标准。 3、检查并确认设备的各种爱护装置完好。 4、确认机上无人、工器具或异物,下属设备无故障时方可开机。 5、停机检修时,务必切断设备电源,同时必需将堆、取料机主接

6、触器、紧急开关断电,并形成明显的断开点。 6、对设备内部检查必需有两人以上,并配备低压照明或手电筒,同时在操作盘上挂上“禁止合闸”的标记牌。 7、临时停车处理设备故障时,必需首先和中控室取得联系,实行必要的平安防范措施后方可进行设备故障处理。 8、清理各下料口及皮带尾部进料时,必需留意平安,不得接触设备的运转部位,清理运转部件上的结料必需停机。 石灰石堆取料机平安操作规程 1. 目的 为保证石灰石堆取料机系统平安有效运行,各类人员平安无事故,特制定此规程。 2. 适用范围 石灰石堆取料机巡检工 3. 定义 (略) 4. 工作程序 4.1 开车前打算 4.1.1 各部分润滑是否正常,油位是否符合

7、要求。 4.1.2料耙钢丝绳是否扰度过大。 4.1.3 各种平安防护装置是否齐全有效。 4.1.4刮板输送链的润滑是否良好,滴油嘴磨损是否严峻,是否对准内外链板的缝隙。 4.2 开车 4.2.1 堆料机开车 堆料机开车前应满意下列条件。 4.2.1.1 主开关oqs01必需闭合。 4.2.1.2 电压正常。 4.2.1.3 清除全部报警。 4.2.1.4 02区段有开车要求,并且信号联络畅通。 4.2.1.5 全部人员(操作员除外)全部撤离。 4.2.2取料机开车 取料机开车前应满意下列条件。 4.2.2.1主开关oqs02必需闭合。 4.2.2.2 电压正常。 4.2.2.3 清除全部报警。

8、 4.2.2.4 35区段有开车要求,并且信号联络畅通。 4.2.2.5 全部润滑点油量、供油均在正常位置。 4.2.1.6 全部人员(操作员除外)全部撤离。 4.3 检修 4.3.1 全部润滑点均按说明书要求周期加油(脂)换油(脂) 4.3.2 凡出现报警均应刚好处理,不得在报警状态下长期运行。 4.3.3 按运用说明书要求项目及周期对系统进行保养。 4.3.4 刚好更换易损件,确保设备在正常状态下运行。 悬臂堆取料机司机平安操作规程 第一条严格遵守进入作业现场平安通则和装卸机械司机一般平安守则。 其次条作业前: 1、检查堆取料机行走和回转范围内有无障碍物;检查转盘处是否有人、杂物。 2、进

9、行空载(车)运转,检查各制动器、限位开关、夹轨器的动作是否良好,机械液压、制动液压、油温是否正常,发觉问题刚好处理。 第三条作业时: 1、一人操作,一人监护。 2、机械回转部位,不得站立或行走。 3、不得进行超越机械性能的作业。在操作中发觉异样现象马上停机,查明缘由解除故障。 4、堆取料机换垛行走时,臂架与地面皮带平行,要有明显的音响信号。距终点30m时不得高速行驶。严密监视电缆收放状况,不得拖缆行走。 5、手动或半自动作业,要严密监视堆、取料机的工作状况。平安装置和报警装置要保持正常。要随时调整臂架高度,在堆料中要保持漏斗与落料点2m至2.5m的距离。 第四条作业后要做到: 1、要将各按钮、

10、开关置于“关”的位置。 2、将机械开到锚固位置并锚固好; 3、检查设备状况,发觉问题刚好报告值班长。填好运行日志,做好交接班。 更换悬臂式堆取料机油缸作业平安操作规程 第一条严格遵守进入作业现场平安通则。 其次条作业前: 1、检查工属具是否符合要求,清除场地障碍物。 2、将大臂定位后,在本机停电挂牌。 第三条拆卸油缸上铰轴过程中。挂钩时要留意防止滑跌,拉出时留意防止铰轴滑脱砸人。 第四条用手拉葫芦或吊车吊起油缸前,要检查绳扣是否捆扎牢靠,防止滑脱。下层平台不得有人。 第五条运用大锤要留意随时清洁锤头和铰轴端面的油污。 第六条拆开油管接头后,要刚好清理地面泄漏的油污。 第七条安装油缸头时,作业人

11、员协作一样,防止砸手。 第八条油缸前部的护栏拆除后,要实行临时措施,防止跌落伤人。 第九条运用电气焊要落实防火措施,加强监护。 堆取料机岗位平安操作规程 1、各运转机构启动前应按警铃报警。 2、电器故障解除后应按一下故障解除按钮。 3、变频器断电后,需5分钟后才能从新投入。 4、司机室挂有检修牌时,不准开机。 5、停车后,夹轨器应加好,斗臂应转至与主车成30°的位置,切断操作电源。 6、常常保持轨道和机器上电气设备的接地线具有良好的导线电性,以免发生触电事故。 7、雨后开车防止触电。 8、遇到大雨、大雾、大雪和七级以上大风时禁止开车。 9、堆取料机作业时禁止加油、清扫和维护。 10、取

12、料作业时,在回转半径之内,严禁与推土机、铲车同时作业。 11、严禁湿手按电钮,禁止用湿布擦电气设备。 12、开机时,悬臂皮带和拉紧装置下面严禁站人。 烧结及保障区斗轮堆取料机岗位平安操作规程 (1)上岗前,劳爱护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好 (2)启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必需在空载状况下进行。 (3) 堆取料机不工作时或快速行车时,必需将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置. (4)要常常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,刚好紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。 (5)堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避开被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具

13、、摆放物品。 (6) 遇紧急状况发生时,应马上按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。 (7)当所取物料低于4米时,留意视察地面车辆、皮带机和人员,要保平安作业,预防发生重大设备和人身事故。 (8)当班工长、一次料场班长和斗轮堆取料机司机必需刚好驾驭当每天气风力预报。 (9)严禁穿长外套以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。 (10) 岗位工捅漏斗时必需确认好站立的位置,留意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。 (11) 保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。必需擦拭设备的转动部位时,必需停机挂牌。 (12)要常常检查防护栏杆、行走梯子是否坚固,损坏的要刚好反馈处理。刚好清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车留意平安,避开高空坠落事故发生。 (13) 严禁在操作室及设备四周运用明火、电炉取暖,严防火灾发生。发生火灾事故马上启动火灾预案。 (14) 取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必需降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。 (15) 取料作业时,常常视察悬臂皮带上的物料,发觉大块、冻块和异物时,刚好停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。 (16) 取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。

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