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1、word大学怦然心动 团队盛巧、喻虹羽、王挺、王啸、蓝佳龙扬子石化年产55万吨对二甲苯项目安全预评价 / 目录第一章被评价单位根本情况- 1 -企业简介- 1 -地理位置与自然条件- 1 -企业周边环境- 2 -生产装置概况- 2 -企业总平面布置- 2 -主要产品与生产能力- 2 -主要原料- 2 -主要设备清单- 3 -公用辅助设施- 3 -水- 3 -电- 3 -仓储- 4 -消防与报警系统- 4 -定员、班次与年运行时间- 4 -安全管理制度- 4 -第二章生产工艺说明- 5 -工艺流程图- 5 -工艺说明- 5 -第三章评价方法选择和评价程序- 6 -评价目的- 6 -评价围- 6
2、-评价依据- 6 -法规依据- 6 -有关文件依据- 7 -本评价采用的主要规程、技术规和标准- 7 -评价方法选择- 8 -评价单元划分- 8 -评价程序- 9 -第四章危险、有害因素分析- 10 -主要危险、有害物质分析- 10 -4.1.1 主要危险、有害物质的理化性质与危险特性- 10 -4.1.2 主要危险、有害物质危险特性综述- 10 -工艺过程中的危险、有害因素分析- 10 -生产过程危险、有害因素分析- 11 -其他危险、有害因素分析- 11 -4.4.1 设备的危险、有害因素- 11 -4.4.2 自然条件的危险、有害因素- 11 -重大危险源辨识- 12 -第五章生产装置系
3、统定性、定量分析评价- 13 -预先危险性分析- 13 -5.1.1 预先危险性分析方法简介- 13 -5.1.2 生产装置的预先危险性分析- 13 -5.1.3 预先危险性分析小结- 13 -危险度评价- 13 -危险度评价方法简介- 13 -5.2.2 生产装置的危险度评价- 14 -危险度评价小结- 14 -作业条件危险性评价- 14 -作业条件危险性评价方法简介- 14 -5.3.2 生产装置的作业条件危险性评价- 14 -作业条件危险性评价小结- 14 -安全检查表- 15 -现场安全检查与整改建议- 15 -危险化学品生产、储存企业评估- 15 -第六章可能发生的危险化学品事故的预
4、测结果- 16 -第七章安全对策措施与建议- 17 -综述- 17 -建筑场地与布置方面的对策措施- 17 -工艺与设备等方面的对策措施- 17 -管理方面的对策措施- 18 -第八章评价结论- 20 -概述- 20 -综合结论- 20 -附件1：评价方法的简介和选择- 21 -附件2：主要危险、有害物质物化性质与危险特性- 23 -附件3：预先危险性分析- 27 -附件4：危险度评价- 36 -附件5：作业条件危险性评价- 38 -附件7：危险化学品生产、储存企业评估表- 49 -附件8：单元火灾、爆炸危险指数法分析评价- 54 -第一章 被评价单位根本情况本公司为扬子石化分厂，生产装置建于
5、化学工业园区，建厂时间为2015年。该公司概况见表1-1。表1-1 企业概况表企业名称扬子石化公司分厂工商注册号企业性质国企隶属关系扬子石化法人代表企业人数207注册资本17亿人民币注册日期2015年7月20日地址省市六合区 211500产值94亿人民币/a安全负责人职务总经理厂区总面积66676m2建筑面积13901 m2经营围主产对二甲苯，副产粗苯、精苯、邻二甲苯1地理位置地处我国东南部的长江下游， 东接富饶的长江三角州，南靠宁镇丘陵，西倚皖赣山区，北连江淮平原，地理位置十分优越。频江近海，腹地广阔，位于中国沿海和长江两大经济带交汇处，是长江三角洲经济核心区重要城市和长江流域四大中心城市之
6、一。铁路、公路、水运、航空和管道五种运输方式齐全，拥有一流的禄口国际机场，现已开通 80 多条国际、国客货运航线；港是亚洲最大的河港口，年吞吐量 6000多万吨、集装箱吞吐量 45 万标箱；铁路、高等级公路连接中国主要城市，构成了全方位、立体化、大运量的交通运输网络。程控、移动通信、微波通信、光纤数字通信、宽带网，构成了立体的现代化通信网络，是中国重要的综合性交通枢纽和华东地区重要的通信枢纽。2自然条件本项目厂区位于省市，位于北纬 31133236，东经 1181911924。滨临长江，东距出 360 公里，属亚热带季风气候区，四季清楚，无特殊冷热气象和自然灾害，年平均降雨量 1000mm，无
7、霜期 230天左右，自然条件优越，非常适合建厂和居住。在气候区划上，属北亚热带湿润气候。处于西风环流控制之下，季风显著，四季清楚，冬季受欧亚大陆气团影响较深，天气晴朗、寒冷、枯燥。夏季受欧亚大陆低压区影响，天气炎热，雨水充沛。春秋两季是冬、夏交替过程中的季节，多以枯燥凉爽天气为主。厂址周边为化工厂罐区以与村落。厂区总占地面积：66676 m2;建筑面积：3901 m2;道路用地面积：9692m2;绿化面积：7917 m2;主要产品：对二甲苯生产能力：55吨/年主要原辅材料用量与供给见表1-2。表1-2主要原辅材料用量与供给序号名称消耗量1混合芳烃2氢气3/hr3甲醇4催化剂33t/a主要设备清
8、单见表1-3。表1-3 主要设备一览表序号设备名称数量台1填料塔12分隔壁塔23板式塔54压缩机55泵106换热器267反响器38立式浮顶储罐89卧式储罐410立式储罐411气液别离器3消防、生产、生活给水由市政给水管网供给，水压：0.3MPa，引入厂区管管径为DN125，压力：0.3MPa，消防给水管网设计为环状。本公司生产装置系统电源电压为380/220V，单回路供电，电源由城区工业园的变压器通过埋地电缆引入厂。总用电设备容量为220KW。低压柜选用GGD2交流低压配电柜4只，车间与办公楼设有动力箱。 本厂有仓库，主要储存催化剂。原料与产品储罐有专门的储罐区，露天放置。消防设备与报警设施见
9、表1-4。表1-4 消防报警系统设施一览表序号设备名称数量备注1地上式消防栓附水枪水带3组2室消防栓附水枪水带8只车间和仓库各4只3手提式干粉灭火器MFZL816只4推车式干粉灭火器MFTZL354只5集中火灾报警控制器1台6可燃气体探测器DTQB-518点型9个车间6仓库31.6定员、班次与年运行时间年操作时间：8000小时；班次：三班；公司总定员：207人，其中管理人员50人，生产操作工157人。 本分厂建立有安全管理制度与各项操作规程，并建立了安全管理组织机构。 第二章 生产工艺说明该项目技术为甲苯甲醇新工艺联合异构化和甲苯歧化传统工艺，生产产品可销往下游PTA产家，盈利空间大。整个生产
10、工艺非常简单：混合芳烃通过三苯别离工段分理出苯进展销售，甲苯和C9芳烃进入甲苯歧化与烷基转移工段反响产生C8芳烃送往异构化工段产生邻二甲苯，另一局部甲苯和甲醇进入甲苯甲醇烷基化工段产生对二甲苯。第三章 评价方法选择和评价程序本评价项目是依据中华人民全生产法2002年11月1日起施行、国务院令第344号危险化学品安全管理条例与国家安全生产监视管理局安全现状评价导如此等法规要求，对本分厂生产装置进展的安全现状评价。安全现状评价是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进展的安全评价，是对在用的生产装置、设备、设施、贮存、运输与安全管理状况进展的一种综合性安全评价。它根据政府有关法规的
11、规定或是根据企业职业安全、健康、环境保护的管理要求进展的。安全现状评价是在系统生命周期的生产运行期，通过对生产经营单位的生产设施、设备、装置实际运行状况与管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进展危险、有害因素的识别与其危险度的评价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施与建议，使系统在生产运行期的安全风险控制在安全、合理的程度。本安全现状评价围如下：1生产装置；2与生产装置相关的原料、产品的贮存与运输；3与生产装置配套的相关工程设施，包括供电、仓储等设施；4与生产过程相关的根底管理、现场管理。本生产装置所涉与的环境保护、消防、危险化学品运输等方
12、面的容，以政府有关部门批准或认可的环境影响评价和消防和运输方面等文件为准。本评价依据相关的法规、技术文件、技术规和技术标准进展。1中华人民全生产法2002年11月1日起实施；2危险化学品安全管理条理2002年，国务院令第344号；3危险化学品经营许可证管理方法2002年，国家经贸委令第36号；4危险化学品经营单位安全评价导如此试行国家安全生产监视管理局，安监管管二字200338号；5安全评价通如此国家安全生产监视局，安监管技装字200337号；6关于印发安全现状评价导如此的通知安监管规划字号；7省安全生产监视管理规定2001年8月，省人民政府第181号令；8中华人民国职业病防治法2001年10
13、月27日九届全国人大通过；9使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令第352号2002年5月12日公布；10特种设备安全监察条例国务院373号令，2003年6月1日起施行；11关于印发危险化学品事故应急救援预案编制导如此单位版的通知安监管危化字200443号12关于印发危险化学品生产企业安全评价导如此试行的通知安监管危化字2004127号1本分厂的生产装置系统安全现状评价有关资料；2本分厂安全管理制度与规定；3.3.3本评价采用的主要规程、技术规和标准1生产过程安全卫生要求总如此GB12801-91；2建筑设计防火规GBJ16-872001年修改版；3建筑物防雷设计规GB50057-942000年版；4常用化学危险品贮存通如此GB15603-1995；5工业企业设计卫生标准GBZ1-2002；6重大危险源辨识GB18218-2000；7有毒作业分级GB12331-90； 8爆炸危险场所安全规定劳部发199556号； 9压力容器安全技术监察规程质技监局颁发1999154号； 10职业性接触毒物危害程度分级GB5044-85；11压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类(HG20660-2000)；12石油化工企业设计防火总如此GB50160-922001版；13爆炸和火灾危险环境电力装置设计
